一种塑料薄膜机用的切割结构的制作方法

本发明涉及一种塑料薄膜机用的切割结构。

背景技术：

塑料薄膜在生产的过程中，先被挤压出圆筒状，再通过输送辊的输送挤出塑料薄膜内的空气并被收卷在芯轴上，如所需的塑料薄膜为圆筒状，则可直接收卷，如所需的塑料薄膜为单层，则在收卷时需要将两层塑料薄膜从两断处切割开，然后在收卷，塑料薄膜的切割需要刀具，现有的刀具固定在塑料薄膜机上，其安装方式是在塑料薄膜机上设置支撑杆，将刀具直接固定在支撑杆上，这种结构中刀具的位置固定不能移动，当换一种宽度的塑料薄膜时，该塑料薄膜机就不能再使用，即一台塑料薄膜机仅能适用于切割一种宽度的塑料薄膜，使得整个塑料薄膜机的适用性较差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种塑料薄膜机用的切割结构，解决现有技术中塑料薄膜机中刀具位置固定，致使每套塑料薄膜机只能切割出一种固定宽度的塑料薄膜的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种塑料薄膜机用的切割结构，包括两根两端固定在塑料薄膜机支架上的支撑杆和两个切割单元，所述的切割单元包括刀具和滑座，所述的刀具的下部设置在滑座上，刀具的上部设置有刀刃，所述的滑座滑动设置在两根支撑杆上并且可沿着支撑杆的长度方向往复运动。本发明中通过将刀具单元滑动设置在支撑杆上，体根据实际需要调节刀具单元的位置，从而调整两个刀具单元之间的距离，两个刀具单元之间的距离与其切割的塑料薄膜的宽度相同，因此可根据塑料薄膜的宽度调整两个刀具单元到适合的位置，由此实现塑料薄膜机可切割多中不同宽度的塑料薄膜，增强其适用性；本实用性新中的刀具单元由刀具和滑座构成，滑座用于与支撑杆的相对滑动，刀具用于切割塑料薄膜，由于设置滑座，更加方便刀具单元整体相对支撑杆的滑动，有利于刀具单元位置的调整。

作为本发明的进一步改进，所述的滑座的数量为两个，两个滑座之间通过两根连接杆连接，所述的刀具的下部设置在连接杆上，每根支撑杆上滑动设置一个滑座。本发明中滑座的数量设置为两个，每个支撑杆支撑一个滑座，并且两个滑座由两根连接杆连接，由此可保持刀具单元在支撑杆上的稳定性。

作为本发明的进一步改进，所述的连接杆是丝杆，所述的刀具的下部开有两个贯穿其两侧的第一通孔，所述的丝杆设置在第一通孔内，并且丝杆上设置有两个与丝杆构成螺纹副的螺母，并且两个螺母分别位于刀具的两侧。本发明中用丝杆与螺母相配合实现刀具的固定，由于两个螺母分别设置在刀具的两侧，从刀具的两队对刀具进行固定，使刀具内固定在丝杆上，防止在切割塑料薄膜的过程中刀具产生晃动，对塑料薄膜的切割产生不好的影响。

作为本发明的进一步改进，所述的滑座上开有两个与丝杆相对应的盲孔，所述的丝杆的端部位于盲孔内。本发明通过丝杆端部插入盲孔内实现丝杆的固定，由于两个滑座设置在两根支撑杆上，支撑杆的位置固定，所以丝杆的位置也被固定，由于盲孔内没有螺纹，方便丝杆的安装。

作为本发明的进一步改进，所述的滑座上沿着支撑杆的长度方向开有第二通孔，所述的滑座通过第二通孔滑动安装在支撑杆上。本发明中通过支撑杆与第二通孔的配合，实现滑座与支撑杆之间的滑动安装，结构简单，操作方便。

作为本发明的进一步改进，所述的滑座上开有与第二通孔垂直的螺纹通孔，所述的螺纹通孔内设置有与其构成螺纹副用于固定滑座与支撑杆的螺栓。本发明通过设置螺栓，拧动螺栓，调整螺栓与支撑杆之间接触或者不接触，当螺栓顶紧支撑杆时，滑座的位置被固定。

作为本发明的进一步改进，所述的刀具由水平的安装部和竖直的切割部构成，所述的切割部与安装部垂直构成l形，所述的刀刃设置在切割部上，并且所述的切割部位于靠近另一个切割单元的一侧。本发明中l形的刀具，其安装部用于与丝杆配合安装，切割部用于切割塑料薄膜，本发明中l形的刀具，是的丝杆与塑料薄膜的距离增大，防止丝杆对塑料薄膜的切割产生干涉。

