一种坩埚夹持装置的制作方法

本实用新型属于作业运输技术领域，尤其涉及一种坩埚夹持装置。

背景技术：

坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属以及固液加热、反应的容器。坩埚也被应用在工业生产中，根据工业生产的需要，产生了一种细长型的金属坩埚，包括细长型的坩埚主体和盖子，坩埚主体和盖子通过若干螺丝固定，其具有能够均匀地加热熔炼物质的优点。

但是由于这种金属坩埚整体细长的外形结构，在拆卸和安装过程中，存在如下问题：坩埚从设备取下来时一般为80摄氏度左右的高温状态，如需拆卸，为防止烫手，必须要冷却室温状态才可以拆卸，冷却时间约40分钟，这样严重影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种坩埚夹持装置，应用于坩埚的拆卸操作，提高了工作效率。

本实用新型提供一种坩埚的夹持装置，其中，包括第一夹板、与所述第一夹板相对设置的第二夹板以及连接所述第一夹板和第二夹板的基座，所述第一夹板和第二夹板之间形成用于夹持坩埚的夹持空间，所述第二夹板活动连接所述基座并可被操作地相对于所述第一夹板移动，以释放和锁定所述夹持空间。

进一步的，所述第一夹板与所述基座固定连接。

进一步的，所述第二夹板与所述基座通过枢转合页连接。

进一步的，所述基座设置在所述第一夹板和第二夹板的底面或者侧面。

进一步的，所述坩埚夹持装置还包括连接所述第一夹板和第二夹板的锁定件，所述锁定件可被操作地将所述第一夹板和第二夹板固定连接，以锁定所述夹持空间。

进一步的，所述坩埚夹持装置还包括连接所述第一夹板和第二夹板的锁定件，所述锁定件可被操作地将所述第一夹板和第二夹板固定连接，以锁定所述夹持空间。

进一步的，所述锁定件为搭扣。

进一步的，所述搭扣包括活动端和固定端，所述活动端连接在所述第一夹板上，所述固定端连接在所述第二夹板上。

进一步的，所述坩埚夹持装置还包括活动连接所述第一夹板的调节件，所述调节件可被操作地相对于所述第二夹板移动，以调整所述夹持空间。

进一步的，所述第一夹板与所述调节件通过旋钮连接，所述调节件上设置有供所述旋钮穿过且朝向所述第二夹板延伸的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种坩埚夹持装置，应用于坩埚的拆卸操作，不必等待坩埚完全冷却，在坩埚处于中高温状态时，即可在该夹持空间内进行坩埚的拆卸工作，提高了工作效率，并且易于操作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型优选实施例的一种坩埚夹持装置的立体组装示意图。

图2为图1的另一角度的立体组装示意图。

图3为图1的部分分解示意图。

图4为本实用新型优选实施例的一种坩埚夹持装置的使用状态示意图。

图5为图4内的坩埚的立体组装示意图。

图6为图5的坩埚的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1至图4显示了本实用新型实施例提供的一种坩埚夹持装置，包括第一夹板2、与第一夹板2相对设置的第二夹板3以及连接第一夹板2和第二夹板3的基座1，第一夹板2和第二夹板3之间形成用于夹持坩埚6的夹持空间7，第二夹板3活动连接基座1并可被操作地相对于第一夹板2移动，以释放和锁定夹持空间7。释放夹持空间7，置入坩埚6后，坩埚6被夹持固定在第一夹板2和第二夹板3之间，然后使第二夹板3处于锁定状态，即可以对坩埚6进行拆卸或安装操作。

以下针对本实用新型实施例提供的坩埚夹持装置内的各个组件及组件之间的连接关系作具体说明。

在本实施例中，基座1设置在第一夹板1和第二夹板2的底面，基座1呈长方形。基座1的底面上设有若干个支撑脚11，用于将该坩埚夹持装置稳定地置放在操作台上。在其它实施方式中，基座1可以连接在第一夹板2和第二夹板3纵向端面任意一端，第一夹板2与其固定连接，第二夹板3与其活动连接并可被操作地相对于第一夹板2移动，以释放和锁定夹持空间7。底座1以隔热材料制成，比如电木。

