一种用于塑料手机壳的磨针治具的制作方法

本实用新型涉及机加工领域，特别是一种用于塑料手机壳的磨针治具。

背景技术：

随着时代的发展，手机行业生产竞争越来越激烈，要求注塑速度快，生产成本低，致使模具的制作周期也越来越短，模具零件化加工已是越来越多企业发展的目标，而在加工模具过程中的使用的各种类型磨针，例如水口钩针、顶针和回针等，消耗也越来越快。传统对各类型的磨针是采用单个加工，这种单个加工的加工方法已经不能满足企业的需求，导致加工经常出现瓶颈，影响生产交期。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于塑料手机壳的磨针治具，利用该治具可同时加工多个磨针，并适用于不同长度的磨针，提高生产效率，缩短生产周期。

本实用新型采用的技术方案为：

一种用于塑料手机壳的磨针治具，包括基座、固定在基座一侧用于夹紧工件的定位组件和用于对工件挡位的挡位组件，定位组件包括固定在基座一侧的用于安放工件的定位座和与定位座配合用于夹紧定位座上工件的压板，定位座上设有两个以上依次并排的用于定位工件的定位凹槽，挡位组件包括用于对工件挡位的挡位块和至少一个设置在基座上用于安放挡位块的挡位槽，挡位槽与定位座平行。

优选地，定位组件还包括一个用于防止工件打滑的垫片，垫片设置在压板的底面。

优选地，压板与定位座采用螺栓固定，螺栓穿过压板和垫片固定在定位座上。

优选地，定位座采用螺栓固定在基座的一侧。

优选地，挡位块采用螺栓固定在挡位槽内。

优选地，定位凹槽的截面为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种用于塑料手机壳的磨针治具，利用该治具可同时加工多个磨针，并适用于不同长度的磨针，提高生产效率，缩短生产周期。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于塑料手机壳的磨针治具的立体图；

图2为本实用新型提供的一种用于塑料手机壳的磨针治具的爆炸图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型的优选实施方式做具体说明。

图1至图2，为本实用新型提供的一种用于塑料手机壳的磨针治具的优选实施方式。如图1至图2所示，该用于塑料手机壳的磨针治具包括基座10、固定在基座10一侧用于夹紧工件100的定位组件20和用于对工件100挡位的挡位组件30，利用定位组件20和挡位组件30将工件100夹紧定位。作为一种优选实施方式，该用于塑料手机壳的磨针治具在一对相对的两侧分别设有一组定位组件20，这样可利用两组定位组件20和一组挡位组件30，同时定位两组方向相对安放的工件100。

每组定位组件20包括固定在基座10一侧的用于安放工件100的定位座21和与定位座21配合用于夹紧定位座21上工件100的压板22，定位座21上设有两个以上依次并排的用于定位工件100的定位凹槽211，这样可在定位座21上同时安放多个工件100，以便同时对多个工件100加工，提高生产效率，缩短生产周期。定位凹槽211的截面为三角形，这样可适用于不同直径的工件100。定位座21采用螺栓固定在基座10一侧，方便安装。

每组定位组件20还包括一个用于防止工件100打滑的垫片23，垫片23设置在压板22的底面，在压板22压紧定位座21上的工件100时，垫片23直接与工件100接触，避免与工件100形成划伤，又可防止工件100打滑。压板22采用螺栓固定在定位座21上，螺栓依次穿过压板22和垫片23。

挡位组件30包括用于对工件100挡位的挡位块31和至少一个设置在基座10上用于安放挡位块31的挡位槽32，挡位槽32与定位座21平行，依据工件的不同长度，将挡位块31安放在不同的挡位槽32内以对工件挡位。挡位块31采用螺栓固定在挡位槽32内，防止挡位块31自挡位槽32内脱落。

该用于塑料手机壳的磨针治具的使用过程：依据工件100的长度，将挡位块31放一个挡位槽32内并用螺栓固定，工件100依次并排排列安放在定位座21的定位凹槽211内，工件的一端抵在挡位块31的端面，螺栓依次穿过压板22和垫片23固定在定位座21上。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。