本发明涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种用于牛肉干的切条装置。
背景技术：
牛肉是一种高蛋白食品，每100g牛肉中含蛋白质20.3g(比猪肉约多3.3％，比羊肉约多10％)，而且牛肉胆固醇含量和脂肪都比其他肉类食品低，含蛋白质较高，味道鲜美，营养成分易于被人体吸收消化，因而历来深受人们的喜爱。以牛肉为原料加工成的牛肉干，含有丰富的营养成分，其蛋白质和脂肪的含量高于鲜牛肉，肉品经干制后，水分含量低，产品耐储藏，体积小，质量轻便于携带和运输。
大块的鲜肉烘干成牛肉干后，牛肉干还需要切条进行包装销售，目前通常采用人工进行切条，不但费时费力，规格很难统一，如中国专利授权号为cn205585208u公开了“清真牛肉干快速切丝装置”，包括机壳，所述机壳顶部设有入料口，所述入料口表面设有纳米陶瓷涂层，所述入料口的正下方位于机壳中部设有一对间隔设置且转动方向相反的辊子，以使所述辊子之间形成切割间隙，所述辊子的外表面环绕设有若干刀片，所述刀片之间间隔排布，所述辊子的正下方设有收料槽，所述收料槽的底部设有负压吸气装置，所述收料槽下方设有一回收筐，所述回收筐的底部设有滚轮。牛肉干放入到切割间隙内，通过两侧辊子的转动，两侧刀片对牛肉进行切条，但是由于辊子上相邻刀片之间的间距无法调整，只能切同一宽度的牛肉条，当需要切另一种宽度的牛肉条时，还必须更换另一种规格的刀片，以使辊子上相邻刀片之间的间距增大或减小。
技术实现要素：
本发明意在提供一种用于牛肉干的切条装置，以解决现有技术中当需要切另一种宽度的牛肉条时，还必须更换另一种规格的刀片的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于牛肉干的切条装置，包括机壳，所述机壳的顶部设有进料口，所述机壳内设有内部为中空的辊子，所述辊子和机壳的侧壁转动连接，所述辊子的外表面环绕设有多个第一刀片，多个所述第一刀片均匀间隔设置，辊子的外侧壁位于相邻第一刀片之间设有开口，所述辊子的内侧壁设有与开口数量匹配的凹槽，所述凹槽和开口相互连通，所述凹槽滑动连接有滚球，所述滚球连接有第二刀片，所述第二刀片的一侧和滚球固定连接，所述第二刀片的另一侧通过凹槽和开口后伸出到辊子外，所述凹槽与开口连通的侧壁和滚球之间连接用多个用于限制滚球滑动的弹簧，所述辊子内设有驱动杆，所述驱动杆和辊子的轴线平行，所述驱动杆的端部穿过辊子并伸出到机壳外所述驱动杆的端部和辊子通过螺栓进行连接，所述驱动杆沿其圆周设有与滚球数量匹配的抵持块，所述抵持块和凹槽之间的距离逐渐减小，所述抵持块包括最远点和最近点，所述最近点和凹槽之间距离最小，所述最远点和凹槽之间距离最大，所述抵持块的最近点和滚球抵持，所述第二刀片远离辊子的一侧和第一刀片远离辊子的一侧处于同一圆周面，所述辊子包括轴心位于同一水平面的第一辊子和第二辊子，第一辊子和第二辊子的转动方向相反，所述第一辊子和第二辊子之间的留有间隙，所述间隙的大小等于第一刀片长度的两倍，所述间隙和进料口处于同一竖直面。
本发明的工作原理：本方案中牛肉干切条装置在使用时，可以切两种不同宽度的牛肉干条，当切宽度小的牛肉干条时，驱动杆上的抵持块包括最远点和最近点，最远点和凹槽之间距离最大，最近点和凹槽之间距离最小，最近点和滚球抵持，凹槽与开口连通的侧壁和滚球之间连接用多个用于限制滚球滑动的弹簧，滚球在抵持块的抵持下压缩弹簧，此时弹簧处于压缩状态，辊子和机壳的侧壁转动连接，辊子包括轴心位于同一水平面的第一辊子和第二辊子，第一辊子和第二辊子之间留有间隙，间隙和进料口处于同一竖直面，使第一棍子和第二辊子转动，第一棍子和第二辊子的转动方向相反，因为驱动杆和辊子的轴线平行，驱动杆的端部穿过辊子并伸出到机壳外，驱动杆的端部和辊子通过螺栓进行连接，这样辊子和驱动杆实现同步转动，将牛肉干通过进料口送到间隙，因为第二刀片远离辊子的一侧和第一刀片远离辊子的一侧处于同一圆周面，且第一辊子和第二辊子的轴心位于同一水平面，间隙的大小等于第一刀片长度的两倍，第一刀片在转动到和第一辊子同一水平面时，第一辊子和第二辊子上对应的第一刀片相互接触对牛肉干进行切割，并使牛肉干向下移动，此时第一辊子和第二辊子上对应的第二刀片相互接触对牛肉干再次进行切割，重复上述过程，便可以切一定宽度的牛肉干条。
