一种气动式快速夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其是一种气动式快速夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

夹具夹持工件时，要定位准确又要夹紧可靠，因此，其结构对加工精度、加工效率有重要的影响；目前的夹具只能对单个工件进行夹持，并且缺少精准的定位，使得整个生产效率低下，无法快速夹持。

因此，有必要设计一种夹具，实现既能快速夹持工件，又可以使得夹持定位准确，生产效率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气动式快速夹具，旨在解决现有技术中，夹具只能对单个工件进行夹持，并且缺少精准的定位，使得整个生产效率低下，无法快速夹持的问题。

本实用新型是这样实现的，气动式快速夹具，包括固定夹板以及若干个位于所述固定夹板的上端的活动夹板，所述活动夹板的上端设有用于带动所述活动夹板上下移动的动力源，所述固定夹板上设有若干个用于放置工件的定位槽，所述定位槽的两侧设有所述活动夹板。

进一步地，所述固定夹板的上端若干个凸条，所述凸条的上端朝下凹陷，形成所述定位槽。

进一步地，相邻的所述凸条之间形成有供所述活动夹板嵌入在内的槽条。

进一步地，所述定位槽呈圆弧状布置。

进一步地，所述活动夹板的下端朝下延伸有定位条，当所述活动夹板朝下移动夹紧工件，所述定位条嵌入在所述槽条内。

进一步地，所述活动夹板上设有若干个安装孔，所述动力源的转轴安装在所述安装孔内。

进一步地，所述动力源为气动动力源。

进一步地，所述固定夹板的下端设有安装板。

进一步地，所述固定夹板的上端设有两个侧板条，若干个所述凸条分别位于两个所述侧板条之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的气动式快速夹具，通过设置固定夹板以及若干个活动夹板，固定夹板上设置定位槽，定位槽的两端设置活动夹板，将多个工件放置在若干个定位槽内，通过动力源控制位于工件两侧的活动夹板朝下移动，夹紧工件，既快速又定位准确，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的气动式快速夹具的立体结构示意图（去除动力源）；

图2是本实用新型实施例提供的固定夹板的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的动力源的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1~3，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的气动式快速夹具，可以运用在夹持干燥器圆筒，实现既能快速夹持工件30，又可以使得夹持定位准确，生产效率高，或者可以运用在其他圆柱形的工件30。

气动式快速夹具，包括固定夹板10以及若干个位于所述固定夹板10上端的活动夹板20，所述活动夹板20的上端设有用于带动所述活动夹板20上下移动的动力源50，所述固定夹板10上设有若干个用于放置工件30的定位槽12，所述定位槽12的两侧设有所述活动夹板20。

上述的气动式快速夹具，通过设置固定夹板10以及若干个活动夹板20，固定夹板10上设置定位槽12，定位槽12的两端设置活动夹板20，将多个工件30放置在若干个定位槽12内，通过动力源50控制位于工件30两侧的活动夹板20朝下移动，夹紧工件30，既快速又定位准确，生产效率高。

更进一步的，所述固定夹板10的上端若干个凸条13，所述凸条13的上端朝下凹陷，形成所述定位槽12。

具体地，相邻的凸条13之间形成有供活动夹板20嵌入在内的槽条14，当需要夹紧工件30时，动力源50驱动工件30两侧的活动夹板20朝下移动，嵌入在槽条14内，从侧边夹紧工件30。

在本实施例中，所述定位槽12呈圆弧状布置。

当然，于其他实施例，上述的定位槽12可以呈方形状布置。

在本实施例中，所述活动夹板20的下端朝下延伸有定位条22，当所述活动夹板20朝下移动夹紧工件30时，定位条22嵌入在槽条14内，定位条22以及槽条14的配合，为活动夹板20夹持工件30起到定位的作用。

另外，所述活动夹板20上设有若干个安装孔21，所述动力源50的转轴安装在所述安装孔21内。

在本实施例中，所述动力源50为气动动力源50，比如气动马达等。

所述固定夹板10的下端设有安装板40，所述安装板40固定连接在指定位置，从而实现固定夹板10的固定。

所述固定夹板10的上端还设有两个侧板条11，若干个所述的凸条13分别位于两个所述侧板条11之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。