外开门及其门限位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种门限位装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述门限位装置的外开门。

背景技术：

在外开门等具有限位需求的门上，通常设置有门限位装置，从而在开门时对开门角度进行限定，防止开门角度过大。

目前的门限位装置通常是通过弹簧靠片与锁定销的配合实现门扇的位置锁定的。然而，由于弹簧靠片通常强度较低，导致限位强度较低。

因此，如何提高限位强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种门限位装置，限位强度较高。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述门限位装置的外开门，对外开门的限位强度较高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门限位装置，包括第一转动杆、第二转动杆和限位件，所述第一转动杆通过第一转轴与所述第二转动杆铰接，所述第二转动杆上设有第二转轴，所述限位件转动设于所述第二转轴上，所述限位件具有设于所述第二转轴的两侧的锁定部和控制部，所述锁定部的重量小于所述控制部的重量，以便控制所述限位件在自重下的转动，所述第一转动杆上设有第一锁定孔，所述第二转动杆上设有第二锁定孔，锁定状态下，所述第一锁定孔与所述第二锁定孔相对齐，所述锁定部同时插入所述第一锁定孔与所述第二锁定孔中。

优选地，所述锁定部为弯折的锁定杆，所述锁定杆上设有用于限制所述锁定杆伸入所述第一锁定孔、所述第二锁定孔的长度的凸起部。

优选地，所述的门限位装置，所述控制部为平板。

优选地，所述的门限位装置，所述第一转动杆、所述第二转动杆的截面呈凹槽状。

优选地，所述第一转动杆的端部铰接有用于与门框固定连接的第一固定座，所述第二转动杆的端部铰接有用于与门扇固定连接的第二固定座。

优选地，所述第一转轴垂直于所述第二转轴。

一种外开门，包括如上述任意一项所述的门限位装置。

本实用新型提供的门限位装置在使用时，在开门过程中，控制门扇远离门框转动，此时，第一转动杆与第二转动杆绕第一转轴转动，当门扇转动至设定位置时，第一锁定孔与第二锁定孔相对齐，限位件在自重作用下，控制部下移，而锁定部上移至与第一锁定孔、第二锁定孔相插接，第一转动杆、第二转动杆在第一转轴、锁定部的作用下锁定，锁定后的第一转动杆、第二转动杆以及门框的绕转轴相配合，可以将门扇位置锁定；在关门过程中，按动控制部，使限位件绕第二转轴转动，控制部上移而锁定部下移，锁定部与第一锁定孔、第二锁定孔两者相脱离，解除锁定状态，朝向门框推动门扇即可关门。

此种门限位装置通过限位件与第一转动杆、第二转动杆的配合，能够可靠实现对门扇打开后的限位，限位强度较高，利用限位件的自重实现锁定动作，不需要设置弹簧等装置，限位件可以选定合适的刚性件，限位可靠，使用寿命较长。

本实用新型提供的包括上述门限位装置的外开门，对外开门的限位强度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例的主视图；

图4为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例的俯视图；

图5为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例中限位件的结构示意图。

图1至图5中，1为第一固定座，2为第一转动杆，3为第二转轴，4为限位件，41为锁定部，42为控制部，43为凸起部，5为第一转轴，6为第二转动杆，7为第二固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种门限位装置，限位强度较高。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述门限位装置的外开门，对外开门的限位强度较高。

请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例的结构示意图；图3为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例的主视图；图4为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例的俯视图；图5为本实用新型所提供门限位装置的具体实施例中限位件的结构示意图。

本实用新型所提供门限位装置的一种具体实施例中，包括第一转动杆2、第二转动杆6和限位件4。第一转动杆2通过第一转轴5与第二转动杆6铰接，第二转动杆6上设有第二转轴3，限位件4转动设于第二转轴3上，限位件4能够相对于第二转动杆6转动。限位件4具有设于所述第二转轴的两侧的锁定部41和控制部42，锁定部41的重量小于控制部42的重量，以便控制限位件4在自重下的转动，使控制部42下移而锁定部41上移。第一转动杆2上设有第一锁定孔，第二转动杆6上设有第二锁定孔，锁定状态下，第一锁定孔与第二锁定孔相对齐，锁定部41同时插入第一锁定孔与第二锁定孔中。

其中，门限位装置可以应用于任一种在开门时有限位需求的门上。在门中，门扇能够相对于门框进行开合。在安装门限位装置时，第一转动杆2的端部设于门框，第二连接杆的端部设于门扇，且限位件4位于第一转动杆2、第二转动杆6的下侧。

在使用时，在开门过程中，控制门扇远离门框转动，此时，第一转动杆2与第二转动杆6绕第一转轴5转动，当门扇转动至设定位置时，第一锁定孔与第二锁定孔相对齐，限位件4在自重作用下，控制部42下移，而锁定部41上移至与第一锁定孔、第二锁定孔相插接，第一转动杆2、第二转动杆6在第一转轴5、锁定部41的作用下锁定，锁定后的第一转动杆2、第二转动杆6以及门框的绕转轴相配合，可以将门扇位置锁定；在关门过程中，按动控制部42，使限位件4绕第二转轴3转动，控制部42上移而锁定部41下移，锁定部41与第一锁定孔、第二锁定孔两者相脱离，解除锁定状态，朝向门框推动门扇即可关门。

可见，此种门限位装置通过限位件4与第一转动杆2、第二转动杆6的配合，能够可靠实现对门扇打开后的限位，限位强度较高，利用限位件4的自重实现锁定动作，不需要设置弹簧等装置，限位件4可以选定合适的刚性件，限位可靠，使用寿命较长。

具体地，限位件4可以一体成型，以提高限位件4的强度。

具体地，限位件4与第一转动杆2可以分别设于第二转动杆6的两侧，便于安装与控制。

上述实施例中，锁定部41具体可以为弯折的锁定杆，锁定杆上设置有用于限制锁定杆伸入第一锁定孔、第二锁定孔的长度的凸起部43，有利于提高限位件4的稳定性。具体地，凸起部43可以设置在限位杆的周向侧壁上。

上述各个实施例中，控制部42可以为平板，便于加工与按动操作，有利于节约制作成本。具体地，控制部42可以为圆形平板、矩形平板等结构。

上述各个实施例中，第一转动杆2、第二转动杆6的截面可以呈凹槽状，有利于减轻第一转动杆2、第二转动杆6的重量，且此时，第二转轴3以及限位件4可以设置在第二转动杆6的凹陷处之中，便于自安慰件的布置，有利于减少限位件4受到的损伤，能够延长限位件4的使用寿命。当然，第一转动杆2、第二转动杆6的截面也可以为圆环形或者其他形状。

上述各个实施例中，第一转动杆2的端部可以铰接有第一固定座1，第二转动杆6的端部可以铰接有第二固定座7，第一固定座1用于与门框固定连接，第二固定座7用于与门扇固定连接。通过第一固定座1、第二固定座7的设置，可以提高门限位装置与门框、门扇连接的可靠性。当然，也可以通过其他方式实现门限位装置与门框、门扇的连接，例如，可以将第一转动杆2直接铰接于门框，第二转动杆6之间铰接于门扇。

上述各个实施例中，第一转轴5可以垂直于第二转轴3，便于加工。当然，第一转轴5与第二转轴3之间的角度设置不限于此。

除了上述门限位装置，本实用新型还提供了一种包括上述实施例公开的门限位装置的外开门，该外开门由于采用了上述门限位装置，对外开门的限位强度较高。该外开门的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的外开门及其门限位装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。