一种机械加工用车间擦拭工具箱的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工用设备，具体是一种机械加工用车间擦拭工具箱。

背景技术：

目前，大多数工厂的车间采用的擦拭工具箱，一般功能较为单一，擦拭之后的洁净物品需要单独的拿货架堆放，不便于进行下一步的产品检测、包装等；另外，在进行擦拭产品的时候清洗液瓶没有固定，不便于单手操作，增加了工作人员的劳动时间和劳动量；而且擦拭物品之后的粘油布料需要装储在一起，而大多数机械加工车间都是堆在地上，导致地面脏乱等；因此，我们需要一种机械加工用车间擦拭工具箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用车间擦拭工具箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用车间擦拭工具箱，包括置物篮、工具箱体、清洗液瓶、吸风管、换气室、排风管、减震器和万向轮；所述置物篮设置在工具箱体的上端边缘处的凸棱上；所述工具箱体设置在四个减震器的正上方，且工具箱体水平固定在减震器上；所述工具箱体设置有凸棱、固定环、洁净品放置室、塑料袋和抽屉；所述凸棱设置在工具箱体的口部内侧边缘处，且凸棱水平垂直焊接固定在工具箱体内壁上；所述固定环设置在工具箱体左侧面上部中央位置，且固定环通过螺钉固定在工具箱体上；所述洁净品放置室设置在工具箱体内部左侧；所述塑料袋设置在工具箱体内部右侧，且塑料袋与洁净品放置室相邻设计；所述抽屉设置在工具箱体的下部；所述抽屉设置有抽屉拉把和滚轮；所述抽屉拉把设置在抽屉的正面中央位置，且抽屉拉把水平垂直焊接在抽屉上；所述滚轮设置在抽屉的下表面上，且滚轮能够360度转动设计；所述清洗液瓶设置在固定环上；所述清洗液瓶设置有拉环和阀门；所述拉环设置在清洗液瓶的顶部，且拉环水平固定在清洗液瓶上；所述阀门设置在清洗液瓶的底部；所述吸风管设置在工具箱体的右侧中部，且吸风管水平穿透过工具箱体并连通换气室设计；所述换气室设置在工具箱体的右侧，且换气室通过排风管固定在工具箱体上；所述换气室设置有换气扇和底座；所述换气扇设置在底座的正上方，且换气扇水平固定在底座上；所述底座设置在换气室的底板上，且底座水平焊接在换气室内壁上；所述排风管设置在换气室和工具箱体之间；所述减震器设置在工具箱体的底部外壁的四个拐角处；所述万向轮设置在减震器的下端。

作为本实用新型进一步的方案：所述置物篮设置在工具箱体的上端边缘处的凸棱上，且置物篮能够在凸棱上左右移动，置物篮的底部长度等于工具箱体的内侧宽度。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽屉设置在工具箱体的下部，且抽屉从左侧抽拉设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗液瓶设置在固定环上，且清洗液瓶的瓶身外径等于固定环的内径。

作为本实用新型进一步的方案：所述排风管设置在换气室和工具箱体之间，且排风管的管壁厚度大于吸风管的壁厚。

作为本实用新型进一步的方案：所述减震器设置在工具箱体的底部外壁的四个拐角处，且减震器竖直垂直工具箱体无缝焊接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮设置在减震器的下端，且万向轮能够360度转动设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的置物篮用于装储常用的清洗液瓶和待擦拭的物品；工具箱体用于装储擦拭后的机械加工物品和装储擦拭后的棉布等；固定环用于固定清洗液瓶；清洗液瓶上的拉环用于将清洗液瓶拿出固定环，并进行添加或者更换清洗液操作；清洗液瓶上的阀门用于控制清洗液的流出和关闭；洁净品放置室用于装储擦拭后的洁净机械物品；塑料袋用于盛放擦拭后的棉布，便于集中清洗，防止污染车间地面；抽屉用于放置一些常用的机械加工用的测量工具等；吸风管和排风管用于进行空气流通使用，且排风管也用于支撑固定换气室使用；换气室内的换气扇用于进行空气流通使用，其下方的底座用于固定换气扇使用；减震器用于减小工作人员推行工具箱体时产生噪音的响度；减震器下方的万向轮用于方便工作人员任意方向的推行工具箱体使用；本实用新型机械加工用车间擦拭工具箱具有结构简单，能够减少工作人员的劳动量；能够便捷的推动工具箱行走；能够分类装储擦拭后的洁净物品等优点。

