本实用新型涉及发动机研发试制过程的装配设备，尤其是涉及一种适用于发动机研发试制过程中缸盖气门锁夹安装的安装装置。
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：发动机试制装配是研发过程中重要的一环，试制装配过程中，气门锁夹的装配是一个很关键的装配步骤，气门锁夹装配质量是保证气门自由的往复运动的关键，也是保证发动机质量的关键。气门锁夹的装配，需要将气门弹簧压缩，并保持一段时间，但是气门弹簧的弹性很强，手工装配非常不容易，所以压装装置的使用效果直接影响到装配的难易程度和效率。目前业界常用的手工安装气门锁夹的装置中，有的是利用气压装置压紧气门弹簧来安装锁夹，但设备加工复杂，体积大，成本高，而且需要将缸盖搬到设备上，劳动强度大；有的是利用机械固定压紧门弹簧来安装锁夹，但是要么一次只能实现一对锁夹的安装，要么机构复杂，适应性差。因此，确有必要来开发一种新型的发动机气门锁夹的安装装置，来克服现有技术中的缺陷。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种新型的发动机气门锁夹的安装装置，其适用性强、操作简单、试制效率高。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种发动机气门锁夹的安装装置，包括支撑架和压紧机构，其中所述压紧机构设置在所述支撑架上，并能在所述支撑架上进行整体平移，所述压紧机构包括压头、支撑件、螺纹丝杆和操作件，其中所述支撑件和所述操作件安装在所述螺纹丝杆上，所述压头和所述螺纹丝杆连接在一起。进一步的，依据本实用新型一个实施方式提供的发动机气门锁夹的安装装置，其中所述支撑件包括支撑凸台。进一步的，依据本实用新型一个实施方式提供的发动机气门锁夹的安装装置，其中所述操作件包括手柄。进一步的，依据本实用新型一个实施方式提供的发动机气门锁夹的安装装置，其中所述支撑架包括支架和支撑杆，所述支撑杆设置在所述支架上，所述支撑件在使用时抵靠所述支撑杆。进一步的，依据本实用新型一个实施方式提供的发动机气门锁夹的安装装置，其中所述支架上设置有收容通孔，所述支撑杆收容在所述收容通孔内。进一步的，依据本实用新型一个实施方式提供的发动机气门锁夹的安装装置，其中所述支架的每边各开两个孔，两个孔的中心线与气门角度线垂直，设置在所述支撑架上的所述压紧机构的轴线与所述两个孔中心线垂直。进一步的，依据本实用新型一个实施方式提供的发动机气门锁夹的安装装置，其中所述压头和螺纹丝杆通过螺栓连接。相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的发动机气门锁夹的安装装置结构简单，使用轻便，加工成本低，不需要庞大的设备，一次可将一侧的所有气门锁夹安装，提高了装配效率和质量,可用于多种气门锁夹的安装，适应性强。操作简单，方便，降低了劳动强度，保证了试制装配的质量，而且大大提高了试制装配的效率。附图说明图1是依据本实用新型一个实施方式提供的一种发动机气门锁夹的安装装置的结构示意图。图1中的附图标记说明如下。支架1支撑杆2螺纹丝杆3手柄4压头5支撑凸台6具体实施方式以下将结合附图和实施例，对本实用新型涉及的一种发动机气门锁夹的安装装置的技术方案作进一步的详细描述。请参阅图1所示，其图示了依据本实用新型一个实施方式提供的一种发动机气门锁夹的安装装置，其包括支撑架和压紧机构，其中，所述压紧机构设置在所述支撑架上，并能在所述支撑架上进行整体平移。其中，所述支撑架包括支架1和安装于该支架1上的两个支撑杆2。具体地说，所述支架1上设置有两个收容通孔，所述两个支撑杆2收容定位在所述支架1的收容通孔内，所述支撑杆2两头可以用卡针限位，以防止所述支撑杆2脱出。所述压紧机构包括螺纹丝杆3、手柄4、压头5和支撑凸台6，其中，所述支撑凸台6安装到所述螺纹丝杆3上，所述压头5和所述螺纹丝杆3通过螺栓连接，所述手柄4通过螺帽固定到所述螺纹丝杆3上。使用时，将所述支架1通过螺栓固定到发动机缸盖（未图示）上，利用缸盖上的螺栓孔，将所述支架1直接固定到所述缸盖上，这样可以省去传统压装装置的底座和固定机构。每个所述支架1的每边各开两个孔，两个孔中心线与气门角度线垂直，设置在所述支撑架上的所述压紧机构的轴线与两个孔中心线垂直，所以所述压紧机构轴线与气门角度相同，如此可以确保压装的质量。先将所述压紧机构的所述压头5压在气门弹簧上，调整支撑凸台6的位置，使其可以刚好顶住所述支撑杆2，进而可以顶住所述气门弹簧的反作用力。然后利用所述手柄4顺时间旋转所述螺纹丝杆3向下压紧所述气门弹簧，压到气门锁夹所需要的安装位置，即可实现所述气门锁夹的安装。安装另外一个气门锁夹时，只需要松开所述压头5，平移整个所述压紧机构到相应位置即可，不需要要将整个安装装置拆开再重新固定。安装另外一侧气门时，将所述支架1平移到另外一侧，两个所述支撑杆2收容到所述支架1另外一侧的收容孔内，所述压头5、螺纹丝杆3、手柄4和支撑凸台6组合成的所述压紧机构不需要重新调整，直接可用。因安装过程与上述内容类似，为避免重复，此处不再赘述。本实用新型的发动机气门锁夹的安装装置结构简单，使用轻便，加工成本低，不需要庞大的设备，一次可将一侧的所有气门锁夹安装，提高了装配效率和质量,可用于多种气门锁夹的安装，适应性强。操作简单，方便，降低了劳动强度，保证了试制装配的质量，而且大大提高了试制装配的效率。本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的范围内。当前第1页1 2 3