直角传动螺丝刀的制作方法

文档序号:12538038阅读:2911来源:国知局
直角传动螺丝刀的制作方法与工艺

本实用新型属于日常生活修理工具领域,涉及螺丝刀,尤其涉及一种直角传动螺丝刀。



背景技术:

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。为了给螺钉施加不大的扭距,人们想到了在螺钉头上开一条槽,用对应的一字形螺丝刀就能方便的拧紧和松开螺钉了。随着科学技术的飞速发展,螺钉的应用越来越广泛,螺钉和一字螺丝刀的不足也呈现出来了。首先是螺钉头的一字槽一旦受到破坏,螺钉就无法拧出。一字槽的长度越长,也越容易在被拧的过程中遭到破坏。为了能缩短槽口的长度,提高槽口抵抗破坏的能力,又能传递同样大小的扭力,人们想到用十字槽,可以承受同样的扭力,但一个槽口的长度却短了一半,抵抗破坏的能力却大大的加强了,这样,就形成了现有的最基本的两种螺丝刀,一字形螺丝到和十字形螺丝刀。

螺丝刀在使用时,极大的方便了人们生产、生活的需要,然而,随着工作环境的不同,就导致了现有的螺丝刀在使用时,存在一定的不足,利用一件大型设备的背部,有螺丝松动,需要将其拧紧,而由于大型设备的背部靠墙放置,这样就导致需要将大型设备完全移动才能够进行工作,而大型设备的移动不仅需要大量的人力、物力,还有可能导致生产停止、断电等需要,因此造成的一定的经济损失。



技术实现要素:

本实用新型针对上述的现有的螺丝刀针对靠墙的大型设备的拧动不方便等技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且可以在大型设备不搬动或少搬动的情况下达到松紧目的的直角传动螺丝刀。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种直角传动螺丝刀,包括刀头以及手柄,所述刀头与手柄之间通过连接杆连接,所述刀头与连接杆之间垂直设置,所述刀头与连接杆之间通过传动机构连接,所述传动机构包括设置在刀头底部的斜齿轮以及设置在连接杆顶部与斜齿轮相配合的连接斜齿轮,所述传动机构还包括用于包裹刀头底部和连接杆顶部的护罩,所述护罩内设置设置有用于连接杆和刀头转动的轴承。

作为优选,所述轴承为滚子轴承。

作为优选,所述护罩呈L型包裹在头底部和连接杆顶部外。

作为优选,所述护罩的拐角处设置有按压件,所述按压件包括与护罩连接的柱形部以及设置在柱形部顶部的圆盘。

作为优选,所述圆盘上设置有防滑软垫。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型通过提供一种直角传动螺丝刀,将原来的直线型螺丝刀改变呈90度垂直的弯角螺丝刀,进而降低了拧动螺丝所需要的空间,最终可以在不搬动设备或少搬动设备的情况下,完成工作需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的直角传动螺丝刀的结构示意图;

图2为实施例1提供的直角传动螺丝刀的爆炸图;

以上各图中,1、刀头;11、斜齿轮;2、手柄;3、连接杆;31、连接斜齿轮;4、护罩;41、轴承;5、按压件;51、柱形部;52、圆盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1、图2所示,本实施例提供一种直角传动螺丝刀,包括刀头1以及手柄2,本实施例中所说的刀头1就是指现有的一字形刀头和十字形刀头,刀头1与手柄2之间通过连接杆3连接,当然,传统的连接杆和刀头是一体成型的,在本实施例中,为了方便描述,将刀头1和连接杆3进行分开,本实施例和传统的螺丝刀的不同之处在于,刀头1与连接杆3之间垂直设置,而传统的刀头和连接杆在一条直线上,为了使刀头1还能起到转动的作用,在本实施例中,在刀头1与连接杆3之间通过传动机构连接,传动机构包括设置在刀头1底部的斜齿轮11以及设置在连接杆3顶部与斜齿轮11相配合的连接斜齿轮31,通过转动连接杆3,在连接斜齿轮31的转动的带动下,刀头1实现拧动,当然,我们还需要考虑一个问题,就是如何实现连接杆3的转动,在本实施例中,传动机构还包括用于包裹刀头1底部和连接杆3顶部的护罩4,护罩4内设置设置有用于连接杆3和刀头1转动的轴承41,在连接杆3和刀头1的上均设置了一个轴承41,轴承41固定在护罩4上,通过这样设计,护罩4保持不动,连接杆3和刀头1实现转动。

通过上述的设计,只需要几厘米的空隙,即可实现螺丝的拧动。

考虑到轴承41在本实施例中所起到的作用,为了提高其使用寿命,在本实施例中,轴承41为滚子轴承。

为了节约资源,降低材料的成本,同时,提供更合理的布局,使整个螺丝刀的造型更佳美观,在本实施例中,护罩4呈L型包裹在刀头1底部和连接杆3顶部外,护罩4呈L型设计就是让护罩4沿连接杆3和刀头1设计,这样的设计能够使用最少的材料,达到最好的效果。

考虑到螺丝刀在拧动的时候,需要给予螺丝刀一个压力,才能方便拧动螺丝刀,因此,在本实施例中,在护罩4的拐角处设置有按压件5,按压件5的主要目的是给螺丝刀一个向螺丝方向的压力,因此,在本实施例中,将按压件5分为与护罩4连接的柱形部51以及设置在柱形部51顶部的圆盘52。

为了提高按压的舒适度,在圆盘52上设置有防滑软垫(图中未示出),防滑软垫主要有两个作用,一个是在按压的时候更佳舒适,不会咯手,另一个就是在如果空间太小,将螺丝刀放进去以后,防滑软垫还有一个弹簧的作用,方便拧动。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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