一种片状大豆组织蛋白定量切割装置的制作方法

本实用新型涉及大豆组织蛋白生产装置，具体涉及一种片状大豆组织蛋白定量切割装置。

背景技术：

在大豆组织蛋白中的一种拉丝蛋白产品的生产过程中，没有专用的切割装置，目前应用中均是将切刀直接设置在压辊上的，利用压辊的转速控制切刀的转速，从而完成切割。在产品的切割过程中，因为切刀的转速不稳定，造成切割产品的形状不均匀，差异较大，切面很不美观，影响产品质量。另外，要切割的拉丝产品在未干燥前柔性极好，在切刀转速降低后，切刀不能将产品迅速切断，从而造成切刀时常卡死，导致整条生产线停机，严重影响生产效率。

技术实现要素：

为了解决以上现有技术中的问题，本实用新型提出一种片状大豆组织蛋白定量切割装置，该切割装置使切刀由伺服电机独立控制，避开了压辊系统对其转速的控制，为独立的切刀装置，大大提高了切刀转速的稳定性及可调节性，从而提高了产品切割的均匀度及不间断生产的生产效率。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种片状大豆组织蛋白定量切割装置，其特点在于包括支架、支撑板、放料槽、切刀、伺服电机、切刀固定块，其中支架上设有支撑板，支撑板上设有伺服电机、切刀固定块，切刀固定块中间设有转轴，切刀固定在转轴上，转轴通过皮带与伺服电机转轴连接，切刀对应下面的支架上设有放料槽。

以上所述的切刀与切刀固定块转轴一端垂直连接，切刀固定块转轴另一端通过皮带与伺服电机转轴连接。

所述的该切割装置还包括一个变频器，变频器连接伺服电机上控制转速的电学元件，变频器由触摸屏控制伺服电机的变频。

以上所述的放料槽倾斜设置。

以上所述的支撑板与支架的连接轴为可调节高度连接轴。

本实用新型的有益效果为：本实用新型针对大豆组织蛋白定量切割的专用切割装置进行了一体化设计，使切刀由伺服电机独立控制，完全避开了压辊系统对其转速的控制，使得切刀扭矩大幅度提高，大大提高了切刀转速的稳定性及可调节性，从而提高了切割的产品均匀度，提高了产品品质。并且伺服电机运行性能十分稳定，从而保证了连续切割的不间断运行，提高了生产效率。

切刀对应下面的支架上设有放料槽，放料槽倾斜设置，既不会形成堵料，又控制了产品下落的速度和角度，便于定向的收集切割下的产品；切刀与转轴一端垂直连接，转轴另一端通过皮带与伺服电机转轴连接，变频器连接伺服电机上控制转速的电学元件，变频器由触摸屏控制伺服电机的变频，即实现了切刀转速的稳定、快速调节，更加方便，设置好后，实现自动化生产。支撑板与支架的连接轴为可调节高度连接轴，可调节高度，以适应不同的压辊高度。本切割装置结构简单，制造和使用成本低，效果优异，便于推广和应用。

附图说明

图1为一种片状大豆组织蛋白定量切割装置的正视结构示意图；

图2为一种片状大豆组织蛋白定量切割装置的俯视结构示意图；

其中1为支架，2为放料槽，3为支撑板，4为伺服电机，5为切刀固定块，6为切刀，7为皮带，8为伺服电机控制转速的电学元件，9为触摸屏变频器。

具体实施方式

下面的实施例是对本实用新型的进一步详细描述。

实施例：一种片状大豆组织蛋白定量切割装置，包括支架1、支撑板3、放料槽2、切刀6、伺服电机4、切刀固定块,5、变频器（即9触摸屏变频器），支架1上设有支撑板3，支撑板3上设有伺服电机4、切刀固定块5，切刀固定块5中间设有转轴，切刀6固定在转轴上，转轴通过皮带7与伺服电机转轴连接，切刀6对应下面的支架1上设有放料槽2，放料槽2倾斜设置，切刀6与切刀固定块转轴一端垂直连接，切刀固定块转轴另一端通过皮带7与伺服电机转轴连接，变频器（即9触摸屏变频器）连接伺服电机,控制转速的电学元件8，变频器由触摸屏控制伺服电机的变频，支撑板3与支架1的连接轴为可调节高度连接轴。