一种切片机的制作方法

本实用新型属于食品切割领域，涉及一种切割食品的设备，具体涉及一种切片机。

背景技术：

随着现代人生活节奏的加快，工作压力的增加，已经有越来越多的职场人士，特别是经济收入水平暂时较低的职场新手或学生，更宁愿通过果蔬敷脸的方法保养肌肤。而不难发现，在自制果蔬膜片时，操作者一方面耗时长，浪费大量宝贵时间；另一方面常因刀工不好浪费大部分资料或受伤，导致敷脸体验极不理想。因此市面上迫切需要相应的切片机来解决该问题。

切片机现在越来越流行。传统的切片机都是比较大型的，而且其大部份零件都采用金属类材料，结构复杂零部件繁多；而如今渐渐衍生出来的小型切片机，虽构造更加合理，但大多需要通电才能工作，内部结构复杂，这一方面导致制造成本较高，另一方面机器损坏后不便于用户自行拆卸修理或清洗，很难满足低消费水平者要求，因此市面上迫切需要更经济更实用的小型切片机。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种设计简单、结构合理、操作简便的切片机，以满足低水平消费者需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种切片机，其特征在于：包括底座、设于底座上的载物板、设于载物板上方的切割刀以及传动机构，所述载物板通过导轨滑块结构安装在底座上，载物板底部设有齿条，所述传动机构包括主轴、齿轮滑块和导轨，两个导轨竖直的设于载物板两侧的底座上，所述齿轮滑块配合安装在导轨上，齿轮滑块内设有竖直方向的滑槽，滑槽内的两侧面均为竖直方向的齿条，所述主轴通过轴承安装在载物板下方的底座上，主轴中部设有与载物板底部齿条啮合的齿轮一，主轴端部设有与滑槽内齿条啮合的齿轮二，齿轮一和齿轮二均为齿数不大于半齿的齿轮，所述切割刀通过刀杆安装在两个齿轮滑块上，驱动主轴转动过程中，主轴通过齿轮二带动齿轮滑块沿着导轨上下运动，从而带动切割刀上下运动，完成切割动作，主轴通过齿轮一带动载物板向前运动，从而完成待切割食品的进料。

作为改进，所述导轨滑块结构包括支撑台，所述支撑台固定安装在底座上，支撑台上设有能与载物板底部齿条啮合的定位齿条，定位齿条两侧设有滑道，载物板两侧安装在滑道内，并可在滑道内自由滑动，定位齿条从中间分成两半，定位齿条中间处的载物台上设有用于安装齿轮一凹槽，当齿轮一与载物板上齿条啮合时，载物板被顶起，并随着齿轮一转动向前运动，当齿轮一与载物板上齿条脱离时，定位齿条与载物板上齿条啮合，对载物板进行定位固定，防止其滑动。

作为改进，所述载物板上设有用于固定待切割食品的凸起。

作为改进，所述载物板上设有用于对切割后食品汁水引流的引流槽。

作为改进，所述主轴通过电机驱动或与其固定相连的摇臂驱动旋转。

作为改进，所述传动机构通过外壳安装在底座上，具体为传动机构的导轨固定安装在外壳上，传动机构其他部件封装在外壳内，外壳固定在底座上。

作为改进，所述外壳包括壳帽、上半壳和下半壳，下半壳固定安装在设于底座上的侧槽中，并通过螺钉与底座固定，上半壳位于下半壳上面，并通过螺钉与下半壳固定相连；底座每侧导轨有两个，两个导轨固定在上半壳和下半壳前后侧的内壁中；壳帽位于上半壳上方，并与上半壳通过卡扣连结。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比有如下积极效果：

本实用新型由底座、支撑台、载物板、切割刀和传动装置五部分组成，各部分结构简单，各部分间功能明确并相互支持，使用方便，方便拆卸清洗。

载物板上的凸起结构，以及载物板和支撑台上滑道、齿条的相互作用避免了在操作过程中载物板不必要的运动，也不需要人手固定被切物体。

本实用新型能高效地将果蔬切成薄片，对消费者的操作技术要求低，适用范围广。本实用新型结构简单、操作方便、节能环保，对零部件的装配技术要求不高，降低了生产制造成本，达到经济实用的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中底座的结构示意图；

图3为图1中支撑台的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图1中载物板安装示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图1中载物板底部示意图；

图8为图1中载物板顶部示意图；

图9为图1中切割刀结构示意图；

图10为图1中传动装置结构示意图；

图11为图1中传动装置内部结构示意图；

图12为图11中A处的放大图。

1-底座，2-支撑台，3-载物板，4-切割刀，5-传动装置，6-侧槽，7-边槽，8-凹槽，9-滑道，10-齿条，11-台身，12-刀杆，13-刀片，14-孔，15-板身，16-凸起，17引流槽，18-齿条，19-导轨，20-齿轮一，21-齿轮滑块，21.1-齿条，22-摇臂，23-齿轮二，24-外壳，24.1-壳帽，24.2-上半壳，24.3下半壳，25-传动机构，26-主轴，27-滑道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述，并非对其保护范围的限制：

一种切片机，所述切片机结构如图1所示：包括底座1、支撑台2、载物板3、切割刀4和传动装置5；靠近底座1右端的前后两侧内壁对称装有传动装置5，传动装置5之间对称装有支撑台2，支撑台2安装在底座1中间，载物板3活动安装在支撑台2的滑道9中，切割刀4通过刀杆12与传动装置5连接，安装在载物板3上方，刀片13方向为竖直方向运动进行切割。

