一种高频高速线路板的钻孔排版结构的制作方法

本实用新型属于线路板生产加工技术领域，具体涉及一种高频高速线路板的钻孔排版结构。

背景技术：

随着网络技术的发展，全球多个国家已竞相展开5G网络技术开发，中国和欧盟都为此投入了大量资金和研发力量。目前，国内外通信巨头在5G网络上都取得了相应的技术突破，将进一步加剧全球5G网络研发的竞争，加速其商业化进程。作为通信基站载体的线路板在网络技术的发展中也将迎来发展的新时期。为保证信号的高频高速传输通常采用高频高速线路板作为基本载体，此类型的高频高速线路板通常会特殊的材料制成线路板，企业通常采用高频高速的PTFE(Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE)材料制作的线路板以满足其性能需求。在线路板生产中发现，PTFE材料制成的线路板具有材质软、不受压，导致钻孔加工粉尘毛刺难以去除等问题。因此，如何减少钻孔毛刺，提高钻孔品质和良品率成为线路板生产企业亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种减少钻孔毛刺，提高钻孔品质和良品率的频高速线路板的钻孔结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种高频高速线路板的钻孔排版结构，包括待钻孔线路板区、铝片、垫板以及酚醛树脂板，其从下至上依次为垫板、待钻孔线路板区、铝片以及酚醛树脂板；所述的待钻孔线路板区由多块结构相同且按同一方向重叠的线路板而成，在线路板与线路板之间设有一层牛皮纸或酚醛树脂板，通过牛皮纸或酚醛树脂板实现层与层之间的线路板的分隔。

其中，所述的铝片和酚醛树脂板的大小均匀线路板的大小相同。

其中，所述的酚醛树脂板的厚度为0.8～1.6mm。

其中，所述的牛皮纸的厚度为0.2～0.5mm

与现有技术相比，本实用新型具有结构简洁，实用性强，通过在铝板上设有酚醛树脂板，可以有效的改善线路板板面的压伤以及钻孔毛刺问题，在线路板与线路板之间设有一层牛皮纸或酚醛树脂板，使得线路板在钻孔时，通过牛皮纸或酚醛树脂板可以有效的清理钻刀上的粉尘，增加钻刀的排屑能力，避免钻刀上的粉尘和板屑影响钻下一块线路板孔的品质，确保线路板钻孔时的孔径正常，减少因钻孔毛刺或线路板板面问题导致线路板返工及报废，提高线路板钻孔的良品率，确保线路板品质和钻孔效率，适用于线路板企业钻孔排版使用，便于推广使用。

附图说明

图1 为现有的高频高速线路板的钻孔排版结构的结构示意图。

图2为实施例1的结构示意图。

图3为实施例2的结构示意图。

其中：1待钻孔线路板区；11线路板；2铝片；3垫板；4酚醛树脂板；5牛皮纸。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

如图2所示，一种高频高速线路板的钻孔排版结构，包括待钻孔线路板区1、铝片2、垫板3以及酚醛树脂板4，其从下至上依次为垫板3、待钻孔线路板区1、铝片2以及酚醛树脂板4。所述的待钻孔线路板区1由多块结构相同的重叠的线路板11而成，且多块线路板按照相同的顺序和相同的方向排版。为了避免线路板在钻孔过程中压伤线路板板面，在线路板11与线路板11之间设有一层牛皮纸5，通过牛皮纸5实现层与层之间的线路板的分隔和线路板板面之间的的摩擦。

为了更好地保护线路板，避免线路板钻孔时，线路板的孔内出现毛刺等问题，所述的铝片2和酚醛树脂板4的大小规格均匀线路板11的大小规格相同，使得铝片和酚醛树脂板4能够完全将线路板板面覆盖。

为了更好地改善线路板板面品质，减少线路板板面压伤及钻孔毛刺现象，所述的酚醛树脂板4的厚度为0.8～1.6mm。优选的酚醛树脂板4的厚度为1.0mm。

为了更好地清洁钻刀上的粉尘，使得钻刀的排屑功能加强，避免钻刀上的粉尘影响线路板上的钻孔品质，所述的牛皮纸的厚度为0.2～0.5mm。优选的牛皮纸的厚度为0.3mm。

工作时，先将线路板、铝片2、垫板3、酚醛树脂板4以及牛皮纸5从下至上依次按照以上所述的顺序排版，排版后的顺序为垫板、线路板、牛皮纸、线路板、…、铝板、酚醛树脂板4，线路板与线路板之间的数量和排版根据实际线路板的数量进行调整和排版。然后将高频高速线路板的钻孔排版结构移至钻孔台进行钻孔。钻孔时，钻刀先钻入酚醛树脂板4，然后再钻入铝板，通过铝板上方的酚醛树脂板4可以有效的线路板板面压伤和钻孔毛刺。钻入铝板后的钻刀继续往下钻孔，钻刀钻穿线路板后经过牛皮纸再钻下一层线路板，在线路板之间设置一层牛皮纸，可以有效对钻刀进行清理，避免钻刀上的粉尘残留在钻刀上，在钻下一层线路板时影响下一层线路板钻孔的品质，同时还可以保证孔径，减少因钻孔毛刺而导致线路板返工及报废，提高线路板钻孔的良品率，确保线路板品质和钻孔效率。

实施例2

如图3所示，本实施例的高频高速线路板的钻孔排版结构的结构与实施例1的结构相同，其实施例2与实施例1的不同点在于，线路板与线路板之间的间隔采用酚醛树脂板代替原来的牛皮纸，如图3所示，其余的结构均与实施例1相同，其实现的效果与实施例1相同，再次不作进一步阐述。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。