泡沫板切割装置的制作方法

本实用新型属于建筑检测领域，尤其是涉及一种泡沫板切割装置。

背景技术：

在建筑检测领域中，泡沫板是常用的一种实验性基材，泡沫板不仅具有一定的形变能力，而且重量轻，生产成本低，目前的泡沫板切割装置需要人工控制泡沫板的切割过程及尺寸精度，不仅费时费力，还容易造成偏差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种泡沫板切割装置，不仅能快速加工出多块泡沫板，还保证了泡沫板的尺寸精度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

泡沫板切割装置，包括：

支架，所述支架为一对，两个支架相对的一侧各设有一个竖直的滑槽，所述滑槽下方固定连接有卡板。

吸气装置，所述吸气装置设于两个支架之间，吸气装置通过悬臂可滑动连接于两个滑槽，吸气装置下方固定连接有空心板，所述空心板上壁开有与吸气装置对应的孔，空心板下壁开有条状孔，所述条状孔与上壁的孔相通。

切割架，所述切割架包括框架、滑块和套筒，所述框架是中空的，框架可拆卸连接于卡板，框架每条边均设有水平的长孔，所述长孔上可滑动连接有滑块，所述滑块内固定连接有套筒，所述套筒中有电热丝穿过，切割架上的电热丝呈纵横交错分布，电热丝一端连接电源。

进一步的，所述收集盒设于切割架正下方。

进一步的，所述收集盒为长方体。

进一步的，所述卡板成对设置。

进一步的，所述吸气装置为上小下大的空心圆锥台。

进一步的，所述框架的水平截面为正方形。

相对于现有技术，本实用新型所述的泡沫板切割装置具有以下优势：

在切割泡沫板的时候，不需要人工一步步进行操作，只需根据所需的材料大小，调整好电热丝的间距，就可以一次加工出多个材料块，不仅省时省力，还保证了操作人员的安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B-B方向的剖视图。

附图标记说明：

1-支架；2-卡板；3-切割架；4-收集盒；5-套筒；6-滑块；7-空心板；8-吸气装置；9-悬臂；10-电热丝；11-长孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～3所示，泡沫板切割装置，包括：

支架1，所述支架1为一对，两个支架1相对的一侧各设有一个竖直的滑槽，所述滑槽下方固定连接有卡板2。

吸气装置8，所述吸气装置8设于两个支架1之间，吸气装置8通过悬臂9可滑动连接于两个滑槽，吸气装置8下方固定连接有空心板7，所述空心板7上壁开有与吸气装置8对应的孔，空心板7下壁开有条状孔，所述条状孔与上壁的孔相通。

切割架3，所述切割架3包括框架、滑块6和套筒5，所述框架是中空的，框架可拆卸连接于卡板2，框架每条边均设有水平的长孔11，所述长孔11上可滑动连接有滑块6，所述滑块6内固定连接有套筒5，所述套筒5中有电热丝10穿过，切割架上的电热丝10呈纵横交错分布，电热丝10一端连接电源。

所述收集盒4设于切割架3正下方，收集盒4方便成品的收集。

所述收集盒4为长方体。

所述卡板2成对设置，装夹效果更好，不会形成滑动。

所述吸气装置8为上小下大的空心圆锥台。

所述框架的水平截面为正方形，保证切割的材料尺寸合适。

该装置工作原理，根据所需的材料大小，通过调整滑块6来调整电热丝10的间距，调好后开启电源，使电热丝10达到一定的温度，将材料与空心板7的一条边对齐，通过吸气装置8将要加工的材料吸附在空心板7下表面，通过悬臂9带动空心板7沿着竖直滑槽下移，材料到达电热丝10后吸气装置8停止吸气，悬臂9继续下移，直到泡沫板全部被电热丝10割断，关闭电源，通过收集盒4收集切好的成品即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。