本实用新型涉及一种插入式仪表的拆卸装置,是一种针对化工领域中法兰式温度计等内插式仪表由于受到内部冲刷等力的作用而发生变形,采用人力将其拆除非常困难而设置的快速拔出装置。
背景技术:
为了能使测量的数据更精确、更贴近真实数值,有些测量仪表需要插入至设备中心,如热电阻、热电偶、射频导纳插入式流量计等。这种插入式测量仪表只有在插入至设备或管道中心,才能提高测量的准确性。插入式测量仪表的安装一般都是要求垂直于设备或是管道,在测量流体高速流动的情况下,流体对测量仪表插入至设备或管道的部分的冲击是无法避免的,在长时间的冲击下,测量仪表的测量杆就会发生弯曲变形,这就使得测量仪表在拆卸过程中变得极其困难。三爪拉马是目前常用的一种拆卸装置,然而三爪拉马不能用于此类内插式测量仪表的拔出中,因此这类内插式测量安装的仪表在拔出时就无专业工具可用,而使用其它非专业的工具进行操作不仅会对仪表造成二次损坏,还会具有一定的危险性。
随着生产过程自动化程度的提高,自动化仪表在生产中已有着不可替代的作用,它是充分解放劳动力、为企业节约人力投资的有效方法。然而在自动化仪表的投用中,比如使用了温度测量仪表等插入式测量仪表,其受到测量介质的冲击和腐蚀是无法避免的,这种冲击和腐蚀会使套管歪斜或者破裂,造成拆装不便或者介质泄露,从而引发安全风险。对于难以拔出的这些测量仪表,目前工作人员往往是采取蛮力的方式强行拔出,采取这样的方式不但对插入式测量仪表的损坏极大,且对自动化设备的安装本体也会造成很大的损伤,而且在拔出的一瞬间,在惯性的作用下,插入式测量仪表会猛然弹出,可能会对人员造成冲击,从而产生巨大的安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是根据现有技术存在的上述不足,提供一种能够方便地拔出插入式仪表,且操作时不会对操作人员造成伤害的插入式仪表的拆卸装置。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该插入式仪表的拆卸装置包括固定板、拉出螺杆、内三爪和支撑腿,所述固定板具有中心孔,拉出螺杆穿过所述中心孔,中心孔内制作有能与拉出螺杆配合的螺纹,内三爪活动套装在拉出螺杆上,其能随拉出螺杆作上下运动而不随其转动,支撑腿的一端与固定板连接,拆卸插入式仪表时支撑腿的另一端能够与用于安装插入式仪表的安装本体连接,通过内三爪来抓取所述插入式仪表,并通过拉出螺杆的旋转上升运动带动内三爪向上运动,从而使插入式仪表脱离安装本体。
优选的是,该装置还包括有拉出支架,内三爪设于拉出支架上,拉出支架上具有穿孔,拉出支架通过所述穿孔活动套装在拉出螺杆上,内三爪与拉出支架可摆动地连接。
优选的是,所述拉出支架上以穿孔为中心沿圆周方向均布有三个支轴,内三爪包括三个支爪,各个支爪的一端可转动地套装在一个支轴上。
进一步优选的是,支轴能够沿以穿孔为中心的同心圆方向可调式地移动。
更优选的是,所述固定板上以中心孔为中心沿圆周方向均匀开设有三个豁口,每个豁口为长条形,其长度方向沿以中心孔为中心的同心圆方向延伸,所述支撑腿包括三个支腿,三个支腿与固定板相连的一端分别通过可调节螺母设置在三个豁口中。
优选的是,所述支腿与安装本体相连的一端上设有能与安装本体连接的固定螺杆。
更优选的是,所述支腿与安装本体相连的一端的形状为F形。
优选的是,所述拉出螺杆的顶部设有便于与扳手卡接的旋钮卡台。
优选的是,所述拉出螺杆的直径大于3厘米。
化工行业中的插入式仪表在插入设备管道中因受流体长时间冲刷而导致插入式仪表的插入探杆弯曲变形,在检修维护过程中会使整个插入式仪表无法从管道中拔出,如果借助外力(如吊装设备等)向外拔出时,很容易导致插入式仪表的二次损坏,且在拔出的一瞬间由于力过大,容易导致插入式仪表弹出而发生冲击人员的危险,而采用本实用新型的拆卸装置能够避免上述问题的产生。本实用新型拆卸装置是由固定板、拉出支架、拉出螺杆、内三爪、支撑腿等部件装配而成的一种简易拔出装置,通过内三爪来拉抓插入式仪表,利用固定板上的螺纹与拉出螺杆之间的螺纹配合,通过上下旋拧拉出螺杆,从而能够将插入式仪表从安装本体上缓慢拔出。
本实用新型拆卸装置的有益效果如下:
第一、在拆卸变形的插入式仪表时,能够减少将其从自动化设备中拔出所耗费的工作时间;
第二、能够减少人工耗费,减少劳动力,并降低劳动强度;
第三、能够提高工作效率;
第四、避免了因人员强行拔出而导致的设备损伤和人员伤亡。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中插入式仪表的拆卸装置的结构示意图;
图2是温度计在管道上的安装示意图。
图中:1-固定板 2-拉出支架 3-拉出螺杆 4-内三爪 5-支撑腿 6-固定螺杆 7-安装法兰 8-温度计法兰
具体实施方式
