一种转印纸切割平台的制作方法

本实用新型涉及门扇技术领域，具体涉及一种转印纸切割平台。

背景技术：

传统的转印纸切割需要用手提着，非常吃力，有些切割机虽然无需用手提，但是在切割时无法切割平整，切割长度偏差很大，造成大量的浪费，并且还存在着安全隐患。

技术实现要素：

因此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，切割平整、结构简单的转印纸切割平台。

本实用新型提供的一种转印纸切割平台，包括：

切割框架，具有支撑柱和设于支撑柱上表面的切割平台；

转动组件，包括一滚轴，所述滚轴与对称的两个所述支撑柱连接，转印纸套设于所述滚轴上；

切割组件，包括切割压扣，所述切割压扣设于所述切割平台上，并与所述切割平台通过合页转动连接。

可选地，所述支撑柱设有前、后两组，所述滚轴设于所述支撑柱的任一组上。

可选地，所述切割压扣的上表面具有一提手。

可选地，所述滚轴上设有两滑块，所述转印纸套于滚轴后，由所述滑块卡紧于所述转印纸两侧。

可选地，还包括至少一个定位块，所述定位块设于与所述滚轴一侧端部对应的支撑柱内。

可选地，所述定位块通过设于支撑柱上的插销固定。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供转印纸切割平台，简单方便，切割平整；消除安全除患；结构简单，切割效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型转印纸切割平台的主视图；

图2为转印纸切割平台的侧视图；

图3为转印纸切割平台组成部件定位块、插销视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供的一种转印纸切割平台，参见图1至图3所示，包括：切割框架1，具有支撑柱和设于支撑柱上表面的切割平台，支撑柱设有前、后两组；转动组件，包括一滚轴3，滚轴3与对称的两个支撑柱连接，转印纸4套设于滚轴3上，滚轴3上设有两滑块2，转印纸4套于滚轴3后，由滑块2卡紧于转印纸4两侧，通过调节两个滑块2之间的距离此装置即可适应不同宽度的转印纸；切割组件，包括切割压扣5，切割压扣设于切割平台上，并与切割平台通过合页6转动连接；切割压扣5的上表面具有一提手。

定位块7设于与滚轴3一侧端部对应的支撑柱内；定位块7通过设于支撑柱上的插销9固定。

使用时，先将框架摆放在转印机旁，拔出插销卸下滚轴，取出定位块和右边滑块，把转印纸套到滚轴上，最后把滑块和定位块依次装回，插入插销即完成了一次转印纸的安装。然后提起压扣拉扯转印纸到合适长度，放下压扣用小刀8紧贴压扣切割即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。