一种可移动固定的预制构件生产用翻转架的制作方法

本实用新型涉及预制构件生产装置领域，更具体涉及一种可移动固定的预制构件生产用翻转架。

背景技术：

申请号为：CN201520541794.2的中国专利公开了一种预制构件生产用翻转架，包括支撑架、及转动架，支撑架包括第一支架、第二支架。转动架包括第一转架和设置在第一转架一侧边的第二转架，第一转架的一侧面中部与第一支架的上端铰接，且铰接轴线水平设置，使得转动架可在第一位置和第二位置间翻转，第一支架和第二支架的上方、以及第一支架与第二支架相背的一侧形成转动架的转动空间。第一转架上的第一支撑面和第二转架上的第二支撑面垂直；转动架在第一位置时，第一支撑面水平并朝上，第二支撑面竖直；转动架在第二位置时，第一支撑面竖直，第二支撑面水平朝上。

但是上述专利文件，由于不同的预制构件摆放位置的不同，翻转架需要不停的移动固定，极为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能随时移动固定的可移动固定的预制构件生产用翻转架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可移动固定的预制构件生产用翻转架，包括底座，所述底座的四个角的底面上开设有环槽，所述环槽的底面截面大于开口的截面，所述环槽内设有与环槽配合的卡环，所述卡环的底部连接有连接柱，所述连接柱的底部设有滚轮，所述连接柱的顶面开设有齿型的凹槽，所述底座的底面上对应凹槽的上方开设有与凹槽大小形状均相同的容纳槽，所述容纳槽内设有与容纳槽配合的齿轮，所述齿轮背离连接柱的一面连接有电动推杆，所述电动推杆背离齿轮的一端连接有伺服电机。

进一步的所述环槽的底面开设有环形的滑槽，所述滑槽内设有铺设满滑槽的滚珠。

进一步的所述相邻的滚珠之间设有隔板。

进一步的四个所述滚轮呈矩形排布。

综上所述，本实用新型当需要翻转架进行移动的时候，只要控制电动推杆回缩，这样由于卡环与卡槽配合可以自由旋转，故连接柱上的滚轮也可以自由旋转，从而可以使翻转架自由移动，当需要固定翻转架进行预制构件的翻转的时候，只要四个脚上的伺服电机转动不同的角度，使至少一个滚轮的朝向与其它滚轮朝向不相同，从而使滚轮无法朝同一方向移动，这样便使翻转架固定，可以对预制构件进行翻转操作，使用方便，并且解决了翻转架移动固定困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种可移动固定的预制构件生产用翻转架的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

标注说明：1、底座；2、伺服电机；3、电动推杆；4、凹槽；5、滚轮；6、连接柱；7、齿轮；8、卡环；9、滚珠。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种可移动固定的预制构件生产用翻转架的实施例作进一步说明。

一种可移动固定的预制构件生产用翻转架，包括底座1，所述底座1的四个角的底面上开设有环槽，所述环槽的底面截面大于开口的截面，所述环槽内设有与环槽配合的卡环8，所述卡环8的底部连接有连接柱6，所述连接柱6的底部设有滚轮5，所述连接柱6的顶面开设有齿型的凹槽4，所述底座1的底面上对应凹槽4的上方开设有与凹槽4大小形状均相同的容纳槽，所述容纳槽内设有与容纳槽配合的齿轮7，所述齿轮7背离连接柱6的一面连接有电动推杆3，所述电动推杆3背离齿轮7的一端连接有伺服电机2。

当需要翻转架进行移动的时候，只要控制电动推杆3回缩，使电动推杆3上的齿轮7不再与凹槽4配合，并回缩入容纳槽内，这样由于卡环8与卡槽配合可以自由旋转，故连接柱6上的滚轮5也可以自由旋转，从而可以使翻转架自由移动，当需要固定翻转架进行预制构件的翻转的时候，只要控制电动推杆3带动齿轮7前进，并且伺服电机2作适应性转动，确保齿轮7能插入凹槽4内，接着四个脚上的伺服电机2转动不同的角度，使至少一个滚轮5的朝向与其它滚轮5朝向不相同，或者四个滚轮5的朝向各不相同，从而使滚轮5无法朝同一方向移动，这样便使翻转架固定，可以对预制构件进行翻转操作，使用方便，并且解决了翻转架移动固定困难的问题。

本实施例优选的所述环槽的底面开设有环形的滑槽，所述滑槽内设有铺设满滑槽的滚珠9，通过滚珠9可以更好的使连接柱6转动，避免在翻转架移动的时候，由于受压过大，摩擦力过大而卡死。

本实施例优选的所述相邻的滚珠9之间设有隔板，确保每个滚珠9均能独立工作，不会相互影响卡死。

本实施例优选的四个所述滚轮5呈矩形排布，可以更好的支撑翻转架，确保翻转架在翻转预制构件的时候稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。