本实用新型涉及机械设备科技技术领域，具体为一种实用型自动加紧虎钳装置。
背景技术：
台虎钳，又称虎钳，台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具，目前锯床在锯切材料时，使用传统的虎钳进行压紧，传统的虎钳没有采用液压缸和转动机构，切割稳定性差，材料压紧不牢靠，需要使用较多的尾料，并且不能进行整捆锯切，浪费原材料，增加了使用成本，由于钢材与钳壁的摩擦力大，这种工件送料实际尺度的偏差就会更加严重，造成所锯成品长度不一致、不规范，严重时甚至可能导致整批次产品的报废。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善虎钳装置的技术，能够更好的进行钳工作业，促进台虎钳行业的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种实用型自动加紧虎钳装置，以解决上述背景技术中提出没有采用液压缸和转动机构，切割稳定性差，材料压紧不牢靠，需要使用较多的尾料，并且不能进行整捆锯切，浪费原材料，增加了使用成本，由于钢材与钳壁的摩擦力大，这种工件送料实际尺度的偏差就会更加严重等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用型自动加紧虎钳装置，包括机壳、固定钳身和支撑臂，所述机壳内部设置有螺杆，所述机壳上方设置有活动钳身，且活动钳身中间设置有推动结构，所述推动结构上部安装有固定装置，所述固定装置上通过螺钉固定在活动钳身上，所述活动钳身内部设置有钳口板，所述支撑臂上方安装有机壳，所述固定钳身侧面设置有支撑臂，所述螺杆前端通过垫圈固定在机壳上，且垫圈外侧安装有固定环，所述固定环上固定有销杆，所述螺杆末端连接有驱动装置，所述固定钳身上固定有工具台，且固定钳身设置在底座上，所述底座上设置有锁死结构。
优选的，所述活动钳身的移动范围为0—50cm。
优选的，所述螺杆和机壳两端连接处均设置有垫圈。
优选的，所述螺杆和固定环上均设置有孔洞，且16安插在孔洞上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用型自动加紧虎钳装置，结构设计简单，造价成本较低，采用液压驱动设置，切割稳定性高，材料压紧更加牢靠，尾料消耗少，降低成本损失，采用自由移动钳，以便在检测来料会被钳壁所挡，避免工件与钳壁摩擦，确保物料进给精度，增加市场竞争力，能够更好的进行钳工作业，促进台虎钳行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、机壳，2、活动钳身，3、固定装置，4、螺钉，5、推动结构，6、钳口板，7、固定钳身，8、工具台，9、驱动装置，10、锁死结构，11、底座，12、支撑臂，13、螺杆，14、垫圈，15、固定环，16、销杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种实用型自动加紧虎钳装置，包括机壳1、固定钳身7和支撑臂12，机壳1内部设置有螺杆13，机壳1上方设置有活动钳身2，且活动钳身2中间设置有推动结构5，推动结构5上部安装有固定装置3，固定装置3上通过螺钉4固定在活动钳身2上，活动钳身2的移动范围为0—50cm，活动钳身2内部设置有钳口板6，支撑臂12上方安装有机壳1，固定钳身7侧面设置有支撑臂12，螺杆13前端通过垫圈14固定在机壳1上，且垫圈14外侧安装有固定环15，固定环15上固定有销杆16，螺杆13末端连接有驱动装置9，切割稳定性高，材料压紧更加牢靠，尾料消耗少，降低成本损失，螺杆13和机壳1两端连接处均设置有垫圈14，螺杆13和固定环15上均设置有孔洞，且16安插在孔洞上，固定钳身7上固定有工具台8，且固定钳身7设置在底座11上，底座11上设置有锁死结构10。
工作原理：在使用该实用型自动加紧虎钳装置时，首先将设备放置好，启动设备，将物品放置在活动钳身2和固定钳身7之间，启动驱动装置9，驱动装置9通过传动装置带动螺杆13转动进而推动活动钳身2运动，使螺杆13转动带动活动钳身2向固定钳身7运动，将物品加紧，通过锁死结构10将活动钳身2锁死，使物品牢牢的固定在两钳口板6之间，同时工具台8上可放置简单的工具方便使用，进而实现物品的加工，确保机器正常运行，这就是该实用型自动加紧虎钳装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。