一种可调节的金属制品加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及金属制品夹持装置领域，尤其涉及一种可调节的金属制品加工用夹具。

背景技术：

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在加工时通常需要利用夹具将其固定住。

当前金属制品在加工时所使用的夹具通常是固定夹持或者是转动夹持两种方式，转动夹持通常是利用定心转动机构使金属制品绕中心处转动，而金属制品在加工过程中可能需要多种运动方式完成加工，当前的夹持装置往往只能完成一种运动，限制了加工模式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节的金属制品加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节的金属制品加工用夹具，包括底座，所述底座上方分别固定连接有传动箱和转动架，所述传动箱内底壁和一侧内侧壁分别固定连接有电动机和减速箱，所述电动机输出端与减速箱输入端之间固定连接有电机轴，所述减速箱输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿传动箱侧壁一端固定套设有轴套，且轴套两侧均固定连接有第一连杆，两根所述第一连杆靠近转动架一端均固定连接有轴套，且两个轴套均与第二连杆固定套设，所述第二连杆顶端与底端均固定连接有轴套，且轴套内固定套设有立柱，所述转动架内侧中央位置开设有滑槽，所述立柱顶端设置有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述立柱上端开设有外螺纹，所述立柱上端与开设有螺纹孔的转动块螺纹连接，所述立柱底端固定连接有气缸，所述气缸活塞杆底端固定连接有固定架，所述固定架内顶壁一侧固定连接有固定夹头，所述固定架内顶壁另一侧开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有活动夹头，所述活动夹头开设有螺纹孔，所述固定架两侧壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定夹头与活动夹头螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连杆的顶端与顶端关于转轴呈对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动架内侧壁呈圆形设置，所述滑槽呈圆形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机、减速箱和气缸均利用螺钉固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆一端贯穿固定架一侧侧壁设置，且该端固定连接有转轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动块上方固定连接有防滑橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计了一种能够转动的金属制品夹具，在圆形的滑槽内设置有两根立柱，立柱连接在连杆的顶端和底端，连杆能够通过电动机和传动系统绕中心转动，实现金属制品的转动，活动夹头与固定夹头的间距可调节，能够加持不同厚度的金属制品，夹头连接气缸的活塞杆一端，能够调整两个夹头之间的距离，加持不同大小的金属制品，调整两个气缸的行程还能实现金属制品的定心转动与偏心转动，为加工提供更多的旋转。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的金属制品加工用夹具的正向剖视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的金属制品加工用夹具的转动架侧视图；

图4为图3中B处的局部放大图。

图例说明：

1、传动箱；2、电动机；3、电机轴；4、减速箱；5、转轴；6、第一连杆；7、转动架；8、第二连杆；9、底座；10、转动块；11、立柱；12、气缸； 13、固定架；14、活动夹头；15、固定夹头；16、螺纹杆；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节的金属制品加工用夹具，包括底座9，底座9上方分别固定连接有传动箱1和转动架7，传动箱1内底壁和一侧内侧壁分别固定连接有电动机2和减速箱4，电动机2能够提供转动动力，电动机2输出端与减速箱4输入端之间固定连接有电机轴3，减速箱4输出端固定连接有转轴5，转轴5贯穿传动箱1侧壁一端固定套设有轴套，且轴套两侧均固定连接有第一连杆6，转轴5能够带动第一连杆6转动，两根第一连杆6靠近转动架7一端均固定连接有轴套，且两个轴套均与第二连杆8固定套设，第一连杆6能够带动第二连杆8转动，第二连杆8顶端与底端均固定连接有轴套，且轴套内固定套设有立柱11，第二连杆8能够带动立柱11转动，转动架7内侧中央位置开设有滑槽17，立柱11顶端设置有滑块，且滑块与滑槽17滑动连接，立柱11上端开设有外螺纹，立柱11上端与开设有螺纹孔的转动块10螺纹连接，转动块10能够将立柱11固定在转动架内侧壁，立柱11底端固定连接有气缸12，气缸12活塞杆底端固定连接有固定架13，控制气缸12能够带动固定架13升降，固定架13内顶壁一侧固定连接有固定夹头15，固定架13内顶壁另一侧开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有活动夹头14，活动夹头14开设有螺纹孔，固定架13两侧壁之间转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿固定夹头15与活动夹头14螺纹连接，转动螺纹杆 16能够调整活动夹头14和固定夹头15之间的间距。

第二连杆8的顶端与顶端关于转轴5呈对称设置，能够实现金属制品的定心转动，转动架7内侧壁呈圆形设置，滑槽17呈圆形设置，立柱11能够延转动架7内侧壁转动，电动机2、减速箱4和气缸12均利用螺钉固定，螺纹杆16一端贯穿固定架13一侧侧壁设置，且该端固定连接有转轮，通过转动转轮能够调节活动夹头14和固定夹头15之间的间距，转动块10上方固定连接有防滑橡胶，能够防止金属制品转动。

工作原理：本金属制品夹具主要包括转动机构和可调节夹持装置，转动机构主要包括传动箱1、转动架7、电动机2、减速箱4、电机轴3、转轴5、第一连杆6、第二连杆8、立柱11和滑槽17，传动箱1内部设置有电动机2 和减速箱4，电动机2能够提供转动动力，电动机2输出端与减速箱4输入端之间固定连接有电机轴3，减速箱4输出端固定连接有转轴5，转轴5通过轴套连接有第一连杆6，第一连杆6通过套连接有第二连杆8通过轴套连接有立柱11，第二连杆8能够带动立柱11转动，转动架7内侧中央位置开设有滑槽 17，立柱11顶端设置有滑块，且滑块与滑槽17滑动连接，电动机2依次带动转轴5、第一连杆6、第二连杆8和立柱11转动，夹持装置主要包括气缸 12、固定架13、螺纹杆16、活动夹头14和固定夹头15，固定架13固定在气缸12活塞杆底端，控制气缸12能够带动固定架13升降，固定架13内顶壁一侧固定有固定夹头15，固定架13内顶壁另一侧通过凹槽滑动连接有活动夹头14，活动夹头14开设有螺纹孔，固定架13两侧壁之间转动连接有螺纹杆 16，螺纹杆16活动夹头14螺纹连接，转动螺纹杆16能够调整活动夹头14 和固定夹头15之间的间距。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。