当需要切宽度较大的牛肉干条时，取下驱动杆端部的螺栓，驱动杆的一端伸出到机壳外，驱动杆沿其圆周设有与滚球数量匹配的抵持块，此时最近点和滚球抵持，转动驱动杆，带动抵持块转动，此时弹簧处于压缩状态，随着抵持块的转动，抵持块和滚球的抵持点与凹槽之间的距离逐渐增大，因为滚球滑动连接在凹槽内，且凹槽与开口连通的侧壁和滚球之间连接用多个用于限制滚球滑动的弹簧，此时弹簧回复，弹力使滚球朝向驱动杆滑动，第二刀片的一侧和滚球连接，第二刀片的另一侧通过凹槽和开口后伸出到辊子外，滚球带动第二刀片的另一侧朝向驱动杆移动，当抵持块的最远点和滚球抵持时，弹簧处于自然状态，第二刀片位于辊子外的一部分回缩到辊子内，完成第一辊子和第二辊子后的调整后，使驱动杆的端部和辊子通过螺杆进行连接，使第一辊子和第二辊子转动，第一辊子和第二辊子的转动方向相反，将牛肉干通过进料口送到间隙，第一刀片在转动到和第一辊子同一水平面时，第一辊子和第二辊子上对应的第一刀片相互接触对牛肉干进行切割，而第二刀片一部分已经伸入到辊子，在第一辊子和第二辊子转动时，第一辊子和第二辊子上对应的第二刀片不会相互接触，所以第二刀片不会对牛肉干进行切割，牛肉干条的宽度等于相邻第一刀片之间的间距。
本发明的有益效果为：当切宽度小的牛肉干条时，抵持块的最近点和滚球抵持，滚球压缩弹簧，第二刀片的一侧伸出到辊子外，第二刀片远离辊子的另一侧和第一刀片远离辊子的一侧处于同一圆周面，当第一辊子和第二辊子转动时，第一辊子和第二辊子的转动反向相反，驱动杆和辊子同步转动，第一刀片在转动到和第一辊子同一水平面时，第一辊子和第二辊子上对应的第一刀片相互接触对牛肉干进行切割，牛肉干向下移动，此时第一辊子和第二辊子上对应的第二刀片相互接触对牛肉干再次进行切割，重复上述过程，便可以切一定宽度的牛肉干条；当需要切割宽度较大的牛肉干条时，通过转动驱动杆，滚球在弹簧的作用下，朝驱动杆滑动，滚球带动第二刀片移动，位于辊子外的第二刀片的一部分回缩到辊子内，当第一辊子和第二辊子转动时，第一辊子和第二辊子的转动反向相反，第一辊子和第二辊子上对应的第二刀片不会接触，可以切出宽度较大的牛肉干条，本方案相对于现有技术，不用更换刀片，直接通过转动驱动杆即可。
进一步，所述抵持块的最远点和凹槽之间的距离与抵持块的最近点和凹槽之间的距离的差值等于第二刀片伸出到开口外的伸长量。通过这样设置，当抵持块和滚球的抵持点由最近点变为最远点时，滚球的滑动量等于第二刀片伸出到开口外的伸长量，这样便能使第二刀片完全缩回到辊子内，以防止第二刀片对牛肉干接触并挤压，使牛肉干的表面出现划痕。
进一步，所述机壳的底部滑动连接有接料框，所述机壳的一侧设有用于接料框通过的通口。牛肉干通过进料口和间隙后，被切成牛肉干条，接料框能够接住牛肉干条，当接料框装满后，将接料框拉出到通口外。
进一步，所述第一刀片和第二刀片表面设有耐磨层。为了延长第一刀片和第二刀片的使用寿命，因此设置耐磨层。
进一步，所述机壳的底部设有万向轮。通过设置万向轮，方便机壳的移动。
进一步，所述进料口为喇叭口。喇叭口的开口大，方便进行进料。
附图说明
图1为一种用于牛肉干的切条装置的内部结构示意图；
图2为辊子的最近点和滚球抵持时的剖面结构示意图；
图3为图2的局部放大示意图；
图4为辊子的最远点和滚球抵持时的剖面结构示意图；
图5为图4的局部放大示意图；
图6为图1的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括:接料框1、第一辊子2、驱动杆3、机壳4、第二辊子5、螺栓6、万向轮7、滚球8、第一刀片9、第二刀片10、抵持块11、弹簧12。
