一种简易型数控智能卡冲孔机的制作方法

文档序号:15092786发布日期:2018-08-04 13:50阅读:264来源:国知局

本实用新型涉及一种冲孔机,具体涉及一种简易型数控智能卡冲孔机,属于智能卡制造设备领域。



背景技术:

作为组织机构基本信息的载体,智能卡是经济信息化与高新技术相结合的必然产物。实行组织机构代码证智能卡制度,旨在规范我国各种组织机构的社会经济行为推动我国一系列涉及经济信息化的重大工程项目的实现。因此,智能卡的生产设备的研发和设计具有巨大的发展前景。目前市场上的智能卡冲孔机体积庞大、结构复杂、操作难度大,并且稳定性差,不能有效地保证产品的质量和使用人员的工作效率。

为此,如何提供一种体积小、操作方便以及稳定性好的简易型数控智能卡冲孔机是本实用新型的研究目的。



技术实现要素:

针对上有技术的不足,本实用新型提供一种简易型数控智能卡冲孔机,通过数控系统控制,冲孔机构和减震工作台之间的配合实现稳定、自动化冲孔的目的,并且结构简单、体积小,有效降低了机器的生产成本。

为解决现有技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种简易型数控智能卡冲孔机,包括:机架、数控机箱、电源箱、脚掌、显示屏支撑杆、显示屏、收料卡槽、冲孔模组、冲孔钻头、传送带、给料卡槽、工作台和减震装置;所述的机架底部四角均设有脚掌;所述的数控机箱设在所述的机架中部一侧;所述的电源箱设在所述的机架中部并数控机箱的一侧;所述的显示屏支撑杆一端设在所述的机架一侧,另一端设置一显示屏;所述的显示屏支撑杆呈“L”型结构;所述的收料卡槽设在所述的机架顶部并靠近显示屏支撑杆的一侧;所述的给料卡槽设在所述的机架顶部并远离收料卡槽的一侧;所述的工作台设在所述的机架上方并收料卡槽与给料卡槽之间;所述的工作台底部两侧设有减震装置;所述的减震装置底部与所述的机架顶部固定连接;所述的传送带设在所述的工作台上并连接所述的给料卡槽与收料卡槽;所述的冲孔模组设在所述的机架顶部中间位置,并工作台的后方;所述的冲孔模组正端面顶部设有冲孔钻头。

进一步的,所述的显示屏为可触摸显示屏。

进一步的,所述的数控机箱为PLC伺服系统。

进一步的,所述的传送带上设有限位卡槽。

进一步的,所述的机架的体积尺寸不超过1.2m³。

本实用新型的有益效果是:体积小、便于运输,稳定性好,操作方便,有效提高了冲孔质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中:机架1、数控机箱2、电源箱3、脚掌4、显示屏支撑杆5、显示屏6、收料卡槽7、冲孔模组8、冲孔钻头9、传送带10、给料卡槽11、工作台12、减震装置13、限位卡槽14。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1对本实用新型做进一步分析。

如图1所示,一种简易型数控智能卡冲孔机,包括:机架1、数控机箱2、电源箱3、脚掌4、显示屏支撑杆5、显示屏6、收料卡槽7、冲孔模组8、冲孔钻头9、传送带10、给料卡槽11、工作台12、减震装置13、限位卡槽14;机架1的体积尺寸不超过1.2m³,体积小,便于运输;机架1底部四角均设有脚掌4;数控机箱2设在机架1中部一侧,数控机箱2为PLC伺服系统,可编程逻辑控制器,智能化程度高;电源箱3设在机架1中部并数控机箱2的一侧;显示屏支撑杆5一端设在机架1一侧,另一端设置一显示屏6;显示屏6为可触摸显示屏,使用人员通过显示屏6控制机器,操作更方便快捷;显示屏支撑杆5呈“L”型结构;收料卡槽7设在机架1顶部并靠近显示屏支撑杆5的一侧;给料卡槽11设在机架1顶部并远离收料卡槽7的一侧;工作台12设在机架1上方并收料卡槽7与给料卡槽11之间;工作台12底部两侧设有减震装置13;减震装置13底部与机架1顶部固定连接;传送带10设在工作台12上并连接给料卡槽11与收料卡槽7,传送带10上设有限位卡槽14,限位卡槽14可以保证智能卡在传送过程中不发生位置偏移;冲孔模组8设在机架1顶部中间位置,并工作台12的后方;冲孔模组8正端面顶部设有冲孔钻头9。

本实用新型通过数控系统控制,冲孔机构和减震工作台之间的配合实现稳定、自动化冲孔的目的,并且结构简单、体积小,有效降低了机器的生产成本。由可触摸显示屏操作,智能化程度高,有效提高了冲孔质量和生产效率。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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