本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种带有分条功能的模切机。
背景技术：
模切机(DieCuttingMachine)又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺。
现有的一种模切机，专利号为：CN201010609310，功能较差，在模切时产生的废料往往需要人工处理，人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，安全性较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有分条功能的模切机，以解决上述背景技术中提出现有的一种模切机功能较差，在模切时产生的废料往往需要人工处理，人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，安全性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有分条功能的模切机，包括主体，所述主体的下端固定有底座，所述底座的表面左侧安装固定有送料辊，且底座的表面右侧安装固定有拉料辊，所述送料辊的右侧固定有气缸，所述气缸的表面贴合有气缸外壳，所述气缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的上端焊接有上模座，所述上模座的内部固定有升降柱，所述升降柱的下端连接有模切刀，所述底座的表面中间位置固定有基座，所述基座的上端连接有下模座，所述下模座的左侧上方固定有吹气口，且下模座的右侧上方固定有吸气口，所述吹气口的表面连接有橡胶片，所述吹气口与所述吸气口的下端均连接有通气管道，所述通气管道的内部安装固定有单向阀，所述通气管道的下端连接有废料收集箱，所述送料辊与所述拉料辊的中间位置活动连接有输送线料。
优选的，所述送料辊与所述拉料辊均设有两个，且送料辊与所述拉料辊通过所述输送线料传动连接。
优选的，所述通气管道与所述底座穿插贯通连接，所述单向阀与所述通气管道穿插连接。
优选的，所述吹气口和所述吸气口分别与所述通气管道的两侧固定连接，所述废料收集箱与所述通气管道贯通连接。
优选的，所述橡胶片的一端与所述吹气口固定连接，且橡胶片的另一端与所述吹气口活动连接。
优选的，所述活塞杆与所述气缸穿插连接，所述活塞杆的另一端与所述上模座紧密焊接，所述模切刀与所述升降柱通过所述上模座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带有分条功能的模切机设有，送料辊与拉料辊均设有两个，且送料辊与拉料辊通过输送线料传动连接，该种带有分条功能的模切机，通过两个送料辊的反向旋转与两个拉料辊的反向旋转将输送线料向前移动，进行全自动分切，无需人工手动操作，避免不慎造成事故，提高了该种带有分条功能的模切机的安全性与便捷性，结构简单，操作方便，通气管道与底座穿插贯通连接，单向阀与通气管道穿插连接，吹气口和吸气口分别与通气管道的两侧固定连接，废料收集箱与通气管道贯通连接，橡胶片的一端与吹气口固定连接，且橡胶片的另一端与吹气口活动连接，现有的一种模切机功能较差，在模切时产生的废料往往需要人工处理，人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，安全性较低，当工作完毕上模座向上运动时，单向阀连通通气管道，所以吸气口开始吸气，废料被吸入吸气口，在重力作用下落入废料收集箱，同时，吹气口的橡胶片由于气压作用堵住吹气口，防止废料通过吹气口进入通气管道，当上模座向下模座运动时，单向阀堵住通气管道，防止气体从通气管道进入吸气口，所以气体只能从吹气口吹出，这样，废料便会不断的被吹向吸气口，并堆积在吸气口附近，结构简单且实用性强，活塞杆与气缸穿插连接，活塞杆的另一端与上模座紧密焊接，模切刀与升降柱通过上模座固定连接，该种带有分条功能的模切机可对模切刀的数量进行随意调节，通过升降柱收缩将模切刀收缩即可切出不同宽度的料条，提高了该种带有分条功能的模切机的灵活性，进而使其适用范围得到提升。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型上模座结构示意图。
图中：1、主体，2、底座，3、送料辊，4、拉料辊，5、气缸外壳，6、气缸，7、活塞杆，8、上模座，801、升降柱，802、模切刀，9、吹气口，10、橡胶片，11、下模座，12、基座，13、通气管道，14、单向阀，15、废料收集箱，16、输送线料，17、吸气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有分条功能的模切机，包括主体1、底座2、送料辊3、拉料辊4、气缸外壳5、气缸6、活塞杆7、上模座8、升降柱801、模切刀802、吹气口9、橡胶片10、下模座11、基座12、通气管道13、单向阀14、废料收集箱15、输送线料16和吸气口17，主体1的下端固定有底座2，底座2的表面左侧安装固定有送料辊3，且底座 2的表面右侧安装固定有拉料辊4，送料辊3的右侧固定有气缸6，气缸6的表面贴合有气缸外壳5，气缸6的内部活动连接有活塞杆7，活塞杆7的上端焊接有上模座8，上模座8的内部固定有升降柱801，升降柱801的下端连接有模切刀802，该种带有分条功能的模切机可对模切刀802的数量进行随意调节，通过升降柱801收缩将模切刀802收缩即可切出不同宽度的料条，提高了该种带有分条功能的模切机的灵活性，进而使其适用范围得到提升，底座2 的表面中间位置固定有基座12，基座12的上端连接有下模座11，下模座11 的左侧上方固定有吹气口9，且下模座11的右侧上方固定有吸气口17，吹气口9的表面连接有橡胶片10，吹气口9与吸气口17的下端均连接有通气管道 13，通气管道13的内部安装固定有单向阀14，通气管道13的下端连接有废料收集箱15，现有的一种模切机功能较差，在模切时产生的废料往往需要人工处理，人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，安全性较低，当工作完毕上模座8向上运动时，单向阀14连通通气管道13，所以吸气口17开始吸气，废料被吸入吸气口17，在重力作用下落入废料收集箱15，同时，吹气口9的橡胶片10由于气压作用堵住吹气口9，防止废料通过吹气口9进入通气管道 13，当上模座8向下模座11运动时，单向阀14堵住通气管道13，防止气体从通气管道13进入吸气口17，所以气体只能从吹气口9吹出，这样，废料便会不断的被吹向吸气口17，并堆积在吸气口17附近，结构简单且实用性强，送料辊3与拉料辊4的中间位置活动连接有输送线料16，该种带有分条功能的模切机，通过两个送料辊3的反向旋转与两个拉料辊4的反向旋转将输送线料16向前移动，进行全自动分切，无需人工手动操作，避免不慎造成事故，提高了该种带有分条功能的模切机的安全性与便捷性，结构简单，操作方便。
工作原理：在使用该种带有分条功能的模切机之前，应先对装置主体1 的结构做简单的了解，首先通过两个送料辊3的反向旋转与两个拉料辊4的反向旋转将输送线料16向前移动，移动至下模座11上方时，由气缸6控制活塞杆7下降，进而上模块8下降，使用模切刀802进行分切，可对模切刀 802的数量进行随意调节，通过升降柱801收缩将模切刀802收缩即可切出不同宽度的料条，当工作完毕上模座8向上运动时，单向阀14连通通气管道13，所以吸气口17开始吸气，废料被吸入吸气口17，在重力作用下落入废料收集箱15，同时，吹气口9的橡胶片10由于气压作用堵住吹气口9，防止废料通过吹气口9进入通气管道13，当上模座8向下模座11运动时，单向阀14堵住通气管道13，防止气体从通气管道13进入吸气口17，所以气体只能从吹气口9吹出，这样，废料便会不断的被吹向吸气口17，并堆积在吸气口17附近，以上就是本实用新型的整个工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。