适用于不同物料任意尺寸废边料分离器的调节风向装置的制作方法

文档序号:11746403阅读:308来源:国知局
适用于不同物料任意尺寸废边料分离器的调节风向装置的制作方法

本实用新型涉及风向调节装置,特别涉及适用于不同物料任意尺寸废边料分离器的调节风向装置。



背景技术:

现在许多印刷、标签、包装、金属加工、木材加工、塑料加工、成衣生产、轮胎、易拉罐生产、食品公司,生产过程中会产生许多废弃边角料,有些废边料因为密度小、质量轻,清理十分困难。

现有清理方法主要有两种,一种是靠人工,通过皮带输送机,输送到指定位置,此种方法效率低、劳动强度大、占地面积大、不利于已有厂房改造,且废边料飞溅,很容易粘在输送机上,造成二次清理。

第二种方法是通过高效风机,形成负压环境,在生产中直接把废边料抽吸到指定位置,这种方法节能高效,但在进入指定位置时,需要通过一个分离器将废边料和气体分离,通常的方法是使用一个旋风分离器,但此种分离器有以下两大缺点:

1、其进口气流速度,不应过高和过低,过低的速度,废边料所受的离心力较小,不利与分离;过高的气流速度,高速气流在筒体内部形成多种旋涡,空气扰动强烈,不利于废边料的分离,并可将已分离出的粉尘或废边料重新带走;废边料回收一般要求的气流速度≥25m/s,旋风分离器不适合如此高速的场合;

2、旋风分离器对废边料的质量要求很高,废边料质量越大,离心力也越大,越有利于分离,旋风分离器分离小质量废边料效果非常差;

3、旋风分离器压降非常大,普通型旋风分离器能达到1200pa的压降;

市场中有的废边料分离器只是对固定质量废边料有效果,其调节风向装置只能适用与之匹配的分离器,其通用性差。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、可实现多种质量范围废边料高效分离以及能够适用不同物料任意尺寸废边料分离器的调节风向装置。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

适用于不同物料任意尺寸废边料分离器的调节风向装置,所述调节风向装置设置在分离器罩体内,其用于调节进风角度,使不同质量的废边料以最合适的角度进入分离器,包括:

一转轴,所述转轴从分离器罩体的一端贯穿至另一端,转轴的两端通过法兰和带座轴承可转动的固定在分离器罩体上;转轴由圆管以及安装在圆管两端的短轴组成,短轴的一端加工成平面,另一端加工键槽,短轴设有键槽的一端安装在圆管内,圆管在两端短轴对应的键槽位置开设若干安装孔;

若干设置在转轴上的导风板;

一设置的转轴一端部用于带动转轴转动的把手组件。

在本实用新型的一个实施例中,所述法兰安装在分离器罩体的侧板上,带座轴承上设有内孔,内孔的外侧设有安装孔,带座轴承的内孔过盈安装在短轴的端部,双头螺柱穿过带座轴承的安装孔将带座轴承安装在法兰上,最后通过螺母拧紧。

在本实用新型的一个实施例中,所述导风板与转轴之间通过角钢连接,角钢的长度与圆管相同,角钢的一端焊接在圆管上,角钢在圆管的安装孔位置也设有安装孔,螺栓穿过圆管、角钢的安装孔插入到短轴键槽内进行固定,角钢的另一端通过螺栓、螺母、垫圈可拆卸的安装在导风板上。

在本实用新型的一个实施例中,所述把手组件由把手、把手连接座以及把手导向板组成;

所述把手导向板的一端套设在短轴上,其另一端上设有圆弧形腰型槽;

所述把手连接座上设有安装把手的U形槽,把手内嵌在该U形槽内,把手连接座位于圆弧形腰型槽的正上方设有通孔;

所述把手的一端套设在短轴上,把手的另一端位于圆弧形腰型槽的正上方设有通孔,把手连接座上的通孔和把手上的通孔通过螺栓连接,且该螺栓的底部可在圆弧形腰型槽内滑动,螺栓的下部设有一螺母。

