一种锁芯结构的制作方法

本发明涉及一种锁芯结构，属于锁具设备技术领域。

背景技术：

现有的锁芯，其最基本的原理是：锁芯里面有一排小孔，小孔里是长短不一的铜柱和弹簧，外面用铝封口。平时铜柱因为不受力而弹出半截，从而阻挡了锁芯的转动。当用对应的钥匙插入时，铜柱和钥匙上的齿接触，形成一个有规律的曲线，该曲线对应锁的开启，使锁芯能够转动。

锁芯根据防技术性开启的难易程度分三个级别，a级是基本的，b级是防盗的，超b级是超过b级的防盗能力（国标没有这个说法，此为行业统称）。a级锁芯的钥匙每一个面只有一排齿槽。b级两面均有两排齿槽。超b的锁芯采取的是叶片式，其钥匙齿槽通常是一道或多道蛇形槽。

现有的各种级别的防盗锁芯：7x7：七个单锁珠；062：五套子母双珠；262s：子母双珠+互动珠；mt5：子母双珠+蛇形槽+α弹簧。

其中我们把弹子、叶片称为组成锁芯的码，锁具的技术性开启也就是无匙开锁。通常的开启方法是：1．将一薄、小钢片伸入锁芯，使其与锁芯不发生相对移动。轻轻转动锁芯，使锁芯发生微移。2．伸入另一细小刚性物体，拨动弹珠。弹珠会发生移动，由于一开始锁芯的微移，弹珠会在合适位置停卡。3．将所有弹珠拨平后，锁芯就能开启。

锁芯的结构决定了防技术性开启的难度，从现有技术中的结构可以看出，其没有脱离弹子码的基础，只是在其基础上的叠加，这种叠加只是增加了放技术开启的难度，但是并不能从根本上解决问题，而且钥匙的互开率依然很高。

技术实现要素：

针对上述存在的主要技术问题，本发明的目的在于提供一种锁芯结构，跳出现有锁芯结构，理论互开率几乎为零，技术开锁无法打开，防护能力超强。

为实现上述目的，本发明所采取的技术手段是：一种锁芯结构，包括锁芯壳和安装在锁芯壳内若干具有编码结构的码片，在码片上至少设置一个内开口，用于穿过钥匙，在码片内开口上设置一个用于定位的定位机构，在码片的外表面至少设置一个用于编码的编码机构，所述编码机构与定位机构设置一个关联值，并以关联值确定本码片的编码。

进一步的，所述编码的值以数字、字母或符号记录；所述关联值为数字值、角度值、以字母或符号代表的设定值。

更进一步的，所述码片为圆柱体，其内开口为圆孔、多边形孔、圆弧孔或这些结构的组合，定位机构为设置在内开口上的凸起或凹槽，编码机构为设置在圆柱体外表面上的凸起或凹槽，所述凸起或凹槽为圆形、圆弧形、多边形或这些结构的组合，以定位机构中心线位置为起始值，以编码机构与定位机构的中心线之间按顺时针或逆时针方向产生的角度作为关联值，通过在锁芯内设置的若干码片上的定位机构和编码机构组合成机械编码，通过与机械编码对应的钥匙实现锁芯的开启。

更进一步的，所述码片的横截面形状为小于360°的圆弧形，其内开口为圆弧孔、多边形孔或这些结构的组合，定位机构为设置在内开口上的凸起或凹槽，编码机构为设置在圆弧体外表面上的凸起或凹槽，所述凸起或凹槽为圆弧形、多边形或这些结构的组合，以定位机构中心线位置为起始值，以编码机构与定位机构的中心线之间按顺时针或逆时针方向产生的角度作为关联值。

更进一步的，所述码片为椭圆形体或多边形体，其内开口为圆形、椭圆形或多边形。

更进一步的，所述锁芯壳内的两个任意相邻的码片之间设置一个隔离片，隔离片上至少设置一个内开口，用于穿过钥匙，在隔离片的外表面设置一个用于与锁芯壳连接的凸起或凹槽，该凸起或凹槽的中心线与码片定位机构内开口上的凸起或凹槽的中心线平行；在隔离片的外表面上还设置有一个与码片编码机构相同结构的凸起或凹槽，且以隔离片上的该凸起或凹槽作为控锁点，当所有码片的编码机构与隔离片上的控锁点重合时，锁芯处于开启状态。

进一步的，所述编码以定位机构所在位置作为起始点，以固定的一个角度值作为基值，编码值=关联值÷基值。

本发明的有益效果在于：跳出了现有弹子锁芯的范围，采用定位机构和编码机构实现机械编码，编码的码值理论上互开率为零，而机械编码让电子解码无法实施，人工解码无从下手，实现了高防护，技术开锁无法打开。

