一种印刷机的切断装置的制作方法

文档序号:11651364阅读:158来源:国知局

本实用新型涉及一种切断装置,具体为一种印刷机的切断装置,属于印刷设备技术领域。



背景技术:

为了增加物品表面的美观,生产厂家一般都会采用印刷机对物品进行印刷,目前,丝网印刷机应用非常广泛,一般印刷机在印刷完成之后,多是采用人工剪切,浪费了大量的人力,降低了生产的自动化,而且人工剪切往往容易对印刷物造成不必要的损坏,致使产品报废,增加了厂家的经济负担。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷机的切断装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:本实用新型涉及一种印刷机的切断装置,包括基座、气压输出装置、滑轨、滑槽、气缸、横杆、切刀、送料槽、前输送辊、后输送辊和切槽;所述气压输出装置对称固定安装在基座上;所述滑轨固定安装在气压输出装置的一侧;所述滑槽设置在滑轨上;所述气缸固定安装在滑轨的上端,并通过气管连接气压输出装置,且所述气缸的下端安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆位于滑槽内;所述横杆的两端固定安装在气动伸缩杆上;所述切刀固定安装在横杆上;所述送料槽设置在基座上,且位于气压输出装置之间;所述前输送辊固定安装在基座上,且位于送料槽的前端;所述后输送辊固定安装在基座上,且位于送料槽的后端;所述切槽对应于切刀的位置设置在送料槽内。

进一步的,为了达到使各工作部件在一条直线上,确定活动块的滑行轨道且使弹簧的弹力能完全垂直作用于活动块,所述底座的设有纵向穿过的固定轴杆,所述弹簧中心有纵向穿过的固定轴杆,且所述活动块的中心有纵向穿过的固定轴杆。

进一步的,为了使基座更加稳固,所述基座的下端固定有支撑座。

进一步的,为了使切割更加准确,所述横杆的下端且位于切刀的中心位置处设置有色标感应器。

进一步的,为了使切割效率更高,所述切刀最少为一个,且送料槽的数量和切刀的数量相同。

进一步的,为了使切刀能够顺利的切入到切槽内,所述切槽位于切刀的正下方,且切槽的长度比切刀的长度大0.5-1.5cm,切槽的宽度比切刀大0.2-0.5cm。

本实用新型的有益效果是:该印刷机的切断装置结构紧凑,使用简单,使用时将印刷带通过前输送辊置于送料槽内,横杆上的色标感应器感应到印刷带的切割位置时,气缸带动横杆向下移动,切刀切过印刷带,后输送辊将切好的印刷带运送出去,而且该印刷机的切断装置可以多条印刷带同时切割,提升了切割的效率,也提高了切割的完整性,适合推广使用。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例,本实用新型的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚,在附图中:

图1为本实用新型的一种印刷机的切断装置的整体结构示意图;

图中:1-基座、2-气压输出装置、3-滑轨、4-滑槽、5-气缸、6-横杆、7-切刀、8-送料槽、9-前输送辊、10-后输送辊、11-切槽。

具体实施方式

在下文中,现在将参照附图更充分地描述本实用新型,在附图中示出了各种实施例。然而,本实用新型可以以许多不同的形式来实施,且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反,提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的,并将本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。

在下文中,将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。

请参考附图1,一种印刷机的切断装置,包括基座1、气压输出装置2、滑轨3、滑槽4、气缸5、横杆6、切刀7、送料槽8、前输送辊9、后输送辊10和切槽11;所述气压输出装置2对称固定安装在基座1上;所述滑轨3固定安装在气压输出装置2的一侧;所述滑槽4设置在滑轨3上;所述气缸5固定安装在滑轨3的上端,并通过气管连接气压输出装置2,且所述气缸5的下端安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆位于滑槽4内;所述横杆6的两端固定安装在气动伸缩杆上;所述切刀7固定安装在横杆6上;所述送料槽8设置在基座1上,且位于气压输出装置2之间;所述前输送辊9固定安装在基座1上,且位于送料槽8的前端;所述后输送辊10固定安装在基座1上,且位于送料槽8的后端;所述切槽11对应于切刀7的位置设置在送料槽8内。

作为本实用新型的一种技术优化方案:所述基座1的下端固定有支撑座,所述横杆6的下端且位于切刀7的中心位置处设置有色标感应器,所述切刀7最少为一个,且送料槽8的数量和切刀7的数量相同,所述切槽11位于切刀7的正下方,且切槽11的长度比切刀7的长度大0.5-1.5cm,切槽11的宽度比切刀7大0.2-0.5cm。

本实用新型在使用时,首先将印刷带通过前输送辊9置于送料槽8内,横杆6上的色标感应器感应到印刷带的切割位置时,气缸5带动横杆向下移动,切刀7切过印刷带,后输送辊10将切好的印刷带运送出去,而且该印刷机的切断装置可以多条印刷带同时切割,提升了切割的效率,也提高了切割的完整性。

此印刷机的切断装置,便于人工操作,提升切割效率效率,保证了产品切割后的完整性。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,本实用新型可以有各种合适的更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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