一种智能分板机的制作方法

本实用新型属于PCB板及LED灯条铝基板加工设备技术领域，具体涉及一种智能分板机。

背景技术：

分板机是用于将大块的印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)切割成符合要求的小块PCB板的一种电子设备。一般，分板机包括上刀，下刀及机架等组件，上刀通过一固定刀架固定。随着分板机的上刀与下刀的配合裁切将大块的PCB板切割成小块的PCB板。在实际应用当中，随着使用时间的增长，切割PCB板的刀片会磨损，需要按照实际的需求调整上下刀片之间的距离。

现有的分板机的上刀与下刀之间的距离的调整是通过一腰型孔与刀架的配合，并敲打刀架来实现上刀的位置调整。采用这种调整方式，在使用一段时间后极易造成设备的磨损，降低设备的对准精度，从而在切割PCB板时，易造成PCB板切割的不良现象产生。另一方面，在实际操作当中需要经验丰富的工程师才能保证该分板机的调整精度，造成了该设备在使用上的麻烦与不便。

在中国实用新型专利“分板机”-CN201493890U中公开了一种分板机，所述分板机包括导轨，第一刀具，第二刀具，第一横梁，第二横梁等主要部件，第一刀具及第二刀具的定位是以所述导轨为定位基准。该导轨通过三个国定销固定在该第一横梁上，固定销与该导轨的螺孔公差小，配合精度较高，采用这种方式固定，该导轨不容易出现位移，所以固定在该导轨上的第一刀片也不容易发生位移，继而提高了该第一刀片与第二刀片的对准精度，同时提高了切割PCB板的精度。该实用新型所公开的分板机的第一刀具固定安装于导轨上，通过可调整组件来调整第二刀具。其中所述第一刀具中的第一刀片为圆切刀，第二刀具中的第二刀片为长条形切刀，切割过程为第二刀具保持不动，第一刀具上的圆切刀来回滚动来完成切割，这种切割方式切割力较小，只能切割较薄的PCB板，对于厚度较大的基板则无法切割，还有，当把所需要切割的基板放在相应的位置过后，必须人工开启切割开关才能完成切割动作以及人工计数，而且切割效果也不是很理想，容易导致锡裂、毛刺等不良现象。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的切割力度小、需人工控制切割过程、切割效果不理想的缺陷提供了一种智能分板机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种智能分板机，包括机架、切割系统、调节系统、动力系统和控制系统；所述切割系统安装于所述机架上，所述调节系统与所述切割系统连接并安装在所述机架上；所述控制系统通过数据总线分别连接所述调节系统和所述动力系统并安装于所述机架上；所述动力系统的输出端连接所述切割系统并安装于所述机架上。

进一步，所述切割系统包括上切刀、用于安装上切刀的上刀支撑架、下切刀和用于安装下切刀的下刀支撑架；所述上切刀和所述下切刀均为长条形切刀；所述上切刀刀尖与所述下切刀刀尖在同一截面上。

进一步，所述调节系统包括水平调节机构和上下调节机构，所述水平调节机构由拖链、连接在所述拖链末端的水平导轨、安装在所述拖链末端同时与所述水平导轨连接并置于水平导轨下方的连接块、通过弹簧与所述连接块下部连接的旋转体构成；所述上下调节机构由方形的调节板和安装于所述调节板中部的丝杆组成，所述上下调节机构安装在所述机架上。

进一步，所述控制系统包括电控箱、单片机和触摸屏，所述电控箱安装在所述机架上，所述单片机与所述触摸屏连接，所述单片机安装于所述电控箱内，所述单片机用于存储和执行控制程序，所述触摸屏用于接收输入信号。

进一步，所述动力系统包括开关电源、气缸、电磁阀和过滤器，所述开关电源通过数据总线连接所述控制系统和所述电磁阀，所述气缸与电磁阀连接，所述过滤器连接在所述气缸气源入口，所述电磁阀与所述单片机连接；通过电磁阀的开关来控制气缸的开关，所述电磁阀通过所述控制系统来控制。

进一步，所述智能分板机还包括连接系统、计数系统、自动切割机构以及手动切割机构，所述计数系统通过一个计数器与所述单片机连接来实现；所述自动切割机构通过在所述切割系统中的下切刀的任意位置安装一个与所述单片机连接的感应器来实现；所述手动切割机构由与所述单片机连接的手动开关和脚踏开关中的至少一个组成。

