一种新型弹性胀套夹具的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种新型弹性胀套夹具。

背景技术：

现有夹具上使用的胀套一般分为两种：第一种，采用弹簧钢线切割开槽工艺：弹簧钢经机械切削加工-热处理硬化--磨削成型-线切割开槽-槽间填充厌氧胶工艺来实现；第二种，采用工具钢包胶工艺：工具钢经机械加工-热处理硬化-磨削成型-线割分离-注胶连接来实现。第一种方法由于受材料影响弹簧胀套不能做到很高的硬度，因此耐磨性不好，同时重复多次的胀紧、松开会导致弹簧作用失效，导致外径变大失效。第二种方法由于钢和橡胶的接触面为平面，工具钢本体和橡胶的连接为物理性吸附作用，随着多次使用和橡胶的老化，橡胶和圆弧形胀套钢片存在松脱的风险。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，提供一种新型弹性胀套夹具。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种新型弹性胀套夹具，包括胀套本体、连接件，所述胀套本体由数个圆弧形胀套钢片通过连接件首尾相连，所述圆弧形胀套钢片两侧的连接部均设有防松脱开口槽。

优选的，所述开口槽为燕尾槽，所述连接件的两侧为匹配相邻开口槽的燕尾型。

优选的，所述连接件的材质为橡胶。

优选的，所述胀套本体的材质为工具钢。

优选的，所述连接件与开口槽粘连接。

优选的，所述胀套本体上圆周设有用于锁紧工件的锁紧圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：所述连接件与胀套钢片连接为复杂几何面连接，使胀套钢片和连接件可靠连接，对胀套钢片的连接部加工要求降低，对连接件的粘结性能要求降低；燕尾槽可以在胀套线切割分割时一次加工出来，不需重复装夹，加工工艺简单。本实用新型设计的胀套兼顾高精度和耐用性，具备快速更换功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的所述连接件的拆卸示意图。

图2为本实用新型实施例2主视图。

图3为本实用新型实施例2俯视图。

图中：1、胀套本体；101、胀套钢片；102、开口槽；2、连接件；3、锁紧圈。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示：一种新型弹性胀套夹具，包括胀套本体1、连接件2，所述胀套本体1由数个圆弧形胀套钢片101通过连接件2首尾相连，所述圆弧形胀套钢片101两侧的连接部设有防松脱开口槽102。

所述开口槽102为燕尾槽，所述连接件2的两侧为匹配相邻开口槽102的燕尾型。

开口槽102和连接件2通过燕尾槽与燕尾型相连接，胀套钢片101与连接件2之间不仅受到吸附力，更多的是通过几何连接转化为连接件2的抗拉应力，解决胀套钢片101和连接件2松脱的问题。

所述连接件2的材质为橡胶；利用橡胶独特的高弹性及可塑性使胀套更好的发挥胀开和回缩的功能。

所述胀套本体1的材质为工具钢；工具钢经过热处理后可以得到HRC58以上的硬度，大大提高了胀套的耐磨性。

实施例2

如图2所示，一种新型胀套夹具，本实施例在实施例1的基础上，进一步优化：所述胀套本体1上圆周设有用于锁紧工件的锁紧圈3，用于减小接触面积增强压力使工件不易从胀套中脱落，同时也增加了本实用新型的使用寿命。

所述连接件2与开口槽102粘连接；通过胶水粘连连接件2和开口槽102，增加两者之间的吸附力，胀套钢片101与连接件2不易松脱。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：连接件与胀套钢片连接为复杂几何面连接，使胀套钢片和连接件可靠连接，对胀套钢片的连接部加工要求降低，对连接件的粘结性能要求降低；燕尾槽可以在胀套线切割分割时一次加工出来，不需重复装夹，加工工艺简单。本实用新型设计的胀套兼顾高精度和耐用性，具备快速更换功能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。