实施例基本如附图1、图2、图3、图4、图5及图6所示：一种用于牛肉干的切条装置，包括机壳4，机壳4的顶部设有进料口，进料口为喇叭口，机壳4的底部滑动连接有接料框1，机构的一侧设有用于接料框1通过的通口，机壳4的底部还设有万向轮7，机壳4内设有内部为中空的辊子，辊子和机壳4的侧壁转动连接，辊子的外表面环绕设有多个第一刀片9，多个第一刀片9均匀间隔设置，辊子的外侧壁位于相邻第一刀片9之间设有开口，辊子的内侧壁设有与开口数量匹配的凹槽，凹槽和开口相互连通，凹槽滑动连接有滚球8，滚球8连接有第二刀片10，第二刀片10的一侧和滚球8固定连接，第二刀片10的另一侧通过凹槽和开口后伸出到辊子外，凹槽与开口连通的侧壁和滚球8之间连接用多个用于限制滚球8滑动的弹簧12，辊子内设有驱动杆3，驱动杆3和辊子的轴线平行，驱动杆3的端部穿过辊子并伸出到机壳4外，驱动杆3的端部和辊子通过螺栓6进行连接，驱动杆3沿其圆周设有与滚球8数量匹配的抵持块11，抵持块11和凹槽之间的距离逐渐减小，抵持块11包括最远点和最近点，最近点和凹槽之间距离最小，最远点和凹槽之间距离最大，抵持块11的最近点和滚球8抵持，抵持块11的最远点和凹槽之间的距离与抵持块11的最近点和凹槽之间的距离的差值等于第二刀片10伸出到开口外的伸长量，第二刀片10远离辊子的一侧和第一刀片9远离辊子的一侧处于同一圆周面，辊子包括轴心位于同一水平面的第一辊子2和第二辊子5，第一辊子2和第二辊子5的转动方向相反，第一辊子2和第二辊子5之间的留有间隙，间隙的大小等于第一刀片9长度的两倍，间隙和进料口处于同一竖直面，第一刀片9和第二刀片10表面设有耐磨层
本方案中牛肉干切条装置在使用时，可以切两种不同宽度的牛肉干条，当切宽度小的牛肉干条时，驱动杆3上的抵持块11包括最远点和最近点，最远点和凹槽之间距离最小，最近点和凹槽之间距离最大，最近点和滚球8抵持，凹槽与开口连通的侧壁和滚球8之间连接用多个用于限制滚球8滑动的弹簧12，滚球8在抵持块11的抵持下压缩弹簧12，此时弹簧12处于压缩状态，辊子和机壳4的侧壁转动连接，辊子包括轴心位于同一水面的第一辊子2和第二辊子5，第一辊子2和第二辊子5之间留有间隙，间隙和进料口处于同一竖直面，使第一棍子和第二辊子5转动，第一棍子和第二辊子5的转动方向相反，因为驱动杆3和辊子的轴线平行，驱动杆3的端部穿过辊子并伸出到机壳4外，驱动杆3的端部和辊子通过螺栓6进行连接，这样辊子和驱动杆3实现同步转动，将牛肉干通过进料口送到间隙，因为第二刀片10远离辊子的一侧和第一刀片9远离辊子的一侧处于同一圆周面，且第一辊子2和第二辊子5的轴心位于同一水平面，间隙的大小等于第一刀片9长度的两倍，第一刀片9在转动到和第一辊子2同一水平面时，第一辊子2和第二辊子5上对应的第一刀片9相互接触对牛肉干进行切割，并使牛肉干向下移动，此时第一辊子2和第二辊子5上对应的第二刀片10相互接触对牛肉干再次进行切割，重复上述过程，便可以切一定宽度的牛肉干条。
当需要切宽度较大的牛肉干条时，取下驱动杆3端部的螺栓6，驱动杆3的一端伸出到机壳4外，驱动杆3沿其圆周设有与滚球8数量匹配的抵持块11，此时最近点和滚球8抵持，转动驱动杆3，带动抵持块11转动，此时弹簧12处于压缩状态，随着抵持块11的转动，抵持块11和滚球8的抵持点与凹槽之间的距离逐渐增大，因为滚球8滑动连接在凹槽内，且凹槽与开口连通的侧壁和滚球8之间连接用多个用于限制滚球8滑动的弹簧12，此时弹簧12回复，弹力使滚球8朝向驱动杆3滑动，第二刀片10的一侧和滚球8连接，第二刀片10的另一侧通过凹槽和开口后伸出到辊子外，滚球8带动第二刀片10的另一侧朝向驱动杆3移动，当抵持块11的最远点和滚球8抵持时，弹簧12处于自然状态，第二刀片10位于辊子外的一部分回缩到辊子内，完成第一辊子2和第二辊子5后的调整后，使驱动杆3的端部和辊子通过螺杆进行连接，使第一辊子2和第二辊子5转动，第一辊子2和第二辊子5的转动方向相反，将牛肉干通过进料口送到间隙，第一刀片9在转动到和第一辊子2同一水平面时，第一辊子2和第二辊子5上对应的第一刀片9相互接触对牛肉干进行切割，而第二刀片10一部分已经伸入到辊子，在第一辊子2和第二辊子5转动时，第一辊子2和第二辊子5上对应的第二刀片10不会相互接触，所以第二刀片10不会对牛肉干进行切割，牛肉干条的宽度等于相邻第一刀片9之间的间距。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。