一种工作平台可折叠的切纸机的制作方法

本实用新型涉及一种切纸设备，具体是一种工作平台可折叠的切纸机。

背景技术：

切纸机是裁切机械中的一种，在纸品加工中使用广泛。由于印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切，因此切纸机是纸品加工的重要设备，已广泛应用与印刷厂、装订厂、包装厂、纸制品加工厂等。

现有的切纸机由于推纸机构是持续运行的，因此往往造成纸口裁切不够平齐的现象，此外，现有的切纸机的工作平台的大小往往是固定的，无法根据实际生产的需求来调节工作平台的大小，会给实际的生产带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工作平台可折叠的切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工作平台可折叠的切纸机，包括工作台，所述工作台的右侧设置有活动板，工作台的与活动板的宽度相同，工作台的前后侧壁分别固定连接有第一活动杆，所述活动板的前后侧壁分别固定连接有第二活动杆，位于同侧的第一活动杆和第二活动杆通过铰链相连接，所述第一活动杆和第二活动杆的铰接处活动套接有套筒，所述工作台的上部设置有推纸板，工作台的长度方向的中间开设有梯形通槽，梯形通槽的内部设置有梯形滑块，所述梯形滑块的上部与推纸板的下部相固定连接，梯形滑块的下部固定连接有齿条板，所述齿条板下部与间歇驱动装置相连接，所述工作台的中间上部设置有倒置的U型架，工作台的前后侧壁与U型架的前后内壁相固定连接，所述U型架的上部穿过有切刀，所述U型架的前侧壁设置有循环往复装置，循环往复装置与切刀的上部相固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述间歇驱动装置包括齿轮箱，齿轮箱的内部下侧设置有第一转轴，第一转轴的两端分别与齿轮箱的前后侧壁相转动连接，第一转轴上固定套接有槽轮连接盘，槽轮连接盘的侧壁固定连接有连杆，连杆的端部固定连接有槽轮驱动柱，所述槽轮连接盘的上部设置有外槽轮，外槽轮的安装孔固定套接有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与齿轮箱的侧壁相转动连接，第二转轴上固定套接有齿轮，所述齿轮箱的上侧壁体开设有条形通孔，所述齿轮穿过条形通孔并与齿条板相啮合连接，所述第一转轴的一侧端固定套接有主动带轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环往复装置包括矩形框，矩形框的左右侧内壁分别一体成型有直齿，矩形框的内部设置有不完全齿轮，不完全齿轮的安装孔固定套接有第三转轴，所述第三转轴与U型架的侧壁相转动连接，第三转轴的一侧固定套接有从动带轮，所述主动带轮的直径是从动带轮的直径的四倍，所述主动带轮和从动带轮通过传动皮带相连接，所述矩形框的上部中间固定连接有上导柱，上导柱的顶端与切刀的顶端相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮箱的侧壁设置有电机，电机的输出端与第一转轴相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型架的侧壁下部固定连接有空心柱，空心柱的上部固定嵌入有环形铁块，所述矩形框的下部固定连接有下导柱，所述下导柱位于空心柱内，下导柱的底端固定连接有磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上部前后侧分别固定连接有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的下部左侧对称固定连接有两个支腿柱。

作为本实用新型再进一步的方案：位于切刀正下方的所述工作台的上部开设有切槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构，设计新颖，能够使推纸板与切刀同步的进行操作，使切纸的切口更加平齐，并且转动板可进行折叠，可根据纸张大小的需要来调节转动板的位置，具有很好的实用效果。

附图说明

图1为一种工作平台可折叠的切纸机的外部示意图；

图2为一种工作平台可折叠的切纸机的结构示意图。

图中：1-工作台、2-活动板、3-第一活动杆、4-第二活动杆、5-套筒、6-限位板、7-U型架、8-切刀、9-切槽、10-推纸板、11-梯形通槽、12-梯形滑块、13-齿条板、14-齿轮箱、15-槽轮连接盘、16-第一转轴、17-连杆、18-槽轮驱动柱、19-外槽轮、20-第二转轴、21-齿轮、22-条形通孔、23-主动带轮、24-矩形框、25-不完全齿轮、26-第三转轴、27-从动带轮、28-传动皮带、29-上导柱、30-下导柱、31-空心柱、32-磁铁、33-环形铁块、34-电机、35-支腿柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种工作平台可折叠的切纸机，包括工作台1，所述工作台1的右侧设置有活动板2，工作台1的与活动板2的宽度相同，工作台1的前后侧壁分别固定连接有第一活动杆3，所述活动板2的前后侧壁分别固定连接有第二活动杆4，位于同侧的第一活动杆3和第二活动杆4通过铰链相连接，所述第一活动杆3和第二活动杆4的铰接处活动套接有套筒5，所述工作台1的上部设置有推纸板10，工作台1的长度方向的中间开设有梯形通槽11，梯形通槽11的内部设置有梯形滑块12，所述梯形滑块12的上部与推纸板10的下部相固定连接，梯形滑块12的下部固定连接有齿条板13，所述齿条板13下部与间歇驱动装置相连接，所述工作台1的中间上部设置有倒置的U型架7，工作台1的前后侧壁与U型架7的前后内壁相固定连接，所述U型架7的上部穿过有切刀8，所述U型架7的前侧壁设置有循环往复装置，循环往复装置与切刀8的上部相固定连接。

