本实用新型涉及一种密封条安装工具，特别是一种上机架盖板密封条安装工具。
背景技术：
某水电站机组上机架盖板密封条采用的是“工”字型密封条，由于这种密封条中间大两头小，并且是中空的，安装时若施力不好，会导致其中空部位变得扁平，而盖板间的设计安装间隙为13mm，这样会使得密封条很难顺利地插入盖板间的间隙中，传统的方法是用橡皮锤对其锤击将它强制塞进去，但是这种方法存在两点问题：
容易损坏密封条，在锤击密封条的时候很容易导致密封条在盖板边沿处撕裂，进而导致密封条密封失效；
安装效率太低，例如某机组安装上盖板密封条20个人耗时两天才装完，严重影响施工进度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上机架盖板密封条安装工具，取代了传统的橡皮锤锤击方法，能够快速高效地安装上机架盖板密封条，同时也避免了密封条在安装过程中出现撕裂的风险。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种上机架盖板密封条安装工具，包括夹具体，夹具体包括第一“V”形段和第二“V”形段，第一“V”形段开口朝上设置，在第一“V”形段的两端分别设有一个开口水平设置的第二“V”形段，且两个第二“V”形段的开口相对设置，在第二“V”形段上通过铆钉固定连接设有手柄。
优选的方案中，所述的两个第二“V”形段之间的最大间距大于密封条的半椭形段长度，两个第二“V”形段之间的最小间距小于密封条的圆形段直径。
优选的方案中，所述的第二“V”形段最小间距（即第一“V”形段的两端间距）小于上机架盖板缝隙尺寸。
优选的方案中，夹具体采用金属材质制作。
本实用新型所提供的一种上机架盖板密封条安装工具，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）采用本新型所提供的工具，可以快速高效地将密封条装入盖板间的间隙中，大大节省了密封条安装的工作量；
（2）由于有安装夹的保护，在沿盖板间隙装入密封条全过程可以保证密封条的完好性，避免了密封条破损情况的出现，保证了安装质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。（其中密封条5仅选取位于工具内的部分，其余部分省略）
图2为本实用新型的密封条结构示意图。
图中：夹具体1，手柄2，第一“V”形段3，第二“V”形段4，密封条5，圆形段501，半椭形段502。
具体实施方式
实施例1：
如图1中，一种上机架盖板密封条安装工具，包括夹具体1，其特征是：夹具体1包括第一“V”形段3和第二“V”形段4，第一“V”形段3开口朝上设置，在第一“V”形段3的两端分别设有一个开口水平设置的第二“V”形段4，且两个第二“V”形段4的开口相对设置，在第二“V”形段4上通过铆钉固定连接设有手柄2。
优选的方案如图1、2中，所述的两个第二“V”形段4之间的最大间距大于密封条5的半椭形段502长度，两个第二“V”形段4之间的最小间距小于密封条5的圆形段501直径。
优选的方案中，所述的第二“V”形段4最小间距小于上机架盖板缝隙尺寸。
实施例2：
在实施例1的基础上，以盖板间隙为13mm计算：
根据圆变椭圆后周长不变原理及椭圆周长计算公式为L=T（R+r）（其中T为椭圆系数，可以由r/R的值，查表找出系数T值，r为椭圆短半径，R为椭圆长半径），按照将密封条压缩成椭圆短半径为6.5mm，以适应盖板安装间隙13mm来计算，并查椭圆系数简表得r/R=0.37～0.38，椭圆系数T=3.309999276～3.302233702，此时椭圆长半径为17.5mm左右，考虑到进一步适当压缩密封条5中空部分以及第一“V”形段3的厚度，将安装夹下部（挤压密封条5中空部分的第一“V”形段3）长度设计为50mm，第二“V”形段根据密封条形状尺寸及设计适当间隙进行结构和尺寸设计，确保整个成型弹簧钢片与密封条间隙合理，方便密封条嵌入。
实施例3：
在实施例1的基础上，采用以下步骤进行盖板间隙上的密封条安装作业：
1）安装作业之前，在密封条5的侧壁上涂抹润滑剂；
2）将密封条5的一端穿过夹具体1，使安装工作固定在密封条5一端；
3）捏紧手柄，使密封条5下部的圆形段501发生形变，由圆形变为半椭圆形；
4）将夹具体1由盖板上的缝隙插入至盖板下方，保证密封条5的圆形段501位于盖板下方；
5）一手固定位于盖板下方的密封条5一端，另一手松开手柄2并沿着缝隙方向拖动夹具体1，使夹具体1由密封条5一端移动至另一端；
6）完成密封条安装作业。
其中步骤5）需注意的是，在移动夹具体1的过程中，需要始终保证夹具体1位于盖板下方，否则将导致安装失败。
位于盖板上方的未安装的剩余密封条部分由于夹具体1的作用，逐步被牵引并安装至缝隙中，整个安装过程耗时短，相对于利用橡皮锤逐步锤击来说，其效率更高，并且不会对密封条造成任何破坏，保证了密封条在安装之后能够达到良好的密封性。