一种带有导向块的夹位治具的制作方法

本实用新型涉及夹位治具领域，具体是一种带有导向块的夹位治具。

背景技术：

夹位治具是产品生产中对产品进行固定的设备，夹位治具在对产品进行固定时，容易对产品造成损伤，加工完成时，夹位治具上会残留废屑，无法很好的对废屑进行清除，从而影响下次加工的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有导向块的夹位治具，以解决现有技术中的夹位治具上的残留废屑无法很好清除和容易对产品造成损伤问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向块的夹位治具，包括底座，所述底座上侧通过连接螺栓和桥板连接，所述桥板上侧设置有导向块、定位块、支撑块、夹紧块和气缸座，所述支撑块上端紧贴定位块，所述定位块和吹气管一端连接，所述导向块位于支撑块下方，所述夹紧块两侧的滑块滑动设置在导向块上的滑槽内，所述气缸座内设置有气缸，所述夹紧块下侧通过轴套和气缸一端连接，所述夹紧块上设置有防护层。

优选的，所述吹气管为橡胶管，所述吹气管和定位块上的通孔导通。

优选的，所述防护层为硬质塑料层，所述防护层粘接在夹紧块上。

优选的，所述轴套和夹紧块为一体结构，所述轴套的深度为3厘米。

优选的，所述支撑块的数量为3个，所述支撑块通过连接螺栓和桥板上的螺纹孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吹气管为橡胶管，吹气管和定位块上的通孔导通，吹气管通入高压气体，从而很好的将支撑块上的残渣吹出，通过防护层为硬质塑料层，防护层粘接在夹紧块上，能够避免很好的挤压造成产品的损坏，通过轴套和夹紧块为一体结构，轴套的深度为3厘米，方便根据需要对夹紧块进行拆卸和更换，通过支撑块的数量为3个，支撑块通过连接螺栓和桥板上的螺纹孔连接，能够方便对3个产品同时加工，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹紧块结构示意图。

图中：1、底座；2、桥板；3、滑块；4、支撑块；5、吹气管；6、定位块；7、夹紧块；8、导向块；9、气缸座；10、气缸；11、轴套；12、防护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种带有导向块的夹位治具，包括底座1，底座1上侧通过连接螺栓和桥板2连接，桥板2上侧设置有导向块8、定位块6、支撑块4、夹紧块7和气缸座9，支撑块4的数量为3个，支撑块4通过连接螺栓和桥板2上的螺纹孔连接，支撑块4上端紧贴定位块6，定位块6和吹气管5一端连接，吹气管5为橡胶管，吹气管5和定位块6上的通孔导通，导向块8位于支撑块4下方，夹紧块7两侧的滑块3滑动设置在导向块8上的滑槽内，气缸座9内设置有气缸10，夹紧块7下侧通过轴套11和气缸10一端连接，轴套11和夹紧块7为一体结构，轴套11的深度为3厘米，夹紧块7上设置有防护层12，防护层12为硬质塑料层，防护层12粘接在夹紧块7上，使用时，将需要加工的产品放在支撑块4上，然后气缸10内通入气体，从而气缸10带动夹紧块7动作，夹紧块7对产品进行夹紧，防护层12能够很好的避免夹紧块7对产品造成损伤，加工完成后，吹气管5内通入气体，从而很好的将支撑块4上残留的废料吹出，避免影响下次加工使用，夹紧块7上的轴套11通过连接螺栓和气缸10连接，方便对夹紧块7进行拆卸和更换。

本实用新型的工作原理是：使用时，将需要加工的产品放在支撑块4上，然后气缸10内通入气体，从而气缸10带动夹紧块7动作，夹紧块7对产品进行夹紧，防护层12能够很好的避免夹紧块7对产品造成损伤，加工完成后，吹气管5内通入气体，从而很好的将支撑块4上残留的废料吹出，避免影响下次加工使用，夹紧块7上的轴套11通过连接螺栓和气缸10连接，方便对夹紧块7进行拆卸和更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。