附图说明

下面结合附图和实施实例对本发明做进一步的阐述。

图1为本发明实施例2的码片的结构示意图；

图2为本发明实施例5中隔离片的结构示意图。

图中：1、码片，2、内开口，3、定位机构，4、编码机构。

具体实施方式

实施例1

一种锁芯结构，包括锁芯壳和安装在锁芯壳内若干具有编码结构的码片1，在码片1上至少设置一个内开口2，用于穿过钥匙，在码片内开口上设置一个用于定位的定位机构3，在码片1的外表面至少设置一个用于编码的编码机构4，所述编码机构4与定位机构3设置一个关联值，并以关联值确定本码片的编码。

所述编码的值以数字、字母或符号记录；所述关联值为数字值、角度值、以字母或符号代表的设定值。

实施例2

如图1所示的，所述码片1为圆环体，其内开口2为一个圆孔，定位机构3为设置在内圆孔上的凹槽，编码机构4为设置在外圆环上的凹槽，以定位机构所在位置作为0°，编码机构与定位机构以编码机构与定位机构之间按顺时针或逆时针方向产生的角度作为关联值，图1中关联值为90°。

所述编码的设定以定位机构所在位置作为起始点，以固定的一个角度值作为基值，编码值=关联值÷基值。如图1，假设基值=30°，则图1中画出的码片的编码值=3。但是我们在记录编码时，既可以用数字值，也可以用角度值或字母、符合等代替。

本实施例中，360°外圆环上可以设置12个编码值（360÷30），而用此码片组成锁芯时，如采用10个码片，每个码片有12个编码值，其锁芯的编码数值可想而知，而采用码片的数量取决于锁壳的长度，可以大于10个码片，这就是为什么说本发明给出的锁芯码编码重复率几乎为零的原因。

以本例解释，由于设置了定位机构和编码机构，并使有上述机构组合所产生的机械编码的存在，电子解码是不能使用的，而人工解码的技术开锁在理论上是无法完成的。实质上人工技术开锁会采用如背景技术中所述的方法，但是本发明由编码机构带动锁芯开启，人工技术开锁需要码片给出手感，才能实现开锁，本发明码片在单个拨动时会以圆心无限旋转，无法寻找手感，也就没有打开的可能。。

实施例3

作为一种码片的结构，所述码片的横截面形状为小于360°的圆弧形，其内开口为圆弧孔、多边形孔或这些结构的组合，定位编码机构为设置在内开口上的凸起或凹槽，定编码机构为设置在圆弧体外表面上的凸起或凹槽，所述凸起或凹槽为圆弧形、多边形或这些结构的组合，以定位编码机构中心线位置为起始值，以定位编码机构中心线到边缘的角度作为定位编码值，以定编码机构与定位编码机构之间按顺时针或逆时针方向产生的角度作为关联值。

由于此结构小于360°，其编码值小于实施例2的数量。

实施例4

作为一种码片的结构，所述码片为椭圆形体或多边形体，其内开口为圆形、椭圆形或多边形。码片的结构可以设置成不同的形状，其核心在于如何编码，只要具有实施例1中的编码结构原理，能够实现机械编码即可。

实施例5

所述锁芯壳内的两个任意相邻的码片之间设置一个隔离片，隔离片上至少设置一个内开口，用于穿过钥匙，在隔离片的外表面设置一个用于与锁芯壳连接的凸起或凹槽，该凸起或凹槽的中心线与码片定位编码机构内开口上的凸起或凹槽的中心线平行；在隔离片的外表面上还设置有一个与码片定编码机构相同结构的凸起或凹槽，且以隔离片上的该凸起或凹槽作为控锁点，当所有码片的定编码机构与隔离片上的控锁点重合时，锁芯处于开启状态。

加入隔离片是为了让码片之间不会因为摩擦而产生误动作，让锁芯开启更加顺畅。隔离片的主体形状可以与码片的主体形状相同，也可以不同，优选相同，目的就是防止两个相邻码片之间产生摩擦，导致走位错误而无法开锁。如图2所示，该结构是针对实施例2所给出一种隔离片的结构。

上述实施例还可以依据本发明所公开的特征点延伸，但本发明所公开的技术就是核心部件，以本发明的核心部件向外延伸，但原理均相同，所以，本发明就不再一一列举实施例，上述实施例所产生的锁芯产品跳出了现有弹子码的范围，采用定位机构和编码机构实现机械编码，编码的码值理论上互开率为零，而机械编码让电子解码无法实施，人工解码无从下手，实现了高防护，技术开锁无法打开，通过本发明所公开的锁芯码，彻底改变了解决现有技术问题的路径，拓展了研发思路。

本领域普通技术人员可以理解：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。