一种模具加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具加工用固定装置。

背景技术：

模具，加工工业中的重要组成部分，模具的种类和结构也是多种多样的，模具在加工时往往会用到固定装置对其固定，现有技术中的固定装置都是将模具直接进行固定，而在对模具进行加工时，需要对模具的上下两侧进行加工，所以现有技术中一般都是先固定，加工完上侧，然后将模具放下，换面重新固定，在对下侧进行加工，操作麻烦费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种模具加工用固定装置，方便对模具的上下两侧进行加工，更加省时省力。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种模具加工用固定装置，包括加工平台和夹紧架体，夹紧架体包括底板和两挡板，两挡板分别设置于底板的两端，加工平台的正下方设置有支撑板，底板设置于支撑板的正上方，两挡板贯穿加工平台与加工平台上下滑动连接，支撑板与底板之间设置有电动缸一，电动缸一的底座与支撑板固定连接，电动缸一的输出端与底板固定连接，两挡板的上部分别设置有转板一和转板二，转板一和转板二分别与对应的挡板转动连接，转板一相对于转板二的一侧设置有电动缸二，电动缸二的底座与转板固定连接，电动缸的输出端设置有夹块一，转板二相对于夹块一的一侧设置有夹块二，转板一的另一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转板一固定连接；

进一步的，挡板的上部设置有圆形通孔，挡板相对于圆形通孔处设置有环形凹槽，转板一和转板二分别设置于对应的环形凹槽内；

进一步的，驱动电机为YVPEJB-100-L1-4型变频电机；

进一步的，驱动电机、电动缸一以及电动缸二相并联设置；

进一步的，电动缸一和电动缸二均为SDG32型电动缸。

采用本实用新型提供的模具加工用固定装置，在使用时，将需要加工的模具上侧朝向放置到加工平台上，然后，控制电动缸二打开，电动缸二打开推动夹块一向前运动，通过夹块一和夹块二的相互作用力将模具夹紧，对模具的上侧进行加工，当上侧加工完成后，控制电动缸一工作，电动缸一推动底板向上运动，从而使夹紧块一和夹紧块二加着模具向上运动，使模具与加工平台脱离，直至达到模具能旋转的空间为止，然后，控制驱动电机转动，驱动电机带动转板一转动，由于转板一和转板二分别与对应的挡板转动连接，所以转板一和转板二同步转动，使模具转动，使模具的下侧向上，控制驱动电机停止工作，然后电动缸一闭合，使模具回到加工平台上，这样就可以对模具的下侧进行加工，实现了无需将模具拆下即可加工模具不同的面侧。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是驱动电机、电动缸一和电动缸二与电源连接关系示意图。

附图标记说明

1、加工平台；2、夹紧架体；21、底板；22、挡板；221、圆形通孔；222、环形凹槽；3、支撑板；4、电动缸一；5、转板一；51、夹块一；52-电动缸二；6、转板二；61、夹块二；7、驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：

如图1所示，一种模具加工用固定装置，包括加工平台1和夹紧架体2，夹紧架体2包括底板21和两挡板22，两挡板22分别设置于底板21的两端，加工平台1的正下方设置有支撑板3，底板21设置于支撑板3的正上方，两挡板22贯穿加工平台1与加工平台1上下滑动连接，支撑板3与底板21之间设置有电动缸一4，电动缸一4的底座与支撑板3固定连接，电动缸一4的输出端与底板21固定连接，两挡板22的上部分别设置有转板一5和转板二6，转板一5和转板二6分别与对应的挡板22转动连接，转板一5相对于转板二6的一侧设置有电动缸二52，电动缸二52的底座与转板固定连接，电动缸的输出端设置有夹块一51，转板二6相对于夹块一51的一侧设置有夹块二61，转板一5的另一侧设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端与转板一5固定连接，在使用时，将需要加工的模具上侧朝向放置到加工平台1上，然后，控制电动缸二52打开，电动缸二52打开推动夹块一51向前运动，通过夹块一51和夹块二61的相互作用力将模具夹紧，对模具的上侧进行加工，当上侧加工完成后，控制电动缸一4工作，电动缸一4推动底板21向上运动，从而使夹紧块一和夹紧块二加着模具向上运动，使模具与加工平台1脱离，直至达到模具能旋转的空间为止，然后，控制驱动电机7转动，驱动电机7带动转板一5转动，由于转板一5和转板二6分别与对应的挡板22转动连接，所以转板一5和转板二6同步转动，使模具转动，使模具的下侧向上，控制驱动电机7停止工作，然后电动缸一4闭合，使模具回到加工平台1上，这样就可以对模具的下侧进行加工，实现了无需将模具拆下即可加工模具不同的面侧。

如图1和图2所示，挡板22的上部设置有圆形通孔221，挡板22相对于圆形通孔221处设置有环形凹槽222，转板一5和转板二6分别设置于对应的环形凹槽222内，这样设置即可防止转板一5和转板二6由圆形通孔221内掉落也能实现挡板22一和挡板22二的转动，进一步的，驱动电机7为YVPEJB-100-L1-4型变频电机，进一步的，驱动电机7、电动缸一4以及电动缸二52相并联设置，方便单独控制驱动电机7一和电动缸一4以及电动缸二52的独立工作，进一步的，电动缸一4和电动缸二52均为SDG32型电动缸。