一种简易的贴布装置的制作方法

本实用新型涉及喇叭加工设备技术领域，特别涉及一种简易的贴布装置。

背景技术：

喇叭在生产中都会在其外壳上贴海绵，以起到防震和防漏气的作用，现有一种自动设备能够自动贴付，但是遇到交货紧，产品类型多时，设备陈本和调机时间浪费很大，急需一种简易而快速治具，灵活机动解决此问题。而且以往都是需要两人才能完成该工作，一人专门先将海绵裁切小块并储存，以待需要使用时好方便拿取，另一人采用手工一个一个的方式对喇叭外壳进行海绵贴合，但是在贴合时有些新员工由于技术较差，经常会发生因操作不当造成的贴偏位等不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种简易的贴布装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种简易的贴布装置，包括呈长方形的固定框架、治具和用于放置治具的支座，所述固定框架开口的下半部水平设有若干垂直交叉设置的长条形支撑板，且支撑板底部设有一层铁砂网，所述固定框架开口内位于支撑板正上方设有治具，该治具包括呈长方形的定位框及与支撑板对应的刀片，所述刀片设置在定位框内，且刀片底部的刀刃正对于对应的支撑板中间处，所述固定框架后侧的左右两端还竖直设有呈角钢状的引导板，两块引导板的夹角分别将对应的定位框顶角卡住。

优选的，所述支撑板顶部中间处沿其长度方向设有截面呈V字型的凹槽，所述刀片的刀刃位于对应的凹槽内。

优选的，所述支座上设有用于罩住刀片中刀刃的沟槽，且沟槽截面呈V字型，所述支座边缘还设有一圈用于支撑定位框的凸起。

优选的，所述支撑板底部与固定框架底部之间的间距为1-2cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在能同时对海绵进行小块裁切的同时，还能将喇叭外壳放置到刀片所构成的矩形空间内，并与经过裁切的小块海绵进行粘接，解决了以往采用手工一个一个的方式对喇叭外壳进行海绵贴合，并且在贴合时有些新员工由于技术较差，经常会发生因操作不当造成的贴偏位等不良的问题，并且其中引导板方便了治具套入到固定框架开口内，而支座则在治具不使用时为其提供了保护，防止人员受到伤害，而且本实用新型中的铁砂网能在裁切海绵时对其起到支撑作用，而在裁切过程中所产生的一部分碎屑还能从铁砂网的通孔掉落到地面上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中取下治具后的结构示意图；

图3是本实用新型支座的结构示意图；

图4是本实用新型的剖视图。

图中：1、固定框架，2、治具，3、支座，4、支撑板，5、铁砂网，6、定位框，7、刀片，8、引导板，9、凹槽，10、沟槽，11、凸起。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-4，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种简易的贴布装置，包括呈长方形的固定框架1、治具2和用于放置治具2的支座3，所述固定框架1开口的下半部水平设有若干垂直交叉设置的长条形支撑板4，且支撑板4底部设有一层铁砂网5，所述固定框架1开口内位于支撑板4正上方设有治具2，该治具2包括呈长方形的定位框6及与支撑板4对应的刀片7，所述刀片7设置在定位框6内，且刀片7底部的刀刃正对于对应的支撑板4中间处，所述固定框架1后侧的左右两端还竖直设有呈角钢状的引导板8，两块引导板8的夹角分别将对应的定位框6顶角卡住。

如图4所示，为了使刀片7能切断海绵，所述支撑板4顶部中间处沿其长度方向设有截面呈V字型的凹槽9，所述刀片7的刀刃位于对应的凹槽9内。

如图3所示，为了解决治具2在不使用是的安全问题，所述支座3上设有用于罩住刀片7中刀刃的沟槽10，且沟槽10截面呈V字型，所述支座3边缘还设有一圈用于支撑定位框6的凸起。11

为了使海绵在裁切过程中产生的碎屑从铁砂网5的通孔掉落后有位置储存，所述支撑板4底部与固定框架1底部之间的间距为1-2cm。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。