一种三维划线机的辅助划线装置的制作方法

本实用新型属于划线设备领域，具体涉及一种三维划线机的辅助划线装置。

背景技术：

现有三维划线机的水平臂只有1.8M，机座、机架等大型工件划线超出行程，经常出现由于划线考料不全无法提前发现缺料而造成的机床停台现象，需要进行二次考料才能继续划线，造成划线效率较低，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种三维划线机的辅助划线装置，能够对工件行程外位置进行划线辅助操作，提高划线效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种三维划线机的辅助划线装置，包括发射器和对发射器发射的光线进行反射的接收器，所述发射器包括下夹板、上夹板、托架、托架夹盖以及激光笔，下夹板和上夹板上设有相互对应的安装槽，下夹板和上夹板通过螺栓拼装在三维划线机的水平臂上，上夹板上侧设有托架，托架上侧设有放置槽，托架上侧设有托架夹盖，托架夹盖下侧设有固定槽，托架夹盖将激光笔压装在放置槽内；所述接收器包括底座和设置在底座上侧的伸缩杆，镜片安装座下端转动安装在伸缩杆上端，镜片安装座上设有镜片。

优选的方案中，所述托架底部和上夹板上侧设有相互对应的第一销钉孔，第一销钉安装在托架和上夹板上的第一销钉孔内，托架通过顶紧螺栓顶紧在上夹板上。

进一步的方案中，所述上夹板上的第一销钉孔的两侧设有第二销钉孔，第二销钉孔内设有第二销钉，托架底部设有与第二销钉配合的弧形滑槽。

优选的方案中，所述镜片安装座包括安装筒和设置在安装筒顶部的安装板，安装板上设有安装镜片的凹槽，伸缩杆上端设有支撑盘，安装筒套装在支撑盘上并通过顶紧螺钉固定。

进一步的方案中，所述安装板下端设有耳板，安装筒上设有支撑耳板，支撑耳板与耳板通过销钉连接。

优选的方案中，所述伸缩杆包括设置在底座上的支撑杆和套装在支撑杆上端的支撑筒，支撑筒通过顶紧螺栓固定在支撑杆上。

本实用新型提供的一种三维划线机的辅助划线装置，通过发射器将光线照射在接收器的镜片上，通过镜片将光线反射至工件上，转动镜片安装座将在工件上形成多个点，从而可以进行打点划线。该装置能够对工件行程外位置进行划线辅助操作，提高划线效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的发射器的结构示意图。

图3为本实用新型的发射器的剖视图。

图4为本实用新型的托架的结构示意图。

图5为本实用新型的接收器的结构示意图。

图6为图5中A处的放大图。

图中：下夹板1，上夹板2，托架3，托架夹盖4，激光笔5，安装槽6，放置槽7，固定槽8，底座9，伸缩杆10，镜片11，第一销钉孔12，第一销钉13，第二销钉孔14，第二销钉15，弧形滑槽16，安装筒17，安装板18，凹槽19，支撑盘20，耳板21，支撑耳板22，支撑杆23，支撑筒24。

具体实施方式

如图1~3所示，一种三维划线机的辅助划线装置，包括发射器和对发射器发射的光线进行反射的接收器，所述发射器包括下夹板1、上夹板2、托架3、托架夹盖4以及激光笔5，下夹板1和上夹板2上设有相互对应的安装槽6，下夹板1和上夹板2通过螺栓拼装在三维划线机的水平臂上，具体的安装在水平臂的划线头上，上夹板2上侧设有托架3，托架3上侧设有放置槽7，托架3上侧设有托架夹盖4，托架夹盖4下侧设有固定槽8，托架夹盖4将激光笔5压装在放置槽7内；所述接收器包括底座9和设置在底座9上侧的伸缩杆10，镜片安装座下端转动安装在伸缩杆10上端，镜片安装座上设有镜片11。

通过发射器将光线照射镜片11，转动镜片安装座实现镜片11反射角度的调节，从而将反射光线照射在工件上，通过转动在工件上形成在同一条线的点，从而可以进行打点划线。

所述托架3底部和上夹板2上侧设有相互对应的第一销钉孔12，第一销钉13安装在托架3和上夹板2上的第一销钉孔12内，托架3通过顶紧螺栓顶紧在上夹板2上。使用时，松开顶紧螺栓，沿第一销钉13转动托架3实现托架3的转动，从而可以调整激光笔5的照射角度。

如图4所示，所述上夹板2上的第一销钉孔12的两侧设有第二销钉孔14，第二销钉孔14内设有第二销钉15，托架3底部设有与第二销钉15配合的弧形滑槽16。弧形滑槽16与第一销钉孔12同心设置，设置的弧形滑槽16对第二销钉15起到限位和导向作用，防止托架3在转动的过程发生摆动，转动更平稳。

如图5和图6所示，所述镜片安装座包括安装筒17和设置在安装筒17顶部的安装板18，安装板18上设有安装镜片11的凹槽19，伸缩杆10上端设有支撑盘20，安装筒17套装在支撑盘20上并通过顶紧螺钉固定。支撑盘20对安装筒17起到支撑作用，同时转动安装筒17实现镜片11的反射角度的调整。

所述安装板18下端设有耳板21，安装筒17上设有支撑耳板22，支撑耳板22与耳板21通过销钉连接。销钉水平设置，安装板18可以上下转动，从而可以上下调整反射角度，使用更灵活。支撑耳板22设有螺孔，通过将螺栓安装在螺孔内顶紧耳板21实现安装板18的角度固定。

所述伸缩杆10包括设置在底座9上的支撑杆23和套装在支撑杆23上端的支撑筒24，支撑筒24通过顶紧螺栓固定在支撑杆23上。具体的支撑筒24上设有供顶紧螺栓穿过的螺孔，通过将顶紧螺栓顶紧在支撑杆23侧壁实现支撑筒24的固定，通过调整支撑筒24的位置实现伸缩杆10的高度调节。

本实用新型的实施过程如下：测绘水平臂测量头尺寸确定发射器零件加工尺寸；按设计图样加工发射器和收接收器各零部件；安装发射器时需打表测量上夹板2平面度，安装激光笔5后通过调整托架3找正激光笔5发射的光线与水平臂的角度，使发射光线与水平臂平行；调整伸缩杆10的高度，使激光投射在镜片11上，转动安装筒17以及安装板18，调整镜片11角度使反射光线与入射光线重合，转动安装筒17将光线反射到划线工件上完成划线。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。