在本实用新型的一个实施例中,所述把手安装在短轴上的一端设有与短轴直径一样的通孔,把手通过通孔安装在短轴上,所述通孔向外延伸形成一可调节通孔大小的长槽,所述长槽使得通孔与外部空间导通,长槽向外延伸的两外侧面上均焊接有圆筒,两个圆筒之间通过螺栓进行连接,并通过螺母进行固定。

通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型可实现多种质量范围废边料高效分离,只要转动手把,调节合适气流方向,即可实现废边料高效分离,由于其特殊的转轴结构,其能够适应不同尺寸分离器的使用,只需要焊接或者切除一段圆管及角钢即可安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的部分结构示意图;

图2为本实用新型安装时的剖视图;

图3为图2中B-B的剖视图;

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

10、转轴 11、圆管 12、短轴 12a、键槽 20、导风板 30、把手组件 31、把手 31a、通孔 31b、长槽 31c、圆筒 32、把手连接座 33、把手导向板 33a、圆弧形腰型槽 40、法兰 50、带座轴承 60、双头螺柱70、角钢 71、螺栓 72、螺母 73、垫圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3所示,本实用新型公开了适用于不同物料任意尺寸废边料分离器的调节风向装置,调节风向装置设置在分离器罩体内,其用于调节进风角度,使不同质量的废边料以最合适的角度进入分离器,其包括转轴10、若干设置在转轴上的导风板20以及设置的转轴一端部用于带动转轴转动的把手组件30。

转轴10从分离器罩体的一端贯穿至另一端,转轴10的两端通过法兰40和带座轴承50可转动的固定在分离器罩体上;转轴10由圆管11以及安装在圆管两端的短轴12组成,短轴12的一端加工成平面,另一端加工键槽12a,短轴12设有键槽12a的一端安装在圆管11内,圆管11在两端短轴对应的键槽位置均开设若干安装孔。

法兰40安装在分离器罩体的侧板上,带座轴承50上设有内孔,内孔的外侧设有安装孔,带座轴承50的内孔过盈安装在短轴上,双头螺柱60穿过带座轴承50的安装孔将带座轴承安装在法兰40上,最后通过螺母72拧紧。

导风板20由特殊材料制成,具有很好的强度和刚度,导风板20与转轴10之间通过角钢70连接,角钢70的长度与圆管11相同,角钢70的一端焊接在圆管11上,角钢70在圆管11的安装孔位置也设有安装孔,螺栓71穿过圆管11、角钢70的安装孔插入到短轴键槽12a内进行固定,角钢70的另一端通过螺栓71、螺母72、垫圈73可拆卸的安装在导风板20上,通过转动手把组件带动转轴,力经过一系列的传递,带动导风板转动,实现调节风向的作用,导风板具有一定弹性,彼此之间有一点距离,废边料可以轻易的通过导风板,不会卡在导风板上。

把手组件30由把手31、把手连接座32以及把手导向板33组成;把手导向板33的一端套设在短轴12上,其另一端上设有圆弧形腰型槽33a,圆弧形腰型槽的目的是使手把在一定范围内调节角度,防止人为摆动手把,影响分离效果;把手连接座32上设有安装把手的U形槽,把手31内嵌在该U形槽内,把手连接座位于圆弧形腰型槽的正上方设有通孔;把手31的一端套设在短轴12上,把手31的另一端位于圆弧形腰型槽的正上方设有通孔,把手连接座上的通孔和把手上的通孔通过螺栓71连接,且该螺栓的底部可在把手导向板的圆弧形腰型槽33a内滑动,螺栓71的下部设有一螺母72,当风向调节好以后用螺母72把三者拧紧,确保转轴不随意转动。

把手31安装在短轴12上的一端设有与短轴直径一样的通孔31a,把手通过通孔31a安装在短轴12上,通孔31a向外延伸形成一可调节通孔大小的长槽31b,长槽31b使得通孔31a与外部空间导通,长槽31b向外延伸的两外侧面上均焊接有圆筒31c,两个圆筒31c之间通过螺栓71进行连接,并通过螺母72进行固定,通过拧紧螺母72,使把手31与短轴12夹紧。

本实用新型能够适应不同尺寸废边料分离器的使用,只需要焊接或者切除一段圆管及角钢即可安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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