底座1的具体结构如图2所示：包括侧槽6、边槽7、凹槽8。侧槽6对称位于靠近底座1右端的前后两侧，呈“凸”字形；边槽7位于侧槽6之间，对称位于底座1上；凹槽8位于边槽7之间，在靠近底座1右端的前后两侧中间；侧槽6、边槽7、凹槽8方向都为竖直方向。

支撑台2对称安装在边槽7内，其具体结构如图3所示：包括台身11、滑道9、齿条10。台身11固定安装在边槽7中，其上表面呈阶梯形；齿条10和滑道9的放大结构如图4所示：齿条10置于台身11上表面，靠近内侧，齿条10的齿向为竖直方向；滑道9位于台身11上表面，在齿条10的上方，靠近外侧，滑道9口朝内侧。

载物板3活动安装在支撑台2的滑道9中，载物板3的具体结构如图5所示：包括板身15、凸起16、引流槽17、齿条18。载物板3和支撑台2的相对结构的放大图如图6所示：板身15厚度略小于滑道9口宽度，活动安装在滑道9中；如何8所示，凸起16位于靠近板身15左端的上表面，用于固定待切割食品或水果，具体可以当做挡板挡住食品或水果，或者是针尖薄片插在食品或水果上将其固定；引流槽17位于板身15上表面，用于对食品或水果切割后汁水进行引流；如图7所示：载物板3的齿条18位于板身15下表面，能与支撑台2上的齿条10啮合。

切割刀4安装在载物板3之上，通过刀杆12与传动装置5连接，其具体结构如图9所示：包括刀杆12、刀片13；刀杆12固定安装在齿轮滑块21的孔14中；刀片13朝向为竖直方向，与刀杆12固定连接，位于刀杆12下面。

传动装置5包括外壳24、传动机构25；外壳24固定安装在侧槽6中，传动机构25主体部分置于外壳24中。

外壳24的具体结构如图10所示：包括壳帽24.1、上半壳24.2、下半壳24.3和导轨19；下半壳24.3固定安装在侧槽6中，通过螺钉与底座1固定；上半壳24.2位于下半壳24.3上面，通过螺钉与下半壳24.3紧密结合；靠近上半壳24.2和下半壳24.3前后侧的内壁中均对称装有竖直方向的导轨19；壳帽24.1位于上半壳24.2上方，能与上半壳24.2连结。

传动机构25的具体结构如图11所示：包括齿轮一20、主轴26，齿轮滑块21、摇臂22、齿轮二23；齿轮滑块21活动安装在外壳24内的导轨19上，齿轮滑块21内设有竖直方向的滑槽，滑槽内的两侧面均为竖直方向的齿条，内侧对称分布有齿条21.1，齿条21.1齿向与滑槽方向一致，如图12所示，齿轮滑块21外侧对称分布有滑道27，滑道27与外壳24内侧的导轨19配合安装；主轴26通过轴承安装在底座1上，齿轮一20和齿轮二23固定在主轴26上，且均为齿数不大于一半的半齿齿轮，齿轮二23位于齿轮滑块21中，其齿能与齿条21.1的齿啮合；齿轮一20位于凹槽8的正上方，齿轮一20能与载物板3底部的齿条18啮合，驱动主轴26转动过程中，主轴26通过齿轮二23带动齿轮滑块21沿着导轨19上下运动，从而带动切割刀4上下运动，完成切割动作，主轴26通过齿轮一20带动载物板3向前运动，从而完成待切割食品的进料。

所述传动机构25满足：齿轮二23和滑槽内两个齿条21.1交替接触状态，从而在主轴转动过程中，带动齿轮滑块21上下运动，齿轮滑块21上下运动带动切割刀4上下运动完成切割动作，因此齿轮二23上齿数小于或等于半齿即可；以图11中摇臂顺时针旋转为例，当齿轮二23与右边的齿条21.1啮合到分离时，切割刀4到达最低点，完成切割，当齿轮二23与左边的齿条21.1啮合时，齿轮滑块21上行，切割刀4也上行，此时齿轮一20刚好与载物板3底部的齿条18啮合，带动载物板3在滑道9内向前运动一个切割厚度，当齿轮二23与左边的齿条21.1脱离再次与右边齿条21.1啮合之前，齿轮一20与载物板3底部的齿条18脱离，载物板3下落，其下方的齿条18与支撑台上的齿条10啮合，载物板3的位置就被固定，之后齿轮二23与右边的齿条21.1啮合，带动切割刀4下行再次切割食品或水果，如此循环，完成整全部切割，因此切割刀4切割和载物板3向前运动是通过齿轮一20和齿轮二23的相位差来实现的，同时切割食品的切片厚度是通过齿轮一20的齿数决定，即齿轮一20每次啮合能带动载物板3前行距离。

主轴26和齿轮一20、齿轮23连接方式为键连接，主轴26每运动一个周期，齿轮一20与载物板3相互作用一次，主轴26即可通过与其固定相连的摇臂22驱动，也可以通过电机驱动。

本具体实施方式的操作过程是：将果蔬一端与载物板上的凸起固定后，适当调节载物板与刀片的相对位置，摇动摇臂，这时载物板向前移动，刀片有规律地做上下切割运动，完成切片操作。