一种双向限位可调式压接夹具的制作方法

文档序号:15148717发布日期:2018-08-10 20:46阅读:134来源:国知局

本实用新型涉及一种双向限位可调式压接夹具,涉及自动组装设备技术领域。



背景技术:

目前现有的电子产品与零件的压接过程主要有以下两种方式,一是将夹具直接放置在工作台上,取产品及零件放置夹具型腔内,然而进行手动压接,同时限位及控制行程量,以保护产品及零件压接过程产生的内应力及形变,使产品及零件顺利压接装配,但是这种方式需要手动操作压接,由于适合多行程的压接装配,更换产品及零件时, 需手动调整限位柱尺寸;而是将夹具直接放置在工作台上,取产品及零件放置夹具型腔内,直接手动压接,取产品及零件放置夹具型腔内,但是这种方式没有双向限位, 导致压接时造成产品不良,另外压接零件没有行程量控制,压接过程中零件及周边元器件容易受内应力的影响而出现损坏,因而降低压接效率和成品率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单且有效提高产品压接效率以及压接质量的双向限位可调式压接夹具。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种双向限位可调式压接夹具,包括底座、支撑固定板、联动机构、导向座以及导杆,所述底座中部设有放置产品的型腔,所述支撑固定板竖直的固定于底座的尾部并与底座之间形成L型板体结构,所述联动机构固定于支撑固定板朝向型腔的一侧板体上,所述联动机构具有直线推拉机构且能相对支撑固定板直线上下运动,所述联动机构的下部活动端穿过并固定于导向座中部,所述导向座水平设置,位于导向座下部的直线推拉机构的下部活动端设置有压头,所述导杆竖直固定于型腔尾部的两侧座体上,所述导向座的两端设有供导杆穿过的导向孔,联动机构带动导向座以及压头在导杆上上下直线运动。

作为优选,所述联动机构设置为推拉式快速夹钳,推拉式快速夹钳的活动杆体竖直朝下设置且其杆体下部穿过导向座的中部座体并固定,所述压头设置于导向座下部的杆体端部。

作为优选,所述底座上靠近型腔的边角处设有限位块。

作为优选,所述导向座下部设有置于导杆侧面的行程限位柱。

作为优选,所述导向孔内设有置于孔内壁的滑道,所述导杆穿过滑道并自由上下运动。

作为优选,所述底座下部设有橡胶支撑座。

与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述双向限位可调式压接夹具整体结构简单,安装制作以及操作方便,能有效实现产品与零件的快速压接,且压接过程中不损伤产品及其它元器件的外观,另外还能自由调节行程位置,实现防呆双向限位,作业人员能够始终自上而下进行压接装配,在实际应用中,能够在线压接装配,体积小, 不占用产线空间,节约空间资源,因而有效提高压接效率和产品压接质量,具有较高的实用性和经济效益,适合推广应用。

附图说明:

下面结合附图对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的正面结构示意图;

图2是本实用新型的底座以及支撑固定板安装时的俯视结构示意图。

具体实施方式:

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:

如图1、图2所示的一种双向限位可调式压接夹具,包括底座1、支撑固定板2、联动机构3、导向座4以及导杆5,所述底座1中部设有放置产品的型腔6,所述型腔6的空间尺寸大小根据产品的形状以及定位需求进行设计。

所述支撑固定板2竖直的固定于底座1的尾部并与底座1之间形成L型板体结构,所述联动机构3固定于支撑固定板2朝向型腔的一侧板体上,所述联动机构3具有直线推拉机构且能相对支撑固定板2直线上下运动,所述联动机构3的下部活动端穿过并固定于导向座4中部,所述导向座4水平设置,位于导向座4下部的直线推拉机构的下部活动端设置有压头7,所述压头7置于型腔的正上方,所述导杆5竖直固定于型腔尾部的两侧座体上,所述导向座4的两端设有供导杆穿过的导向孔,联动机构带动导向座以及压头在导杆上上下直线运动,在本实施例中,为提高推压过程中的稳定性,所述联动机构3设置为推拉式快速夹钳,推拉式快速夹钳的活动杆体竖直朝下设置且其杆体下部穿过导向座的中部座体并固定,所述压头设置于导向座下部的杆体端部。

另外,为提高产品压接时的定位精确性以及稳定性,所述底座上靠近型腔的边角处设有限位块8。

而为自由调节压头行程,所述导向座下部设有置于导杆侧面的行程限位柱9,此处的行程限位柱也可以设置为可调节高度的限位柱,因而有效调节压头的行程,灵活性高。

进一步地,所述导向孔内设有置于孔内壁的滑道10,所述导杆穿过滑道并自由上下运动,所述底座下部设有橡胶支撑座11。

因而,在实际应用中,首先推拉式快速夹钳打开,压头退回初始位置,然后将产品放置于产品型腔内,再将零件放置于产品压接位置,最后扳动推拉式快速夹钳的把手并转动至相应的角度,其下部的活动杆往下运动并带动导向座以及压头往下运动,实现零件与产品压接过程,整个过程操作方便且实用性高,提高压接效率。

上述双向限位可调式压接夹具整体结构简单,安装制作以及操作方便,能有效实现产品与零件的快速压接,且压接过程中不损伤产品及其它元器件的外观,另外还能自由调节行程位置,实现防呆双向限位,作业人员能够始终自上而下进行压接装配,在实际应用中,能够在线压接装配,体积小, 不占用产线空间,节约空间资源,因而有效提高压接效率和产品压接质量,实用性高。

需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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