一种优化夹木装置的制作方法

本实用新型涉及一种优化夹木装置，适用于工业夹木应用。

背景技术：

目前，市场上存在各式各样用于木头挑捡的机械夹爪，虽然其种类繁多，但多为焊接加工而成；由于机械夹爪的夹木动作频繁，作业期间木头的重量、大小、磨损等因素，直接影响其使用寿命，导致使用寿命短，且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种优化夹木装置，通过优化夹木装置的结构，以增强其结构强度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方式进行。

一种优化夹木装置，其特征在于它包括夹爪、连接轴、加强板、活动连接块；所述的夹爪由二个以上的夹爪进行间距排列，再通过连接轴、加强杆进行串接拼装；所述的连接轴位于夹爪的上端部；所述的加强板焊接于多个夹爪上端部的内弧上；所述的活动连接块一端与连接轴配合安装，一端与活动油缸配合安装。

所述的加强板的端面与夹爪的顶部端面平行焊接。

所述的加强杆安装于夹爪的中上部位。

本发明的有益效果是：

提供一种优化夹木装置，由于机械夹爪的夹木动作频繁，作业期间木头的重量、大小、磨损等因素，针对这些因素，对夹木装置进行结构优化，以达到增强其结构强度、延长使用寿命、提高安全系数的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型提供的一种优化夹木装置的示意图。

图2是本实用新型提供的一种优化夹木装置的主视图。

如图所标识：1、夹爪,2、连接轴，3、加强板，4、活动连接块，5、加强杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种优化夹木装置作进一步的描述。

如图1-2所示，一种优化夹木装置，其特征在于它包括夹爪1、连接轴2、加强板3、活动连接块4；所述的夹爪1由二个以上的夹爪进行间距排列，再通过连接轴2、加强杆5进行串接拼装；所述的连接轴2位于夹爪的上端部；所述的加强板3焊接于多个夹爪1上端部的内弧上；所述的活动连接块4一端与连接轴2配合安装，一端与活动油缸配合安装。

组装时，将夹爪1、活动连接块4等配件排列于工装上，再通过多根连接轴2与加强杆5进行串接拼装，装后，将加强板3焊接于夹爪1的上端部，加强板3的端面与夹爪1的顶部端面平行；组装完成后，通过检测设备进行检验测试；以达到增强其结构强度、延长使用寿命、提高安全系数的目的。

以上所述的实施例，只是本实用新型较典型的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的操作范围内。