一种手动去除保温杯包装盒废纸的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种手动去除保温杯包装盒废纸的夹持装置。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒，纸盒，布盒，皮盒，铁盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：礼品盒，酒盒，巧克力盒，笔盒，食品包装盒，茶叶包装盒等。现在演变成有木，纸还有其他的材料混合一起生产的。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。 主要材料：荷兰板，灰板，密度板，亚克力，金属，瓦楞等。目前，有些保温杯由两层硬纸板以及一个塑料壳组成，其中一层硬纸板上设有杯形通孔，杯子装于塑料壳内，该塑料壳穿过杯形通孔，塑料壳的底部粘贴于两层硬纸板之间，硬纸板在生产时，只是在硬纸板上压出杯形压痕，后期由工人手动去除不需要的杯形废纸，然而硬纸板由于刚裁剪过边部比较锋利，工人在手动去除废纸时容易划痕手指，且生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种手动去除保温杯包装盒废纸的夹持装置，解决了现有技术工人在手动去除废纸时容易划痕手指且生产效率较低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种手动去除保温杯包装盒废纸的夹持装置，包括底板与插紧板，所述底板的顶面设有后侧挡板与左侧挡板，底板上设有通孔A、通孔B以及通孔C，所述底板的前部设有插孔，插紧板插于插孔内。

本实用新型进一步改进方案是，所述通孔A为长方形通孔，所述通孔B与通孔C为半圆形通孔与长方形通孔组成的通孔，且通孔B与通孔C为轴对称图形。

本实用新型更进一步改进方案是，所述插紧板的底部设有插块，该插块插于插孔内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述插紧板的前侧设有加强块，该加强块为三棱柱，其中，三棱柱的两个相互垂直的侧边中，竖直侧边与插紧板的前侧面固定连接，水平侧边在插紧板插于插孔内时与底板的顶面相接触。

本实用新型更进一步改进方案是，所述底板的底面设有支撑腿。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，多个被压有压痕的包装纸，堆于底板上，由后侧挡板与左侧挡板进行定位，将插紧板插于插孔内，使得插紧板与后侧挡板将包装纸夹紧，随后，将通孔A、通孔B以及通孔C上方的废纸敲击后通过通孔A、通孔B以及通孔C掉落，方便快捷地去除保温杯的包装盒废纸，并且不需要工人手工一张张撕下废纸，降低工人的劳动强度并且避免划伤工人的手指；

2、插紧板的前侧设有加强块，该加强块为三棱柱，其中，三棱柱的两个相互垂直的侧边中，竖直侧边与插紧板的前侧面固定连接，水平侧边在插紧板插于插孔内时与底板的顶面相接触，加强块使得插紧板在夹紧包装纸时不会晃动。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为底座的示意图。

图4为插紧板的示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3以及图4所示，本实用新型包括底板01与插紧板02，所述底板01的顶面设有后侧挡板11与左侧挡板15，底板01上设有通孔A14、通孔B13以及通孔C12，所述底板01的前部设有插孔17，插紧板02插于插孔17内，所述通孔A14为长方形通孔，所述通孔B13与通孔C12为半圆形通孔与长方形通孔组成的通孔，且通孔B13与通孔C12为轴对称图形，所述插紧板02的底部设有插块22，该插块22插于插孔17内，所述插紧板02的前侧设有加强块21，该加强块21为三棱柱，其中，三棱柱的两个相互垂直的侧边中，竖直侧边与插紧板02的前侧面固定连接，水平侧边在插紧板02插于插孔17内时与底板01的顶面相接触，所述底板01的底面设有支撑腿16。

多个被压有压痕的包装纸，堆于底板01上，由后侧挡板11与左侧挡板15进行定位，将插紧板02插于插孔17内，使得插紧板02与后侧挡板11将包装纸夹紧，随后，通孔A14、通孔B13以及通孔C12上方的废纸敲击后通过通孔A14、通孔B13以及通孔C12掉落，方便快捷地去除保温杯的包装盒废纸。包装纸去除通孔A14、通孔B13以及通孔C12上方的废纸后，沿着包装纸上的通孔B₁与通孔C₁的中垂线折叠，使得通孔B₁与通孔C₁重合，两者组成提孔，保温杯装于塑料壳内，塑料壳穿过包装纸上的通孔A₁，塑料壳的底部粘贴于两层硬纸板之间，保温杯包装完成。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。