作为本发明的进一步改进，所述的安装部和切割部一体成型。本发明中刀具一体成型，增强了刀具的强度和稳定性。

作为本发明的更进一步改进，还包括连接板，所述的连接板的两端分别通过螺丝钉连接安装部和切割部，并且连接板倾斜设置。本发明通过连接诶版连接安装部和切割部，更进一步的增强刀具整体的强度和稳定性。

综上所述，本发明的有益效果是：本发明中的刀具位置可调，增强了本发明的适用性，并且本发明中的刀具对塑料薄膜的切割没有任何的干涉，不影响塑料薄膜的切割，同时本发明还具有结构简单，安装使用操作方便的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是反映本发明中切割单元的立体结构示意图。

图3是反映本发明中切割单元的立体分解图。

其中：1、支撑杆；2、切割单元；3、刀具；4、滑座；5、刀刃；6、连接杆；7、第一通孔；8、螺母；9、盲孔；10、第二通孔；11、螺纹通孔；12、螺栓；13、安装部；14、切割部；15、连接板；16、螺丝钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。

如图1、图2和图3所示的塑料薄膜机用的切割结构，包括两根两端固定在塑料薄膜机支架上的支撑杆1和两个切割单元2，所述的两根支撑杆1位于同一水平面上并且两者平行设置，所述的切割单元2包括刀具3和滑座4，所述的刀具3的下部设置在滑座4上，刀具3的上部设置有刀刃5，所述的滑座4滑动设置在两根支撑杆1上并且可沿着支撑杆1的长度方向往复运动。

本发明中优选的每个切割单元2中所述的滑座4的数量为两个，两个滑座4之间通过两根连接杆6连接，本发明中的两根连接杆6上下分布，两者位于同一竖直平面上，并且两者平行设置，所述的刀具3的下部设置在连接杆6上，本发明中每根支撑杆1上滑动设置一个滑座4，由于两个滑座4由两根连接杆6连接，所以滑座4不会相对支撑杆1发生转动。

本发明中优选的所述的连接杆6是丝杆，所述的刀具3的下部开有两个贯穿其两侧的第一通孔7，所述的丝杆设置在第一通孔7内，并且丝杆上设置有两个与丝杆构成螺纹副的螺母8，并且两个螺母8分别位于刀具3的两侧，两个螺母8从刀具3的两侧对刀具3进行限位，刀具不会在丝杆的长度方向上移动，保持刀具3位置的稳定。

本发明中滑座4与丝杆之间的连接方式是这样实现的：在所述的滑座4上开有两个与丝杆相对应的盲孔9，所述的丝杆的端部位于盲孔9内，安装时直接将丝杆插入盲孔9内即可。

本发明中所述的滑座4上沿着支撑杆1的长度方向开有第二通孔10，所述的滑座4通过第二通孔10滑动安装在支撑杆1上，实现滑座4与支撑杆1之间的滑动安装。

本发明中所述的滑座4上开有与第二通孔10垂直并且相通的螺纹通孔11，所述的螺纹通孔11内设置有与其构成螺纹副用于固定滑座4与支撑杆1的螺栓12，拧动螺栓12，使其端部紧紧地抵住支撑杆1，即实现滑座4与支撑杆1之间位置的固定。

本发明优选的所述的刀具3由水平的安装部13和竖直的切割部14构成，所述的切割部14与安装部13垂直构成l形，所述的刀刃5设置在切割部14上，并且所述的切割部14位于靠近另一个切割单元2的一侧。本发明优选的所述的安装部13和切割部14一体成型。本发明由于刀具呈l形，增大了丝杆与塑料薄膜之间的距离，当切割部14将塑料薄膜切割开，塑料薄膜向下输送的过程中，不会触碰到丝杆，丝杆不会对塑料薄膜的切割输送产生干涉，保证切割后的塑料薄膜的质量。

本发明还设置有连接板15，所述的连接板15的两端分别通过螺丝钉16连接安装部13和切割部14，并且连接板15倾斜设置，具体为在连接板15的两端开有贯穿其两侧的安装通孔（图中未示出），在刀具3的安装部13和切割部14上均对应的开有螺纹孔（图中未示出），所述的螺丝钉16穿过安装通孔后与螺纹孔螺纹配合，实现连接板15的可拆卸安装。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。