一种分切机用吸附装置的制作方法

本实用新型涉及分切机设备改进技术领域，具体为一种分切机用吸附装置。

背景技术：

分切机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中分切机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材，分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的展平控制是分切机的关键环节。在分切机上原吸附装置是直接在长吸板上打若干孔由真空发生器来吸气而控制住物料吸附在长吸板上，但由于是采用孔的方式，致使内部无法达成真空，无法完成良好的吸附。为此，我们提出了一种分切机用吸附装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分切机用吸附装置，以解决上述背景技术中提出的原吸附装置是直接在长吸板上打若干孔由真空发生器来吸气而控制住物料吸附在长吸板上，但由于是采用孔的方式，致使内部无法达成真空，无法完成良好的吸附的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机用吸附装置，包括长吸板，所述长吸板的右侧连接有真空发生器，所述真空发生器通过气管与位于长吸板上的气接头连接，所述长吸板上与气接头相对应处设有铜烧结板。

优选的，所述长吸板上开有一体成型的安装槽，所述铜烧结板位于安装槽的内腔。

优选的，所述安装槽的内腔中还开设有通孔，且通孔与气接头相连通。

优选的，所述安装槽的内壁还设有阶梯状卡槽，所述铜烧结板卡接在安装槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在长吸板上开槽放上铜烧结片，利用铜烧结板本身的均匀的毛气孔来吸气，从而保证了物料的吸附性，提高了生产效率，提高了分切机的工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，安全可靠，耐用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装槽结构示意图。

图中：1长吸板、2真空发生器、3铜烧结板、4气接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种分切机用吸附装置，包括长吸板1，所述长吸板1的右侧连接有真空发生器2，所述真空发生器2通过气管与位于长吸板1上的气接头4连接，所述长吸板1上与气接头4相对应处设有铜烧结板3。

其中，所述长吸板1上开有一体成型的安装槽11，所述铜烧结板3位于安装槽11的内腔，所述安装槽11的内腔中还开设有通孔，且通孔与气接头4相连通，所述安装槽11的内壁还设有阶梯状卡槽，所述铜烧结板3卡接在安装槽11的内腔。

工作原理：该吸附装置由气接头4接通气管通过真空发生器2对长吸板1与铜烧结板3之间构成的安装槽11内抽离空气实现真空，由于铜烧结板3安放在安装槽11内后，与安装槽11的内腔底部形成一定的空间，通过真空发生器2对这部分空间进行抽真空，并利用铜烧结板3本身的均匀的毛气孔来吸气使轻薄物料能吸附在长吸板1上，提高了生产效率，提高了分切机的工作性能，使机器在高速运转中更趋稳定，收卷平整，操作简单方便，安全可靠，耐用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。