电子标光纤棒的表面割纹装置的制作方法

本实用新型涉及一种表面割纹装置，特别涉及一种提供电子标光纤棒的表面予以快速割纹的装置。

背景技术：

“钓组”是钓具组合的简称。该钓组包括有：钓竿、钓线、钓钩、浮标和铅坠，此合称“五大要素”；其中，该浮标则是由标脚、标体、标尾3个部分所组成，而该标尾一般皆会以颜色或其他方式来将它分成好几个区段，这些区段在该技术领域相关人士则通称为“目”，也就是说，若将该标尾分成5个区段即称为5目。藉由钓组中浮标与铅坠的合理配重关系，即可将钓饵带至合适的垂钓水层，令钓客可观察该标尾的目数即得知水中鱼在钓饵旁游动、觅食、吞饵的动作信号；由此可知，钓客一般是靠该标尾在水面的高低来判断鱼钩及鱼在水下的活动情况，因此该浮标的调整是垂钓者相当重要的事情；然而，该浮标调整时有所谓的“调目”和“钓目”的变化，所谓的“调目”，是在铅坠经过增减配重后，钓组在半水状态抛下该浮标后该标尾所露出水面的目数，而“钓目”则是钓组在挂饵施钓时该浮标的该标尾所露出水面的目数；且该浮标调整的关键则是看前3目的变化，即可准确观察鱼钩是否到底、饵料是否雾化等状况以及判断鱼是否已吃钩等信息。

目前市场上可发光的浮标，其标尾大都已改采一光纤棒来加以实施；然而，若要令该光纤棒在一特定范围内出现亮光的效果，目前现有技术所实行的方法，则是先在该特定范围的边界上标记，再以人工手持刀具的方式在该特定范围的表面上环绕切出螺旋状的割纹来形成光线照射时的折射部或反射部，在此我们将螺旋状割纹的该折射部或该反射部统称为“光圈”；由于该光纤棒是以“光圈”的多寡来形成“目”数的多寡，且该光纤棒常会以间隔方式来设置至少3个以上的光圈，也就是说，该光纤棒通常包含有3个光圈及所间隔出的二空白区段或三空白区段而总体形成5～6目，当该光纤棒底端另伸入到标体内并与一发光二极管(LED)接触，且该发光二极管导通并产生光源后，该光源即可通过可透光的该光纤棒来延伸至该光圈。

由上述现有技术内容可清楚看出，由于必须先在特定范围的边界上标记，而且都是以手工方式在该特定范围的表面上环绕切出螺旋状的割纹来形成光圈；因此，确实需要相当多较具经验的人力才可能办到，且同一时间的每个人一次都只能割出一支光纤棒的其一个光圈，所以相当费工且费时，实无效率可言，质量不但无法有效管控，且亦是造成产品良率极低的主因。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于解决上述现有技术的问题；本实用新型不但可大幅提升生产效率，质量亦可被有效地控管，并可有效地提升产品良率。

为达上述目的，本实用新型提出一种电子标光纤棒的表面割纹装置，所述表面割纹装置是用以提供至少一电子标光纤棒的表面切割出螺旋状纹路；其特征在于该表面割纹装置具有四支立柱、二相对应地水平设于该立柱上的位移导杆、分别设于二该位移导杆上的一第一滑块与一第二滑块、至少一连接该第一滑块与该第二滑块的设置架，以及至少一设于该设置架上的刀组；其中该刀组下方至少具有一倾斜设置而与该位移导杆轴向形成夹角的刀片。

更进一步地，所述电子标光纤棒的表面割纹装置，其中该刀组下方具有二该刀片，且二该刀片倾斜设置而与该位移导杆轴向所分别形成的夹角互为补角。

更进一步地，所述电子标光纤棒的表面割纹装置，其中该刀片下方具有一承载台，且该承载台上设有至少一提供该电子标光纤棒置放的容置槽。

更进一步地，所述电子标光纤棒的表面割纹装置，其中该刀组上设有至少一调整该刀片高低位置的刀位调整杆。

更进一步地，所述电子标光纤棒的表面割纹装置，其中该立柱上分别设有一轮轴，并于该轮轴之间分别设有一与该位移导杆垂直的第一连动杆、第二连动杆，以及二与该位移导杆平行且可带动该第一滑块与该第二滑块同步位移的皮带。