进一步，所述计数系统还设置了一个电容器，所述电容器与所述计数器连接，防止连续快速踩脚踏开关等造成的虚假计数。

进一步，所述连接系统包括与所述气缸输出轴活动连接的长连杆、与所述长连杆活动连接的主连杆以及一端与所述主连杆活动连接，另一端与所述上刀支撑架活动连接的短连杆；所述主连杆上连接了多个短连杆，所述短连杆中远离所述长连杆的一个短连杆与所述丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

1.本实用新型的智能分板机采用气缸来给切割系统提供动力，同时，上切刀与下切刀均设置为长条形刀片，在切割过程中形成剪切效应，剪切力度较大，切割效果很好，不会出现锡裂、毛刺等不良现象，而且对于厚度较大的基板同样能满足使用条件。

2.本实用新型的智能分板机的切割系统中工作过程中，上切刀动而基板不动，确保基板上零件不因运动而损坏，提高了产品的合格率。

3.本实用新型的智能分板机设置了计数系统和自动切割机构，大大降低了人工的劳动强度，同时也大大提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的智能分板机的结构示意图；

图2为本实用新型的智能分板机机械连接部分的连接结构图；

图3为本实用新型的智能分板机的原理图。

附图标记说明：1-机架；2-切割系统；21-上切刀；22-上刀支撑架；23-下切刀；24-下刀支撑架；3-调节系统；31-上下调节机构；31a-调节板；32b-丝杠；32-水平调节机构；32a-拖链；32b-水平导轨；32c-连接块；32d-旋转体；4-动力系统；41-开关电源；42-气缸；43-电磁阀；44-过滤器；5-控制系统；51-电控箱；52-单片机；53-触摸屏；6-连接系统；61-长连杆；62-主连杆；63-短连杆；7-计数系统；8-自动切割机构；9-手动切割机构；91-手动开关；92-脚踏开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3所示，一种智能分板机，包括机架1、切割系统2、调节系统3、动力系统4和控制系统5；所述切割系统2安装于所述机架1上，所述调节系统3与所述切割系统2连接并安装在所述机架1上；所述控制系统5通过数据总线分别连接所述调节系统3和所述动力系统4并安装于所述机架1上；所述动力系统4的输出端连接所述切割系统2并安装于所述机架1上。

优选地，所述切割系统2包括上切刀21、用于安装上切刀21的上刀支撑架22、下切刀23和用于安装下切刀23的下刀支撑架24；所述上切刀21和所述下切刀23均为长条形切刀；所述上切刀21刀尖与所述下切刀23刀尖在同一截面上。

优选地，所述调节系统3包括水平调节机构32和上下调节机构31，所述水平调节机构32由拖链32a、连接在所述拖链32a末端的水平导轨32b、安装在所述拖链32a末端同时与所述水平导轨32b连接并置于水平导轨32b下方的连接块32c、通过弹簧与所述连接块32c下部连接的旋转体32d构成；所述上下调节机构31由方形的调节板31a和安装于所述调节板31a中部的丝杆31b组成，所述上下调节机构31安装在所述机架1上。

优选地，所述控制系统5包括电控箱51、单片机52和触摸屏53，所述电控箱51安装在所述机架1上，所述单片机52与所述触摸屏53连接，所述单片机52安装于所述电控箱51内，所述单片机52用于存储和执行控制程序，所述触摸屏53用于接收输入信号。

优选地，所述动力系统4包括开关电源41、气缸42、电磁阀43和过滤器44，所述开关电源41通过数据总线连接所述控制系统5和所述电磁阀43，所述气缸42与电磁阀43连接，所述过滤器44连接在所述气缸42气源入口，所述电磁阀43与所述单片机52连接；通过电磁阀43的开关来控制气缸42的开关，所述电磁阀43通过所述控制系统5来控制。

优选地，所述智能分板机还包括连接系统6、计数系统7、自动切割机构8以及手动切割机构9，所述计数系统7通过一个计数器与所述单片机52连接来实现；所述自动切割机构8通过在所述切割系统2中的下切刀23的任意位置安装一个与所述单片机52连接的感应器来实现；所述手动切割机构9由与所述单片机52连接的手动开关91和脚踏开关92中的至少一个组成。

优选地，所述计数系统7还设置了一个电容器，所述电容器与所述计数器连接，防止连续快速踩脚踏开关92等造成的虚假计数。

优选地，所述连接系统6包括与所述气缸42输出轴活动连接的长连杆61、与所述长连杆61活动连接的主连杆62以及一端与所述主连杆62活动连接，另一端与所述上刀支撑架22活动连接的短连杆63；所述主连杆62上连接了四个短连杆63，所述短连杆63中远离所述长连杆61的一个短连杆63与所述丝杆31b连接。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。