便携式泡沫切割机的制作方法

文档序号:12089998阅读:424来源:国知局
便携式泡沫切割机的制作方法与工艺

本实用新型涉及泡沫切割机领域,具体涉及一种便携式泡沫切割机。



背景技术:

近几年来,在国外及国内越来越广泛的推广EPS成品构件,它具有重量轻、易施工的特点,而且与我国正在实施的建筑节能政策相符合,在新建建筑中有着越来越广泛的应用;目前市场中所使用的EPS构件均为预制件,预制加工成型的EPS成品构件为固定长度固定形状的构件,现场施工时,往往因为施工要求或者环境限制等因素,EPS构件的长度以及形状需要改变。这时就需要进行现场裁割。但是,目前市面上的EPS切割机无法随身携带,现场施工时,施工工人都是通过手工划线,然后依线用手工锯进行切割,由于构件的表面造型一般都很复杂不易划线,且手工延线切割很难保证切割的精确性,最终影响构件的使用效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式泡沫切割机,结构简单、便于携带、能在施工现场实现对EPS构件进行精确的切割。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种便携式泡沫切割机,包括操作板、通过销轴与操作板转动连接的导轨、与导轨滑动连接的滑块以及与操作板垂直连接的定位板,所述滑块上设置有切割刀。

进一步地,所述滑块上设置有电源,所述切割刀外环绕有电阻丝,所述电阻丝与电源电连接。

进一步地,所述导轨上设置有用于容纳切割刀的卡槽,所述切割刀与滑块铰接。

进一步地,所述滑块底面设置压缩弹簧以及与压缩弹簧连接的卡紧销,所述切割刀上设置第一紧固孔以及第二紧固孔。

进一步地,所述操作板上设置半圆槽,半圆槽的一侧设置有角度尺,所述销轴与半圆槽的圆心重合,所述导轨靠近操作板的一端设置指针,导轨通过紧固螺钉与半圆槽实现连接锁定。

进一步地,所述便携式泡沫切割机还包括连杆以及自锁杆,定位板、自锁杆、连杆以及操作板依次铰接,形成自锁机构,自锁杆和连杆在自锁状态时,操作板与定位板垂直相连。

本实用新型的有益效果:本实用新型公开了一种便携式泡沫切割机,包括操作板、通过销轴与操作板转动连接的导轨、与导轨滑动连接的滑块以及与操作板垂直连接的定位板,所述滑块上设置有切割刀。本实用新型结构简单、便于携带、能在施工现场实现对EPS构件进行精确的切割。

附图说明

图1为本实用新型一种便携式泡沫切割机的正视图;

图2为本实用新型一种便携式泡沫切割机的左视图;

图3为滑块内部结构图;

图4为本实用新型一种便携式泡沫切割机未使用时的示意图;

图5为本实用新型一种便携式泡沫切割机工作时的示意图;

图中:1-操作板、2-导轨、3-滑块、4-定位板、5-切割刀、6-连杆、7-自锁杆、8-销轴、11-半圆槽、21-卡槽、22-指针、23-紧固螺钉、31-压缩弹簧、32-卡紧销、51-电阻丝、52-第一紧固孔、53-第二紧固孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:便携式泡沫切割机包括操作板1、通过销轴8与操作板1转动连接的导轨2、与导轨2滑动连接的滑块3以及与操作板1垂直连接的定位板4,所述滑块3上设置有切割刀5。使用时用定位板4紧贴EPS构件基面,转动导轨2,使导轨2与需要切割部分紧贴,推动滑块3,带动切割刀5前进,完成对EPS构件进行切割。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述滑块3上设置有电源,所述切割刀5外环绕有电阻丝51,所述电阻丝51与电源电连接。工作时让滑块给电阻丝51供电,推动滑块3,电阻丝51对EPS构件进行切割,保证泡沫切口平齐光滑。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述导轨2上设置有用于容纳切割刀5的卡槽21,所述切割刀5与滑块3铰接。工作时刻度用于读取切割的长度,完成切割后切割刀5旋转收折于卡槽21,便于收藏与携带。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述滑块3底面设置压缩弹簧31以及与压缩弹簧连接的卡紧销32,所述切割刀5上设置第一紧固孔52以及第二紧固孔53。第一紧固孔52以及第二紧固孔53成90°夹角。未切割时,切割刀5收折于卡槽21内,此时卡紧销32在压缩弹簧31的作用下压紧第一紧固孔52,防止切割刀5滑落。切割泡沫时,转动切割刀5,卡紧销32离开第一紧固孔52进入第二紧固孔53,在压缩弹簧31的作用下压紧第二紧固孔53,防止切割刀,在使用时松动。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述操作板1上设置半圆槽11,半圆槽11的一侧设置有角度尺,所述销轴8与半圆槽11的圆心重合,所述导轨2靠近操作板1的一端设置指针22,导轨2通过紧固螺钉23与半圆槽11实现连接锁定。使用时转动导轨2至所需要的角度,将紧固螺钉23拧入半圆槽11内锁住,防止切割时,导轨2的角度发生变化。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述便携式泡沫切割机还包括连杆6以及自锁杆7,定位板4、自锁杆7、连杆6以及操作板1依次铰接,形成自锁机构,自锁杆7和连杆6在自锁状态时,操作板1与定位板4垂直相连。切割完毕后,让自锁杆7受力,定位板4向连杆6一端旋转折叠,最终便携式泡沫切割机折叠成一个长方形,方便工人携带。

下面结合具体实施例子、进一步阐述本实用新型。

在施工现场在EPS泡沫线条顶端切割一个40°夹角。请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:将定位板4旋转至与操作板1垂直。旋转导轨2至40°,拧紧将紧固螺钉23拧入半圆槽11内锁住。将切割刀5从卡槽21旋出至与导轨2垂直。将泡沫切割基面紧贴于定位板4,打开开关31,推动滑块3,完成切割。拧送紧固螺钉23,依次收叠切割刀5、导轨2以及定位板4,将携式泡沫切割机折叠成一个长方形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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