本实用新型涉及一种自动夹具，特别是一种基于齿轮齿条的自动夹具。
背景技术：
对工件加工时，需要对工件进行夹持，以便加工。另外，目前市场现有的夹具具有专机专用的特征，很难一种夹具适用不同工件的夹持，且现有的夹具自动化程度低，夹持效率也很低。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可适应不同工件，夹持迅速的基于齿轮齿条的自动夹具。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的基于齿轮齿条的自动夹具，包括夹具座，所述夹具座上设置有压合台，夹具座上还安装有与压合台配合压紧的压板、齿轮、齿条以及伸缩元件；所述压板与齿轮相对固定，且两者均与夹具座之间为转动连接；所述齿条与齿轮相互啮合，且齿条可相对于夹具座来回滑动，其滑动由所述伸缩元件驱动。
进一步地，所述压板与齿轮为一体成型件。
进一步地，所述齿轮上仅设有部分齿，其分布有齿的部分相对于其转动中心的圆心角大于等于其来回转动的角度。
进一步地，所述压合台为镶嵌在所述夹具座上的一块模具钢块。
进一步地，所述夹具座上安装有齿条导轨，所述齿条可相对于齿条导轨来回滑动。
进一步地，所述伸缩元件为气缸。
有益效果：本实用新型的基于齿轮齿条的自动夹具利用气缸抽拉齿条使齿轮转动，实现压板对工件的压紧，响应迅速，成本低，效率高，适用性广。
附图说明
附图1为基于齿轮齿条的自动夹具的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1所述的基于齿轮齿条的自动夹具，包括夹具座1，所述夹具座1上设置有压合台6，夹具座1上还安装有与压合台6配合压紧的压板2、齿轮3、齿条4以及伸缩元件5；所述压板2与齿轮3相对固定，且两者均与夹具座1之间为转动连接；所述齿条4与齿轮3相互啮合，且齿条4可相对于夹具座1来回滑动，其滑动由所述伸缩元件5驱动。所述压板2与齿轮3为一体成型件，且所述齿轮3上仅设有部分齿，其分布有齿的部分相对于其转动中心的圆心角大于等于其来回转动的角度。上述所述伸缩元件5为气缸。
为了节约成本，所述压合台6为镶嵌在所述夹具座1上的一块模具钢块，这样不需要大规模使用模具钢。
所述夹具座1上安装有齿条导轨7，所述齿条4可相对于齿条导轨来回滑动。齿条导轨7采用耐磨材料制成。
本实用新型的基于齿轮齿条的自动夹具利用气缸抽拉齿条使齿轮转动，实现压板对工件的压紧，响应迅速，成本低，效率高，适用性广。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。