通过上述的技术方案可知，本实用新型相较于现有技术实质所达成的有益效果在于：一、无须事先在该电子光纤棒的特定范围边界上标记即可直接在表面环绕切出螺旋状的割纹而形成至少一光圈；二、同时间一次即可将多支该电子光纤棒的表面割纹，且在不同时间每支该电子光纤棒可被同时切割出多组该光圈，故可大幅提升生产效率；三、该光圈的间隔大小与该光圈本身的范围大小皆可快速地被调整，且螺旋状割纹的深度亦可快速地被调整，质量不但可有效管控，产品良率亦可有效提升。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的外观立体示意图。

图2为本实用新型图中刀组的外观立体示意图。

图3为本实用新型图2另一视角的外观立体示意图。

图4～图6为本实用新型图1中刀组的切割连续动作局部侧视示意图。

图7为本实用新型图1的俯视平面示意图。

图8为本实用新型图7的刀组位移切割动作示意图。

图9～图11为本实用新型刀组切割形成光圈的光纤棒示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术方案的内容，现就配合图式说明如下：首先，请同时参阅图1～图3所示，为实用新型优选实施例的外观立体示意图与其刀组的外观立体示意图。如图所示可清楚看出，本实用新型提供一种电子标光纤棒的表面割纹装置，所述表面割纹装置10是用以提供至少一电子标光纤棒80的表面切割出螺旋状纹路；其中该表面割纹装置10具有四支立柱11、二相对应地水平设于该立柱11上的位移导杆12、分别设于二该位移导杆12上的一第一滑块21与一第二滑块22、至少一连接该第一滑块21与该第二滑块22的设置架23，以及至少一设于该设置架23上的刀组30；其中该刀组30下方至少具有一倾斜设置而与该位移导杆12轴向形成夹角的刀片31，而该刀组30下方最佳为具有二该刀片31，且二该刀片31倾斜设置而与该位移导杆12轴向所分别形成的夹角互为补角，另外，该刀片31下方具有一承载台70，且该承载台70上设有至少一提供该电子标光纤棒80置放的容置槽71；值得注意的是，本实用新型于该刀组30上还设有至少一调整该刀片31高低位置的刀位调整杆32，于图中则具有二该刀位调整杆32，亦可同时参阅图4～图6所示，若当该电子标光纤棒80被割纹的深度不足或太过时，即可手调该刀位调整杆32而使该刀片31下降来快速增/减进刀的深度；另外，值得一提的是，本实用新型还可于该立柱11上分别设置一轮轴50，并于该轮轴50之间分别设有一与该位移导杆12垂直的第一连动杆61、第二连动杆62，以及二与该位移导杆12平行且可带动该第一滑块21与该第二滑块22同步位移的皮带40，如此即可利用伺服马达来带动该设置架23上的多个该刀组30同步位移；如是，本实用新型无须事先在该电子光纤棒80的特定范围边界上标记即可直接在表面环绕切出螺旋状的割纹；并可同时间一次即可将多支该电子光纤棒80的表面割纹，且在不同时间每支该电子光纤棒80可被同时切割，故可大幅提升生产效率。

再请同时参阅图7～图11所示，为本实用新型刀组的切割连续动作局部侧视与其俯视平面示意图，以及切割形成光圈的光纤棒示意图。首先请参阅图7，当多支电子标光纤棒80置于承载台70上的容置槽71内，且同时将三个刀组30依所需的间隔距离并列固定于设置架23上，使用者即可施力将三个该刀组30同时藉由位移导杆12的导引来同步水平位移如图8所示，此时因三个该刀组30同步由一侧边移向另一侧边，因此则可依次将各该电子标光纤棒80切割出已预先调整好间隔距离的螺旋状割纹，值得一提的是，当该刀组30下方的刀片31在接触该电子标光纤棒80进行切割的同时，亦会因磨擦力的产生而带动该电子标光纤棒80在容置槽71内转动，也就是说，该电子标光纤棒80会在被切割的同时被带动自转，如此方可形成螺旋状割纹；另外，该螺旋状割纹即为提供发光二极管(LED)光照时来形成折射或反射的光圈90；而当该电子标光纤棒80若仅被前面第一支该刀片31给割出纹路时，所形成的光圈91即如图9所示，另当该电子标光纤棒80若仅被后面第二支该刀片31给割出纹路时，所形成的光圈92即如图10所示；值得注意的是，当该电子标光纤棒80若先后被第一支与第二支的该刀片31给分别割出纹路时，则将会积累形成如图11所示的光圈90；然而，值得一提的是，该光圈90的间隔大小与该光圈90本身的范围大小皆可快速地被调整，且螺旋状割纹的深度亦可快速地被调整，质量不但可有效管控，产品良率亦可有效提升。

以上所述者，仅为本实用新型的优选实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型申请权利要求所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型所涵盖范围内。