一种汽车配件切割机的制作方法

本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域，具体为一种汽车配件切割机。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，人们对汽车的需求量也越来越大，汽车需求量的增高也促进了汽车制造业的发展，在汽车制造过程中，经常需要对汽车配件进行切割，从而使得配件能符合生产的规格，然而现有的汽车配件切割机的切割刀片通常与驱动机构固定连接，刀片损坏时，需要将装置整体进行更换，不仅会影响生产过程的正常进行，还提高了维修的成本，且现有的汽车配件切割机切割部分的高度及水平位置大多不便于调节，从而使得装置只能对一种或一类配件进行切割，适用性较差，同时，现有的汽车配件切割机缺少相应的固定机构，不能固定不同大小的汽车配件，且在对配件进行切割时，汽车配件容易滑动，从而降低了配件的生产效率和生产质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件切割机，包括底座、支撑板、切割盘、切割板和连接板，所述底座的上方安装有支撑板，所述支撑板上方的中间位置处安装有切割板，且支撑板两侧的底座上皆安装有固定板，所述固定板的上方安装有安装板，所述切割板上方的两侧皆设置有第二滑槽，且第二滑槽皆通过滑块安装有夹板，所述切割板两侧的支撑板上皆安装有第二螺管，且第二螺管上皆安装有第二螺杆，所述固定板靠近夹板的一侧皆安装有滑轨，且滑轨通过滑块安装有连接板，所述连接板上方的中间位置处安装有涡杆，所述涡杆穿过安装板并延伸至安装板的上方，所述安装板上方的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有涡轮，所述涡轮与涡杆连接，所述连接板下方的中间位置处设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有固定块，所述固定块的下方安装有转动电机，且转动电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有切割盘，所述切割盘的中间位置处设置有转轴腔，且转轴腔两侧的切割盘上皆设置有卡槽，所述切割盘的边缘位置处安装有环形刀片，所述第一转轴远离转动电机一端的外侧安装有两组与卡槽相互配合的卡块，所述连接板下方的两侧皆安装有第一螺管，且第一螺管上皆安装有第一螺杆。

优选的，所述底座的两侧皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓。

优选的，所述夹板靠近切割板的一侧皆安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫上皆设置有防滑纹。

优选的，所述螺杆远离切割板的一端皆安装有把手，且把手上皆安装有橡胶套。

优选的，所述涡杆与水平面之间的夹角为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车配件切割机安装有切割盘，并在切割盘上设置有卡槽，同时，装置在第一转轴上安装有与卡槽相互配合的卡块，使得环形刀片损坏时，工人能通过切割盘快速将刀片取下进行更换，不仅降低了维修的成本，还有效避免了因刀片损坏且无法快速更换从而影响生产过程的正常进行，涡杆和涡轮的设置，使得切割部分的高度能够得到调节，第一滑槽、第一螺杆和第一螺管的设置，使得切割部分的水平位置可以得到调节，从而使得装置能对不同种类的零件进行切割，有效提高了装置的适用性，同时，第二螺杆、第二螺管和第二滑槽的设置，不仅能固定不同种类的零件，还可将零件固定的更加牢固，避免零件在切割时滑动，造成切割的精度降低，有效提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的切割盘示意图；

图3为本实用新型的第一转轴示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、夹板；4、切割盘；5、第一转轴；6、滑轨；7、第一滑槽；8、固定板；9、涡杆；10、安装板；11、伺服电机；12、第二转轴；13、涡轮；14、固定块；15、第一螺杆；16、第一螺管；17、转动电机；18、第二螺管；19、第二螺杆；20、切割板；21、转轴腔；22、卡槽；23、环形刀片；24、卡块；25、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车配件切割机，包括底座1、支撑板2、切割盘4、切割板20和连接板26，底座1的上方安装有支撑板2，支撑板2上方的中间位置处安装有切割板20，且支撑板2两侧的底座1上皆安装有固定板8，固定板8的上方安装有安装板10，切割板20上方的两侧皆设置有第二滑槽25，且第二滑槽25皆通过滑块安装有夹板3，切割板20两侧的支撑板2上皆安装有第二螺管18，且第二螺管18上皆安装有第二螺杆19，固定板8靠近夹板3的一侧皆安装有滑轨6，且滑轨6通过滑块安装有连接板26，连接板26上方的中间位置处安装有涡杆9，涡杆9穿过安装板10并延伸至安装板10的上方，安装板10上方的一侧安装有伺服电机11，此处伺服电机11可为BYG43电机，且伺服电机11的输出端安装有第二转轴12，第二转轴12上安装有涡轮13，涡轮13与涡杆9连接，连接板26下方的中间位置处设置有第一滑槽7，且第一滑槽7通过滑块安装有固定块14，固定块14的下方安装有转动电机17，此处转动电机17可为Y90S-2电机，且转动电机17的输出端安装有第一转轴5，第一转轴5上安装有切割盘4，切割盘4的中间位置处设置有转轴腔21，且转轴腔21两侧的切割盘4上皆设置有卡槽22，切割盘4的边缘位置处安装有环形刀片23，第一转轴5远离转动电机17一端的外侧安装有两组与卡槽22相互配合的卡块24，连接板26下方的两侧皆安装有第一螺管16，且第一螺管16上皆安装有第一螺杆15。

在本实施中：底座1的两侧皆安装有加强板，且加强板上皆安装有固定螺栓，使装置固定的更加牢固，夹板3靠近切割板20的一侧皆安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫上皆设置有防滑纹，可放置零件滑动，第二螺杆19远离切割板20的一端皆安装有把手，且把手上皆安装有橡胶套，便于转动第二螺杆19，涡杆9与水平面之间的夹角为九十度。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后将零件放置在切割板20上的两夹板3之间，转动两侧的第二螺杆19，使第二螺杆19在第二螺管18内移动，从而推动夹板3在第二滑槽25上移动将零件夹紧，工人可通过转动两侧的第一螺杆15，使第一螺杆15在第一螺管16内移动，从而推动固定块14在第一滑槽7上滑动，调节切割部分的水平位置，同时，可启动伺服电机11，伺服电机11通过涡轮13带动涡杆9上下移动，从而对切割部分的高度进行调节，调节完成后，启动转动电机17，转动电机17通过第一转轴5带动切割盘4顺时针转动，通过切割盘4上的环形刀片23对零件进行切割，环形刀片23损坏时，逆时针旋转切割盘4，使第一转轴5上的卡块24从切割盘4上的卡槽22分离，将环形刀片23损坏的切割盘4取下，更换新的切割盘4。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。