推拉门窗防误操作装置的制作方法

本实用新型涉及门窗五金配件领域，特别是涉及推拉门窗防误操作装置。

背景技术：

传统的推拉门窗中，安装在型材上的执手通过传动杆与锁点相联动，通过转动执手，以驱动锁点，进而对推拉门窗进行锁定或者解锁，以使推拉门窗能够锁定或者在型材上自由滑动。

传统的推拉门窗，当推拉门窗打开时，执手是可以随时转动的，当人们误操作，把执手转到锁闭状态时，门窗扇上锁点受执手的联动会移动至锁闭位置，当推拉门窗滑动并关闭时，锁点随门窗会与锁块发生剧烈的碰撞，进而损坏锁点及锁块。

技术实现要素：

基于此，提供一种有效防止锁点及锁块损坏的推拉门窗防误操作装置。

一种推拉门窗防误操作装置，包括：

用于滑动设置于型材上的传动机构，为长条状结构，所述传动机构上设有容置槽，所述容置槽沿所述传动机构延伸的方向延伸，所述传动机构上还设有限位槽，所述限位槽包括卡槽及滑槽，所述卡槽通过所述滑槽与所述容置槽相连通；

用于固定于所述型材上的固定机构，所述固定机构设置于所述容置槽中，且所述传动机构相对所述固定机构可滑动，所述固定机构包括座体及防误轴，所述座体上开设有安装孔，所述防误轴穿设于所述安装孔，且所述防误轴相对所述安装孔可滑动，所述防误轴包括主杆体及设置于所述主杆体一端的粗径部，所述主杆体穿设于所述安装孔，所述粗径部的直径大于所述主杆体的直径，所述粗径部位于所述安装孔外，且所述粗径部能够与所述卡槽相卡合，所述滑槽的直径大于所述主杆体；及

复位件，设置于所述安装孔中，以使所述防误轴复位。

在其中一个实施例中，所述固定机构还包括夹紧块及紧固件，所述座体与所述夹紧块通过所述紧固件相连，所述座体与所述夹紧块共同夹持所述型材，以使所述固定机构固定于所述型材上。

在其中一个实施例中，所述座体的两侧均设置有翼部，所述夹紧块为片状结构，所述座体的翼部与所述夹紧块共同夹持所述型材。

在其中一个实施例中，所述主杆体包括防误螺杆、防误螺套及锁紧件，所述防误螺杆与所述防误螺套相螺合，所述锁紧件将所述防误螺杆与所述防误螺套锁紧。

在其中一个实施例中，所述锁紧件上开设有锁紧孔，所述防误螺套上开设有螺纹孔及插槽，所述防误螺杆穿设所述螺纹孔，所述插槽与所述防误螺套上的螺纹孔相连通，所述锁紧件设置于所述插槽中，且所述锁紧孔与所述螺纹孔相对齐。

在其中一个实施例中，所述锁紧件为塑料锁紧件，且所述锁紧孔的直径小于所述螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述复位件为弹簧，所述弹簧设置于所述安装孔内，并与所述防误轴相抵接。

在其中一个实施例中，所述弹簧为梯形弹簧，所述梯形弹簧包括大头端及与所述大头端相对的小头端，所述大头端设置于所述安装孔内，所述小头端与所述防误螺套相抵接。

在其中一个实施例中，所述粗径部为防误垫圈，所述防误垫圈套设于所述主杆体的一端。

在其中一个实施例中，所述防误螺杆远离所述防误螺套的一端上开设有收容孔，所述防误轴还包括接触块，所述接触块设置于所述收容孔中。

上述推拉门窗防误操作装置，推拉门窗打开后，在复位件的作用下，防误轴复位，粗径部与卡槽相卡合，进而使得传动机构被固定机构所固定，其无法再在型材上滑动。当使用者误转动执手时，由于传动机构被固定，传动机构不再会将其所联动的锁点转出，进而可以有效防止锁点及锁块受推拉门窗的冲撞而损坏。

并且，上述推拉门窗防误操作装置，通过防误螺杆与防误螺套间的配合，可调节整个防误轴的长度，进而更好的与不同结构尺寸的型材相配合，无须单独设计制造，减少了供货周期，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本发明一实施例中推拉门窗防误操作装置的配装示意图；

图2为图1所示推拉门窗防误操作装置的爆炸图；

图3为图1所示推拉门窗防误操作装置的另一角度的结构图；

图4为图1所示推拉门窗防误操作装置的结构图；及

图5为图1所示推拉门窗防误操作装置的局部爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本实用新型一实施例中的推拉门窗防误操作装置10，包括传动机构100、固定机构200及复位件300。传动机构100滑动设置于型材20上，传动机构100上可设置有销轴30，传动机构100通过销轴30与型材20上的执手(图未示)相联动。传动机构100的两端连接有锁点(图未示)等用于锁闭推拉门窗(图未示)的元件，通过锁块与推拉门窗扇上的锁点相配合。执手可通过传动机构100与锁点相联动。

请再次参阅图2，传动机构100为长条状结构。传动机构100上设有容置槽110。容置槽110沿传动机构100延伸的方向延伸。请一并参阅图3，传动机构100上还设有限位槽120，限位槽120包括卡槽121及滑槽123，卡槽121通过滑槽123与容置槽110相连通，卡槽121的开口大小大于滑槽123的开口大小。

固定机构200固定于型材20上，固定机构200相对型材20不可移动。具体的，固定机构200设置于容置槽110中，由于传动机构100在型材20上可滑动，使得传动机构100相对固定机构200在传动机构100的轴向方向上可滑动。

