一种炉辊接手拆装专用拉马装置的制作方法

本实用新型涉及拆装工具技术领域，尤其涉及一种炉辊接手拆装专用拉马装置。

背景技术：

目前，国内连退、镀锌生产线炉区炉辊装置很多，特别是先进的连退、镀锌生产线每条均有近百个炉辊，炉辊接手的拆卸与装配困难较大，而现用的普通方法(热装)对炉辊接手及轴径损伤较大，这是本领域技术人员所不期望见到的。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型公开了一种炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，包括拉马架；

在所述拉马架的中间设置有丝杠；

所述拉马架包括横梁和2个拉马臂，且2个所述拉马臂分别设置于横梁的两侧；

每个所述拉马臂上均设置有一拉出抓手和一压入抓手，位于2个所述拉马臂上的2个拉出抓手和2个压入抓手均以所述丝杠呈轴对称，且所述拉出抓手位于所述压入抓手的上方；

所述丝杠临近所述拉出抓手的一端的螺纹与所述炉辊接手上沉孔的螺纹相匹配。

上述的炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，所述千斤顶为空心液压千斤顶。

上述的炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，所述拉出抓手、所述压入抓手和所述拉马臂之间均为可拆卸连接。

上述的炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，所述拉出抓手、所述压入抓手和所述拉马臂之间均通过螺栓连接。

上述的炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，每个所述拉出抓手上均设置有条形孔，所述拉马臂上设置有螺栓孔，以通过调整所述条形孔和所述螺栓孔的对应位置调节2个所述拉出抓手之间的距离。

上述的炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，2个所述拉马臂与所述横梁之间均为可拆卸连接。

上述的炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，2个所述拉马臂与所述横梁之间均为螺栓连接。

上述的炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，2个所述拉马臂与所述横梁连接的一端从下之上均设置有多个连接孔，且所述横梁的两侧均设置有条形孔，以通过调整所述条形孔和不同连接孔对应调节所述拉马臂的有效长度，并通过调整同一所述连接孔对应条形孔的不同位置调整2个所述拉马臂之间的距离。

上述的炉辊接手拆装专用拉马装置，其中，所述拉马架为钢板。

上述实用新型具有如下优点或者有益效果：

本实用新型公开了一种炉辊接手拆装专用拉马装置，通过于2个拉马臂上均上下设置有拉出抓手和压入抓手，且位于2个拉马臂上的2个拉出抓手和2个压入抓手均以丝杠呈轴对称以方便对炉辊接手进行拆装，并设置丝杠临近拉出抓手的一端的螺纹与炉辊接手上沉孔的螺纹相匹配，从而可以在进行炉辊接手拆装时固定拉马装置；该专用拉马装置不仅能降低炉辊接手拆装的作业难度，提高检修效率，而且保障了炉辊接手装配和拆卸的质量，降低了备件损耗，因此具有较好的市场前景。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例中炉辊接手拆装专用拉马装置的结构示意图；

图2是图1中拉马臂的放大示意图；

图3是图1中拉出抓手的放大示意图；

图4是图1中压入抓手的放大示意图；

图5是图1中炉辊接手的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种炉辊接手拆装专用拉马装置，具体的，该专用拉马装置包括拉马架6；在该拉马架6的中间设置有丝杠5，以便于拆装；该拉马架6包括横梁61和2个拉马臂62，且2个拉马臂62分别设置于横梁61的两侧(2个拉马臂62均竖直设置)；每个拉马臂62上均设置有一拉出抓手1和一压入抓手3，位于2个拉马臂62上的2个拉出抓手1和2个压入抓手3均以丝杠5呈轴对称，且拉出抓手1位于压入抓手3的上方(该拉出抓手1用于对炉辊接手2进行拆卸，压入抓手3用于对炉辊接手2进行装配)，从而方便对炉辊接手2进行拆装；另外，该丝杠5临近拉出抓手1的一端的螺纹与炉辊接手2(即待拆装的炉辊接手2)上沉孔21的螺纹相匹配以便于在拆装时将该拉马装置固定在该炉辊接手2上(即利用丝杠5与轴头定位的沉孔21螺纹连接对整个拉马装置进固定)。

在本实用新型一个优选的实施例中，上述专用拉马装置还设置有千斤顶4，且千斤顶4设置于丝杠5上，调整千斤顶4使整个拉马装置可以对炉辊接手2进行拉出或压入，当液压行程不足时，可重新调节丝杠5及千斤顶4，重新调整拉马装置进行相关装配作业。

在此基础上，进一步的，上述千斤顶4为空心液压千斤顶。

在本实用新型一个优选的实施例中，上述拉出抓手1、压入抓手3和拉马臂62之间均通过螺栓实现可拆卸连接。

在此基础上，进一步的，上述每个拉出抓手1上均设置有条形孔11，拉马臂62上设置有螺栓孔622，从而可以根据工艺需求调整条形孔11和螺栓孔622的对应位置，然后通过螺栓固定，使得2个拉出抓手1之间的距离可以达到工艺需求，从而便于对炉辊接手2进行拆卸。

在此基础上，进一步的，上述每个压入抓手3上均通过螺栓孔31与拉马臂61进行固定。

在本实用新型一个优选的实施例中，上述2个拉马臂62与横梁61之间均通过螺栓实现可拆卸连接。

在本实用新型一个优选的实施例中，上述2个拉马臂62与横梁61连接的一端从下之上均设置有多个连接孔621，且横梁61的两侧均设置有条形孔611，从而可以根据工艺需求调整条形孔611和不同连接孔621对应，然后通过螺栓固定，使得拉马臂62位于横梁61之上的长度(即有效长度)符合工艺需求，例如当液压行程不足时，可对其进行调节，并可以根据工艺需求调整同一连接孔621对应条形孔611的不同位置，然后通过螺栓固定，使得2个拉马臂62之间的距离符合工艺需求，从而便于对炉辊接手2进行装配或拆卸。

在本实用新型一个优选的实施例中，上述拉马架6为钢板，例如采用20mm钢板进行加工、制作。

此外，在进行拆装作业时，利用空心液压千斤顶中的丝杠与轴头定位的沉孔螺纹连接对整个拉马装置进固定，调节丝杠，调整液压千斤使整个拉马装置可以对炉辊接手进行拉出或压入；当液压行程不足时，可重新调节丝杠及液压千斤顶，重新调整拉马装置进行相关装配作业。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。