自动送料切断机的制作方法

文档序号:12539003阅读:427来源:国知局

本实用新型属于机械领域,具体涉及切断机,特别涉及自动送料切断机。



背景技术:

在产品的加工生产过程中,常需要将带状物料 ( 例如铝箔、胶膜、纸带等 ) 进行输 送并切断。带状物料的输送、切断动作通常由输送机构和切断机构分别进行。但由于输送机构和切断机构为两个相互独立的机构,且结构较为复杂,从而需占用较大的空间位置。

现有的自动切断机,其工作方式通常是将物料放在皮带一端,通过皮带转动实现物料传送,在皮带的另一端安装有上下运动的切刀,切刀位于皮的纵向上方,利用切刀实现物料长度切割。对条形蔬菜切割的长度控制,是通过皮带的转速和切刀上下运动的速度差 实现的,调整和控制非常不方便,其切段属于粗略切割,很难实现精确切段,同一根条形蔬 菜的切段长度也不相同;另外对于条形蔬菜来说,整体切断后,需要将头尾部分丢弃,现有的自动切断机无法实现自动分料的功能,需要在切断后进行人工的手动挑选筛除,造成废料多,产品的质量和有效的产量低,相应增加了生产成本 ;其次,已有自动切断机采用上下运动的纵向切刀机构,故障率较高,影响生产效率。

鉴于此,为了解决上述问题,提供一种自动送料切断机是本实用新型所要研究的课题。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种送料切断机构,其结 构较为简单、紧凑,可减少其占用的空间位置。

为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:一种自动送料切断机,所述机架旁边水平设有传送链,该传送链构成一闭环的链条,所述传送链上安装有送料机构,所述传送链带动送料机构循环转动;所述送料机构包括若干沿传送链周长方向间隔布置的工位,每个工位处均设有一料槽,该料槽形成一上部开口容器,料槽的上部开口即为放料口,所述机架上还设有一光电传感器,该光电传感器用于检测每个工位处是否投入料;

所述机架的一侧设有旋转切刀机构,所述旋转切刀机构包括纵向的切刀辊,切刀辊安装在动力辊的上方,切刀辊上设有一刀片回转机构,该回转机构包括一弧形的轨道底板,每个切刀片通过一刀座滑动设置在所述轨道底板上,所述切刀辊可带动切刀片旋转,所述切刀片可对应的伸入料槽之间的间隔内;所述机架纵向后侧设有动力机构,所述动力机构可带动动力辊和切刀辊转动。

作为本实用新型的进一步改进,所述驱动装置采用伺服电机,伺服电机连接一控制器。

作为本实用新型的进一步改进,所述刀座底部设有滑动体,所述轨道底板和刀座通过弧形轨道和滑动体的配合构成回转机构。

作为本实用新型的进一步改进,所述滑动体的底部还设有滚轮。

作为本实用新型的进一步改进,所述机架侧面设置有防护罩,所述防护罩的相对所述料槽固定。

本实用新型涉及一种自动送料切断机,包括机架、驱动装置,机架旁边水平设有闭环传送链,传送链上安装有送料机构,传送链带动送料机构循环转动;送料机构包括若干沿传送链周长方向间隔布置的工位,每个工位处均设有一料槽,该料槽形成一上部开口容器,料槽的上部开口即为放料口,机架上还设有一光电传感器,该光电传感器用于检测每个工位处是否投入料;机架的一侧设有旋转切刀机构,旋转切刀机构包括纵向的切刀辊,切刀辊安装在动力辊的上方,切刀辊上设有一刀片回转机构,该回转机构包括一弧形的轨道底板,每个切刀片通过一刀座滑动设置在所述切刀辊上,切刀辊可带动切刀片旋转。本实用新型通过闭环传送链的设置,可简化其结构,并使结构较为紧凑,从而可减少其占用的空间位置;而且,通过利用刀片回转机构可精确控制切刀,实现精确切料。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本申请的理解,并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中:

附图1是本实用新型自动送料切断机的结构示意图。

以上附图中:1、传送链;2、料槽;3、机架;4、动力辊;5、轨道底板;6、刀座;7、刀片。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本申请进行详细描述。但这些实施方式并不限制本申请,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。

在本申请的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大,因此,仅用于图示本申请的主题的基本结构。

实施例一:一种自动送料切断机

参见附图1,包括机架、驱动装置,所述机架旁边水平设有传送链1,该传送链1构成一闭环的链条,所述传送链1上安装有送料机构,所述传送链1带动送料机构循环转动;所述送料机构包括若干沿传送链1周长方向间隔布置的工位,每个工位处均设有一料槽2,该料槽2形成一上部开口容器,料槽2的上部开口即为放料口,所述机架上还设有一光电传感器,该光电传感器用于检测每个工位处是否投入料。

所述机架的一侧设有旋转切刀机构,所述旋转切刀机构包括纵向的切刀辊,切刀辊安装在动力辊4的上方,切刀辊上设有一刀片7回转机构,该回转机构包括一弧形的轨道底板5,每个切刀片7通过一刀座6滑动设置在所述切刀辊上,所述切刀辊可带动切刀片7旋转,所述切刀片7可对应的伸入料槽2之间的间隔内;所述机架3纵向后侧设有动力机构,所述动力机构可带动动力辊和切刀辊转动。

进一步地,所述驱动装置采用伺服电机,伺服电机连接一控制器。

进一步地,所述刀座底部设有滑动体,所述轨道底板和刀座6通过弧形轨道7和滑动体的配合构成回转机构。

进一步地,所述滑动体的底部还设有滚轮。

进一步地,所述机架侧面设置有防护罩,所述防护罩的相对所述料槽2固定。

本实用新型涉及一种自动送料切断机,包括机架3、驱动装置,机架3旁设有闭环传送链1,传送链1上安装有送料机构;送料机构包括若干沿传送链间隔布置的工位,每个工位处均设有一料槽2,该料槽2形成一上部开口容器,机架上还设有一光电传感器;机架的一侧设有旋转切刀机构,旋转切刀机构包括纵向的切刀辊,切刀辊安装在动力辊4的上方,切刀辊上设有一刀片回转机构,该回转机构包括一弧形的轨道底板5,每个切刀片7通过一刀座6滑动设置在所述轨道底板5上,切刀辊可带动切刀片7旋转。本实用新型通过闭环传送链1的设置,可简化其结构,并使结构较为紧凑,从而可减少其占用的空间位置;而且,通过利用刀片回转机构可精确控制切刀,实现精确切料。

需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是,在本申请的描述中,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本申请的保护范围,凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

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