请一并参阅图2及图4，固定机构200包括座体210及防误轴230。座体210上开设有安装孔211。防误轴230穿设于安装孔211，且防误轴230相对安装孔211可滑动。防误轴230包括主杆体231及设置于主杆体231一端的粗径部233，主杆体231穿设于所述安装孔211。粗径部233的直径大于主杆体231的直径，且粗径部233位于安装孔211外。粗径部233能够与卡槽121相卡合，滑槽123的直径大于主杆体231。

复位件300设置于安装孔211中，以对防误轴230进行支撑，并能够对防误轴230进行复位。具体在本实施例中，复位件300为弹簧300，弹簧300设置于安装孔211内，并与防误轴230相抵接。通过弹簧300的回复力，来使得防误轴230复位。

具体在工作时，推拉门窗关闭状态下，推拉门窗与防误轴230相抵顶。部分防误轴230从图4所显示的一侧穿出安装孔211，以使粗径部233伸出传动机构100的卡槽121外，部分主杆体231进入卡槽121之中。由于主杆体231可在卡槽121及滑槽123之间滑动，使得传动机构100可相对固定机构200滑动。使用者转动执手，执手带动传动机构100在型材20上滑动，进而通过传动机构100联动锁点，以解锁推拉门窗，使用者可将推拉门窗打开。

推拉门窗打开后，推拉门窗不再与防误轴230相抵顶，在复位件300的作用下，防误轴230复位，粗径部233进入卡槽121中，由于粗径部233直径较大，其无法通过滑槽123，故粗径部233与卡槽121相卡合，进而使得传动机构100被固定机构200所固定，其无法再在型材20上滑动。当使用者误转动执手时，由于传动机构100被固定，传动机构100不再会将其所联动的锁点转出，进而可以有效防止锁点及锁块受推拉门窗的冲撞而损坏。

当关闭推拉门窗时，推拉门窗移动并再次与防误轴230相抵顶，在推拉门窗的挤压下，部分的防误轴230克服复位件300的复位作用力再次穿出安装孔211，且粗径部233伸出传动机构100的卡槽121外，此时防误轴230的主杆体231可在卡槽121及滑槽123中自由滑动，不再锁定传动机构100，使用者通过执手可联动锁点，以锁紧推拉门窗，转动执手，可带动传动机构100沿型材运动。

具体在本实施例中，请参阅图5，固定机构200还包括夹紧块230及紧固件250，座体210与夹紧块230通过紧固件250相连。座体210与夹紧块230共同夹持型材20，以使固定机构200固定于型材20上。

具体的，座体210的两侧均设置有翼部213。夹紧块230为片状结构，座体210的翼部213与夹紧块230共同夹持型材20。

主杆体231包括防误螺杆231a、防误螺套231b及锁紧件231c。防误螺杆231a与防误螺套231b相螺合，锁紧件231c将防误螺杆231a与防误螺套231b锁紧。通过防误螺杆231a与防误螺套231b间的配合，可调节整个防误轴230的长度，进而更好的与不同结构尺寸的型材20相配合，无须单独设计制造，减少了供货周期，降低了生产成本。

具体在本实施例中，锁紧件231c上开设有锁紧孔231d。防误螺套231b上开设有螺纹孔231e及插槽231f。防误螺杆231a穿设螺纹孔231e，插槽231f与防误螺套231b上的螺纹孔231e相连通，锁紧件231c设置于插槽231f中，且锁紧孔231d与螺纹孔231e相对齐。防误螺杆231a与螺纹孔231e相螺合，且穿设锁紧孔231d。

具体的，锁紧件231c为塑料锁紧件231c，且锁紧孔231d的直径小于螺纹孔231e。在配合时，防误螺杆231a会在锁紧孔231d攻丝，以形成螺纹配合，因为锁紧孔231d的直径小于螺纹孔231e，故防误螺杆231a与锁紧件231c之间配合较为紧密，以将防误螺杆231a与防误螺套231b之间牢固锁定。可以理解，锁紧件231c还可由其它硬度较软的材料制成，不限于塑料材质。

弹簧300具体可为梯形弹簧300。梯形弹簧300包括大头端及与大头端相对的小头端，大头端设置于安装孔211内，小头端与防误螺套231b相抵接。可以理解，上述弹簧300还可替换成其它结构的弹性件，只需满足防误轴230的复位需求即可。具体的，请再次参阅图5，防误螺套231b上设有折边231h，弹簧300的小头端与折边231h抵接，安装孔211可为阶梯孔，弹簧300的大头端抵接与阶梯孔内，并使得弹簧300能够对防误轴230起到支撑作用。由于粗径部233的直径较大，在弹簧的复位力的作用下，粗径部233会与安装孔211开口外壁相抵接，不会进入安装孔211内。

粗径部233具体可为防误垫圈233，防误垫圈233套设于主杆体231的一端。防误垫圈233的外径大于主杆体231的直径。

防误螺杆231a远离防误螺套231b的一端上开设有收容孔231g，防误轴230还包括接触块235，接触块235设置于收容孔231g中。接触块235可为柔性，以降低推拉门窗对防误轴230的冲击力，降低碰撞时产生的噪音。

上述推拉门窗防误操作装置10，推拉门窗打开后，在复位件300的作用下，防误轴230复位，粗径部233与卡槽121相卡合，进而使得传动机构100被固定机构200所固定，其无法再在型材20上滑动。当使用者误转动执手时，由于传动机构100被固定，传动机构100不再会将其所联动的锁点转出，进而可以有效防止锁点及锁块受推拉门窗的冲撞而损坏。

并且，上述推拉门窗防误操作装置10，通过防误螺杆231a与防误螺套231b间的配合，可调节整个防误轴230的长度，进而更好的与不同结构尺寸的型材20相配合，无须单独设计制造，减少了供货周期，降低了生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。