下面结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,下面所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种插入式仪表的拆卸装置,其包括固定板、拉出螺杆、内三爪和支撑腿,所述固定板具有中心孔,拉出螺杆穿过所述中心孔,中心孔内制作有能与拉出螺杆配合的螺纹,内三爪活动套装在拉出螺杆上,其能随拉出螺杆作上下运动而不随其转动,支撑腿的一端与固定板连接,拆卸插入式仪表时支撑腿的另一端能够与用于安装插入式仪表的安装本体连接,通过内三爪来抓取所述插入式仪表,并通过拉出螺杆的旋转上升运动带动内三爪向上运动,从而使插入式仪表脱离安装本体。
实施例1:
如图2所示,本实施例中的插入式仪表为插入化工设备管道中的温度计,温度计通过温度计法兰8安装在管道的安装法兰7(即安装本体)上。
如图1所示,本实施例中,该插入式仪表的拆卸装置主要包括固定板1、拉出螺杆3、内三爪4和支撑腿5。其中,内三爪4用于抓拉插入式仪表,支撑腿5用于将该拆卸装置与安装插入式仪表的安装本体固定在一起,支撑腿的一端(上端)与固定板1连接,拆卸插入式仪表时支撑腿的另一端(下端)能够与安装本体(即安装法兰7)连接。优选的,该装置还包括有拉出支架2。固定板1的中部具有中心孔,拉出螺杆3穿过所述中心孔,中心孔内制作有能与拉出螺杆3配合的螺纹。
拉出螺杆3采用高强度钢制成。拉出螺杆3的直径大于3厘米。本实施例中,拉出螺杆3可利用M27的螺杆改造而成,而拉出螺杆3的长度为10厘米,这样可提高该拆卸装置的拉出径距。优选的,拉出螺杆3的顶部还设有便于与扳手卡接的四方形的旋钮卡台。
固定板1采用高强度钢加工制成,并对其进行抛光打磨而形成,其厚度介于2.5-3厘米之间。
本实施例中,内三爪4设于拉出支架2上,内三爪通过拉出支架2活动套装在拉出螺杆3上。拉出支架2上具有穿孔,拉出支架2具体是通过所述穿孔活动套装在拉出螺杆3上,以使拉出支架2能带着内三爪4随拉出螺杆3作上下运动而不随其转动。
优选的,内三爪4与拉出支架2可摆动地连接。本实施例中,拉出支架2上以穿孔为中心沿圆周方向均布有三个支轴,内三爪4包括三个支爪,各个支爪的上端分别可转动地套装在拉出支架上的一个支轴上,从而使内三爪4与拉出支架2可摆动地连接。
优选的,各个支轴能够沿以穿孔为中心的同心圆方向可调式地移动,即各个支轴能够向远离穿孔的方向移动。这样就可根据被拔出设备(即温度计)的拔出固定点(即温度计法兰)的直径大小来相应调节内三爪4的位置,以使得该拆卸装置能够适用于不同尺寸的插入式仪表。当调整好内三爪中各个支爪的位置后,可通过固定机构将支轴固定在该位置不动。
本实施例中,拉出支架2采用高强度钢制成,其厚度介于2.5-3厘米之间。内三爪4采用高强度钢制成,并进行相应的淬火和回火,以消除局部应力,其横截面积介于6-9平方厘米之间。
优选的,本实施例中,支撑腿5的直径采用可调节式,可根据安装法兰的尺寸大小来随意调节支撑腿的直径大小。具体的,在本实施例中,在固定板上以中心孔为中心沿圆周方向均匀开设三个豁口,每个豁口为长条形的孔,豁口的长度方向沿以中心孔为中心的同心圆方向延伸,即向远离中心孔的方向延伸。三个豁口对称分布,且三个豁口的尺寸相同,豁口的长度为10厘米,宽度为2厘米。相应的,支撑腿5包括三个支腿,各支腿的一端与固定板连接,支腿的另一端能够与安装本体连接。本实施例中,三个支腿与固定板相连的一端分别通过可调节螺母固定在三个豁口中,这样就能使三个支腿根据安装本体的直径的不同而变化其位置,从而使支撑腿5能与不同尺寸的安装本体进行固定。
优选的,支撑腿5的各个支腿与安装本体相连的一端上开有小孔,小孔内设有能与安装本体可拆卸地连接的固定螺杆6。本实施例中,固定螺杆6选用M8的螺杆。支撑腿5的各个支腿与安装本体(即安装法兰7)相连的一端的形状为F形,从而形成一个凹槽,进行拆卸前可将安装法兰7卡设在该F形的凹槽内,这样就使该装置不会因为安装法兰7的法兰面的厚度变化而影响拔出效果。
本实施例中,支撑腿5采用高强度钢制作加工而成,其横截面积介于6~9平方厘米之间。
在使用该拆卸装置时,根据化工设备的管道中的安装法兰7的尺寸,在固定板上的三个豁口内分别移动各个支腿来调节支撑腿5的位置,以使支撑腿5的位置与安装法兰的法兰面的尺寸相适,当将各个支腿分别调整到合适的位置后,通过可调节螺母将支腿的上端固定在该位置,然后将安装法兰7卡进支腿下端的F形的凹槽内,并由固定螺杆6对其进行固定。同样的,根据温度计法兰8的尺寸,来移动内三爪的三个支爪的位置,以使内三爪的位置与温度计法兰的法兰面的尺寸相适,使得内三爪的三个支爪能够抓取住温度计法兰8;再通过扳手卡住拉出螺杆顶部的旋钮卡台,然后拧动扳手,由于拉出螺杆与固定板的中心孔内的螺纹相吻合,通过旋转扳手来带动拉出螺杆在固定板的中心孔内作旋转上升运动,可带动内三爪向上运动,进而带动温度计法兰8向上运动,从而可使整个插入式仪表能缓慢地脱离安装法兰7,当将拉出螺杆全部拧至其底部时,就使整个温度计与安装法兰7完全脱离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。