所述间歇驱动装置包括齿轮箱14，齿轮箱14的内部下侧设置有第一转轴16，第一转轴16的两端分别与齿轮箱14的前后侧壁相转动连接，第一转轴16上固定套接有槽轮连接盘15，槽轮连接盘15的侧壁固定连接有连杆17，连杆17的端部固定连接有槽轮驱动柱18，所述槽轮连接盘15的上部设置有外槽轮19，外槽轮19的安装孔固定套接有第二转轴20，所述第二转轴20的两端分别与齿轮箱14的侧壁相转动连接，第二转轴20上固定套接有齿轮21，所述齿轮箱14的上侧壁体开设有条形通孔22，所述齿轮21穿过条形通孔22并与齿条板13相啮合连接，所述第一转轴16的一侧端固定套接有主动带轮23。

所述循环往复装置包括矩形框24，矩形框24的左右侧内壁分别一体成型有直齿，矩形框24的内部设置有不完全齿轮25，不完全齿轮25的安装孔固定套接有第三转轴26，所述第三转轴26与U型架7的侧壁相转动连接，第三转轴26的一侧固定套接有从动带轮27，所述主动带轮23的直径是从动带轮27的直径的四倍，所述主动带轮23和从动带轮27通过传动皮带28相连接，所述矩形框24的上部中间固定连接有上导柱29，上导柱29的顶端与切刀8的顶端相固定连接。

所述齿轮箱14的侧壁设置有电机34，电机34的输出端与第一转轴16相固定连接。

所述U型架7的侧壁下部固定连接有空心柱31，空心柱31的上部固定嵌入有环形铁块33，所述矩形框24的下部固定连接有下导柱30，所述下导柱30位于空心柱31内，下导柱30的底端固定连接有磁铁32。

所述工作台1上部前后侧分别固定连接有限位板6。

所述工作台1的下部左侧对称固定连接有两个支腿柱35。

位于切刀8正下方的所述工作台1的上部开设有切槽9。

启动电机34，槽轮连接盘15进行转动，从而使外槽轮19进行90°的间歇转动，第二转轴20带动齿轮21进行90°的间歇转动，齿条板13进行间歇的移动，带动推纸板10同样进行间歇的移动，因此位于工作台1上的纸张进行间歇的右移，与此同时，主动带轮23通过传动皮带28带动从动带轮27进行间歇转动，由于主动带轮23的直径为从动带轮27的四倍，主动带轮23间歇转动一次，从动带轮27转动间歇转动一圈，不完全齿轮25间歇转动一圈，从而带动矩形框24先下后上循环移动，使切刀8进行循环的切纸操作，由于套筒5将第一活动杆3和第二活动杆4同时相套住，因此活动板2和工作台1相平齐设置，当需要将活动板2折叠时，将套筒5向左侧移动，此时套筒5不再套住第二活动杆4，由于第一活动杆3和第二活动杆4通过铰链相连接，因此活动板2向下设置。

本实用新型的工作原理是：启动电机34，槽轮连接盘15进行转动，从而使外槽轮19进行90°的间歇转动，第二转轴20带动齿轮21进行90°的间歇转动，齿条板13进行间歇的移动，带动推纸板10同样进行间歇的移动，因此位于工作台1上的纸张进行间歇的右移，与此同时，主动带轮23通过传动皮带28带动从动带轮27进行间歇转动，由于主动带轮23的直径为从动带轮27的四倍，主动带轮23间歇转动一次，从动带轮27转动间歇转动一圈，不完全齿轮25间歇转动一圈，从而带动矩形框24先下后上循环移动，使切刀8进行循环的切纸操作，由于套筒5将第一活动杆3和第二活动杆4同时相套住，因此活动板2和工作台1相平齐设置，当需要将活动板2折叠时，将套筒5向左侧移动，此时套筒5不再套住第二活动杆4，由于第一活动杆3和第二活动杆4通过铰链相连接，因此活动板2向下设置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。