在本实施例中，第一夹板2呈长方形，位于基座1的一侧，第一夹板2的上端面上活动连接有一个调节件4，调节件4也呈长方形。调节件4可被操作地相对于第二夹板3移动，以调整夹持空间7。第一夹板2与调节件4之间通过若干个旋钮42连接，第一夹板2的上端面上设有若干个螺丝孔21，调节件4的端面上对应设有若干个朝向第一夹板3延伸的滑槽41，旋钮42穿过滑槽41收容在螺丝孔21中。调节件4可通过滑槽41调整其相对于第二夹板3的横向位置，根据所需放入的坩埚6的宽度，对应调整调节件4与第二夹板3之间的横向间隔距离，进一步通过旋钮42将调节件4和第一夹板2锁紧。

在本实施例中，第一夹板2和基座1垂直设置，并且一体化连接。在其它实施方式中，第一夹板2可相对于基座1倾斜设置，第一夹板2和基座1可一体化连接，也可通过连接件连接。第一夹板2和调节件4以隔热材料制成，比如电木。

在其它实施方式中，也可以不设置调节件4，仅设置第一夹板2，第二夹板3与第一夹板2相对设置，基座1连接第一夹板2和第二夹板3，第一夹板2和第二夹板3形成用于夹持坩埚的夹持空间，第二夹板3活动连接基座1并可被操作地相对于第一夹板2移动，以释放和锁定夹持空间。

在本实施例中，第二夹板3位于基座1的另一侧，呈长方形，第二夹板3与基座1通过枢转合页31连接，使得第二夹板3可相对于基座1翻转，翻转角度为0-90°。第二夹板3以隔热材料制成，比如电木。枢转合页31以金属制成。

本实用新型的坩埚夹持装置还包括连接第一夹板2和第二夹板3的锁定件，锁定件可被操作地将所述第一夹板2和第二夹板3固定连接，以锁定所述夹持空间7。在本实施例中，锁定件为搭扣5，在第一夹板2和第二夹板3纵向两端的端面上，各设置有一个搭扣5。搭扣5包括固定端51和活动端52，固定端51设置在第二夹板3的侧面上，活动端52设置在第一夹板2的侧面上。搭扣5以金属制成。

开启搭扣5的活动端52，搭扣5即随着第二夹板3一起翻转，将坩埚6放入或取出后，将第二夹板3与基座1的角度调整到垂直时，锁紧搭扣5的活动端52，即可使得该坩埚夹持装置中各个组件的位置保持不动，进而可以进一步对坩埚6进行操作，避免了夹持在该坩埚夹持装置内的坩埚6出现晃动的情况。

结合图4至图6所示，坩埚6包括坩埚主体61和盖体62，坩埚主体61和盖体62均呈长条形。盖体62上纵向间隔设置有若干个喷嘴63和堵头64，一个堵头64对应一个喷嘴63。若干个坩埚主体61和盖体62之间通过若干个螺丝65和螺母66连接，一个螺丝65对应一个螺母66，在坩埚6的两个侧面上横向间隔排列。在本实施例中，螺母66为半圆形螺母，两排螺丝65与螺母66被夹持着贴合在第二夹板3和调节件4的侧面上，使得螺丝65的固定基准面和半圆形螺母的外平面在同一个平面上，避免了在安装和拆卸螺丝65时，半圆形螺母向外侧滑移。坩埚主体6可以石墨坩埚、粘土坩埚或是金属坩埚。

本实用新型实施例的坩埚夹持装置，应用于坩埚的拆卸操作，不必等待坩埚完全冷却，在坩埚处于中高温状态时，即可在该夹持空间内进行坩埚的拆卸工作，提高了工作效率，并且易于操作。并且该坩埚夹持装置，仅需一人就可独立完成安装和拆卸工作，实用性高。

以上所述的具体实例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。