一种胶合板中转架的制作方法

本实用新型涉及一种胶合板中转架，属于胶合板生产技术领域。

背景技术：

在胶合板的生产过程中，胶合板需要进行压合工艺。但在我国的胶合板加工企业中，为了节省空间和运输方便，都是将胶合板进行高叠式摆放，但实际上这种方式带来的后果却是在取用或叠放胶合板时，工人需要弯腰进行工作，劳动强度大，而且当叠放的胶合板较高时，不能保证胶合板叠放整齐，严重的会造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶合板中转架，通过本实用新型不仅便于工人叠放或取用胶合板，降低劳动强度，提高生产效率，而且可保证胶合板叠放整齐，杜绝因码放凌乱而带来的安全隐患。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种胶合板中转架，包括底板，所述底板底端设有支架，所述底板上设有两个第一滑杆、一个第二滑杆和一侧立板，两个第一滑杆和侧立板分别沿前后方向平行设置，第二滑杆沿左右方向设置，并与第一滑杆垂直，两个所述第一滑杆上滑动连接有前立板和后立板，所述第二滑杆上滑动连接有挡杆，所述挡杆、侧立板分别位于前立板和后立板的两侧，所述前立板、后立板和挡杆底端均设有滑动架，所述滑动架与第一滑杆、第二滑杆相互配合，并通过螺栓进行固定，所述底板上端中间位置设有气缸，所述气缸输出轴上端设有活动板，所述活动板前后两侧均设有连接杆，所述连接杆与设在前立板、后立板上的滑槽相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述底板上端中间位置设有凹槽，所述气缸安装在凹槽内。

作为本方案的进一步优化，所述滑动架底端设有滑轮，所述滑轮与底板相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述底板一侧设有叉车孔。

作为本方案的进一步优化，所述挡杆、前立板和后立板外侧面均设有把手。

作为本方案的进一步优化，所述挡杆外侧面设有刻度线。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过气缸控制活动板的上升和下降，保证活动板上端的胶合板始终位于最佳位置，降低劳动强度，提高生产效率；通过前立板与第一滑杆、后立板与第一滑杆、挡杆与第二滑杆的配合，可根据实际胶合板的尺寸自由调节，适用性更强，胶合板叠放整齐，且胶合板被紧紧固定，避免在周转过程中晃动。本实用新型结构简单，操作方便，适宜推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图1A处放大结构示意图；

图中，1、底板，2、支架，3、第一滑杆，4、第二滑杆，5、侧立板，6、前立板，7、后立板，8、挡杆，9、滑动架，10、螺栓，11、气缸，12、活动板，13、连接杆，14、滑槽，15、凹槽，16、滑轮,17、叉车孔，18、把手，19、刻度线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种胶合板中转架，包括底板1，所述底板底端设有支架2，所述底板上设有两个第一滑杆3、一个第二滑杆4和一侧立板5，两个第一滑杆和侧立板分别沿前后方向平行设置，第二滑杆沿左右方向设置，并与第一滑杆垂直，两个所述第一滑杆上滑动连接有前立板6和后立板7，所述第二滑杆上滑动连接有挡杆8，所述挡杆、侧立板分别位于前立板和后立板的两侧，所述前立板、后立板和挡杆底端均设有滑动架9，所述滑动架与第一滑杆、第二滑杆相互配合，并通过螺栓10进行固定，所述底板上端中间位置设有气缸11，所述气缸输出轴上端设有活动板12，所述活动板前后两侧均设有连接杆13，所述连接杆与设在前立板、后立板上的滑槽14相互配合。

作为本方案的进一步优化，所述底板上端中间位置设有凹槽15，所述气缸安装在凹槽内，减少气缸在底板上端的占用面积。

作为本方案的进一步优化，所述滑动架底端设有滑轮16，所述滑轮与底板相互配合，使前后立板及挡杆调节位置更加方便轻松。

作为本方案的进一步优化，所述底板一侧设有叉车孔17，方便用叉车转移中转架。

作为本方案的进一步优化，所述挡杆、前立板和后立板外侧面均设有把手18，便于工作人员调节前后立板以及挡杆的位置。

作为本方案的进一步优化，所述挡杆外侧面设有刻度线19，便于工作人员统计胶合板的数量。

具体使用方法：

如图1至图4所示，在中转架上叠放胶合板时，气缸11将活动板升高至合适位置，工作人员不需弯腰即可将胶合板叠放在活动板上，当胶合板叠放至一定高度时，控制气缸11带动活动板12向下运动，保证活动板位于让工人叠放胶合板时最舒服的位置，直至活动板降至最底端，再调节前立板6、后立板7和挡杆8至合适的位置，保证胶合板叠放整齐，同时对胶合板进行固定，提高安全性；在取用中转架上的胶合板时，通过气缸11控制活动板不断升高，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。