本实用新型涉及包装切割技术领域，具体涉及一种对包装产品进行快速切割的装置。
背景技术：
包装产品包括用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，因此广泛用于日常生活和工业生产中。
在实际生产过程中常需要对包装产品进行切割操作，现有技术中，常采用人工手段进行切割，这样的操作方式切割效率低下，且由于是人为操作，对于待切割包装品的切割精度较低。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中采用人工切割包装品时切割精度不高的缺陷。
为此，本实用新型提供一种切割装置，包括：壳体，包括具有敞口的容纳腔，所述容纳腔中可活动地设有至少一个切削部；至少一根导轨，搭接在所述敞口上，待切割包装品沿所述导轨进行移动，所述切削部作用在所述导轨下方对所述待切割包装品进行切割操作。
所述切削部包括：行走机构，沿所述容纳腔底部运动；切刀，连接在所述电机上，用以在所述行走机构的带动下对所述待切割包装品进行切割。
所述行走机构包括：升降机构，用以带动所述切刀在高度方向上发生靠近或远离所述导轨方向的运动。
所述行走机构还包括电机，所述电机用以带动所述行走机构运动。
所述的切割装置，还包括：传感器，安装在所述导轨上，所述传感器用以当所述切刀运动到所述导轨位置时控制所述升降机构，防止所述升降机构进一步运动。
所述的切割装置，还包括：控制开关，用以控制所述导轨和/或所述行走机构的启动。
所述容纳腔底部安装有滑道，所述行走机构沿所述滑道运动。
所述容纳腔底部成型有排出孔，切割废料通过所述排出孔排出。
所述排出孔上罩扣有滤网。
所述容纳腔的外壁上安装有至少一个提手。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的切割装置，包括：壳体，包括具有敞口的容纳腔，所述容纳腔中可活动地设有至少一个切削部；至少一根导轨，搭接在所述敞口上，待切割包装品沿所述导轨进行移动，所述切削部作用在所述导轨下方对所述待切割包装品进行切割操作。
现有技术中，常采用人工手段进行切割，这样的操作方式切割效率低下，且由于是人为操作，对于待切割包装品的切割精度较低。
本实用新型中，在实际切割过程中，首先将待切割包装品运动至导轨的预定位置处，然后启动所述切削部，切削部运动至导轨下方与待切割包装品相对应的部位，开始切割操作。相比于现有的人为切割操作，通过导轨与切削部的组合，可以对待切割包装品进行精确操作；同时，由于待切割包装品源源不断沿导轨运动，可以实现流水式切割操作。
2.本实用新型提供的切割装置，所述切削部包括：行走机构，沿所述容纳腔底部运动；切刀，连接在所述电机上，用以在所述行走机构的带动下对所述待切割包装品进行切割。通过行走机构，提供了切削部运动的灵活性，有助于提高切削操作的准确性。
3.本实用新型提供的切割装置，所述行走机构包括：升降机构，用以带动所述切刀在高度方向上发生靠近或远离所述导轨方向的运动。
通过所述升降机构，有利于切刀沿竖直方向靠近或远离待切削包装品，提高了切削精度。
4.本实用新型提供的切割装置，所述的切割装置，还包括：传感器，安装在所述导轨上，所述传感器用以当所述切刀运动到所述导轨位置时控制所述升降机构，防止所述升降机构进一步运动。通过设置传感器，可以实现完全无人操作。
5.本实用新型提供的切割装置，所述排出孔上罩扣有滤网。可以防止大尺寸的切割废料阻塞排出孔。
6.本实用新型提供的切割装置，所述容纳腔的外壁上安装有至少一个提手。通过提手，可以提高对切割装置移动的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的所述切割装置的结构示意图；
附图标记说明：
1-壳体；2-切削部；21-行走机构；22-切刀；3-导轨；4-传感器；5-控制开关；6-排出孔；7-滤网；8-提手。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种切割装置，包括：壳体1，包括具有敞口的容纳腔，所述容纳腔中可活动地设有至少一个切削部2；至少一根导轨3，搭接在所述敞口上，待切割包装品沿所述导轨3进行移动，所述切削部2作用在所述导轨3下方对所述待切割包装品进行切割操作。
本实施例中，在实际切割过程中，首先将待切割包装品运动至导轨3的预定位置处，然后启动所述切削部2，切削部2运动至导轨3下方与待切割包装品相对应的部位，开始切割操作。相比于现有的人为切割操作，通过导轨3与切削部2的组合，可以对待切割包装品进行精确操作；同时，由于待切割包装品源源不断沿导轨3运动，可以实现流水式切割操作。
本实施例中，所述壳体1呈长方体形状设置。
本实施例中，所述切削部2包括：行走机构21，沿所述容纳腔底部运动；切刀22，连接在所述电机上，用以在所述行走机构21的带动下对所述待切割包装品进行切割。通过行走机构21，提供了切削部2运动的灵活性，有助于提高切削操作的准确性。具体地，所述容纳腔底部安装有滑道，所述行走机构21沿所述滑道运动，二者之间配合使用。
本实施例中，所述切刀22与电锯的作用一致，能够对包装品进行连续切割。
具体地，所述行走机构21包括：升降机构，用以带动所述切刀22在高度方向上发生靠近或远离所述导轨3方向的运动。通过所述升降机构，有利于切刀22沿竖直方向靠近或远离待切削包装品，提高了切削精度。以及电机，所述电机用以带动所述行走机构21运动，具体地，可以通过电机完成升降机构的升降动作以及行走机构21沿容纳腔底部的动作。
同时，所述升降结构采用丝杠结构，能够稳定地上下运动。
本实施例中，所述的切割装置，还包括：传感器4，安装在所述导轨3上，所述传感器4用以当所述切刀22运动到所述导轨3位置时控制所述升降机构，防止所述升降机构进一步运动。通过设置传感器4，可以实现完全无人操作。
具体地，当传感器4检测到切刀22位置时，传感器4发信号至电机处，使得电机停止运动，防止升降机构继续上升。
本实施例中，所述的切割装置，还包括：控制开关5，用以控制所述导轨3和/或所述行走机构21的启动。
具体地，所述控制开关5连接电源，用以控制导轨3会行走机构21的通电或断电。
本实施例中，所述容纳腔底部成型有排出孔6，切割废料通过所述排出孔6排出。同时，在所述排出孔6上罩扣有滤网7，可以防止大尺寸的切割废料阻塞排出孔6。
本实施例中，所述容纳腔的外壁上安装有至少一个提手8，通过提手8，可以提高对切割装置移动的灵活性。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。