附图说明

图1为机械加工用车间擦拭工具箱的结构示意图。

图2为机械加工用车间擦拭工具箱中凸棱的结构示意图。

图3为机械加工用车间擦拭工具箱中置物篮的结构示意图。

图中：1-置物篮，2-工具箱体，3-拉环，4-固定环，5-清洗液瓶，6-阀门，7-抽屉拉把，8-洁净品放置室，9-抽屉，10-塑料袋，11-滚轮，12-减震器，13-万向轮，14-排风管，15-换气室，16-换气扇，17-底座，18-吸风管，19-凸棱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种机械加工用车间擦拭工具箱，包括置物篮1、工具箱体2、清洗液瓶5、吸风管18、换气室15、排风管14、减震器12和万向轮13；所述置物篮1设置在工具箱体2的上端边缘处的凸棱19上，且置物篮1能够在凸棱19上左右移动，置物篮1的底部长度等于工具箱体2的内侧宽度；所述工具箱体2设置在四个减震器12的正上方，且工具箱体2水平固定在减震器12上；所述工具箱体2设置有凸棱19、固定环4、洁净品放置室8、塑料袋10和抽屉9；所述凸棱19设置在工具箱体2的口部内侧边缘处，且凸棱19水平垂直焊接固定在工具箱体2内壁上；所述固定环4设置在工具箱体2左侧面上部中央位置，且固定环4通过螺钉固定在工具箱体2上；所述洁净品放置室8设置在工具箱体2内部左侧；所述塑料袋10设置在工具箱体2内部右侧，且塑料袋10与洁净品放置室8相邻设计；所述抽屉9设置在工具箱体2的下部，且抽屉9从左侧抽拉设计；所述抽屉9设置有抽屉拉把7和滚轮11；所述抽屉拉把7设置在抽屉9的正面中央位置，且抽屉拉把7水平垂直焊接在抽屉9上；所述滚轮11设置在抽屉9的下表面上，且滚轮11能够360度转动设计；所述清洗液瓶5设置在固定环4上，且清洗液瓶5的瓶身外径等于固定环4的内径；所述清洗液瓶5设置有拉环3和阀门6；所述拉环3设置在清洗液瓶5的顶部，且拉环3水平固定在清洗液瓶5上；所述阀门6设置在清洗液瓶5的底部；所述吸风管18设置在工具箱体2的右侧中部，且吸风管18水平穿透过工具箱体2并连通换气室15设计；所述换气室15设置在工具箱体2的右侧，且换气室15通过排风管14固定在工具箱体2上；所述换气室15设置有换气扇16和底座17；所述换气扇16设置在底座17的正上方，且换气扇16水平固定在底座17上；所述底座17设置在换气室15的底板上，且底座17水平焊接在换气室15内壁上；所述排风管14设置在换气室15和工具箱体2之间，且排风管14的管壁厚度大于吸风管18的壁厚；所述减震器12设置在工具箱体2的底部外壁的四个拐角处，且减震器12竖直垂直工具箱体2无缝焊接固定；所述万向轮13设置在减震器12的下端，且万向轮13能够360度转动设计；置物篮1用于装储常用的清洗液瓶和待擦拭的物品；工具箱体2用于装储擦拭后的机械加工物品和装储擦拭后的棉布等；固定环4用于固定清洗液瓶5；清洗液瓶5上的拉环3用于将清洗液瓶5拿出固定环4，并进行添加或者更换清洗液操作；清洗液瓶5上的阀门6用于控制清洗液的流出和关闭；洁净品放置室8用于装储擦拭后的洁净机械物品；塑料袋10用于盛放擦拭后的棉布，便于集中清洗，防止污染车间地面；抽屉9用于放置一些常用的机械加工用的测量工具等；吸风管18和排风管14用于进行空气流通使用，且排风管14也用于支撑固定换气室15使用；换气室15内的换气扇16用于进行空气流通使用，其下方的底座17用于固定换气扇16使用；减震器12用于减小工作人员推行工具箱体2时产生噪音的响度；减震器12下方的万向轮13用于方便工作人员任意方向的推行工具箱体2使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。