一种热转印印刷设备的裁剪机构的制作方法

本实用新型涉及热转印印刷设备的技术领域，特别涉及一种热转印印刷设备的裁剪机构。

背景技术：

已有技术的热转印印刷机依靠各种制动器、离合器和其他装置提供印带的适当控制。印带具有例如一种印蜡或者其他可被用来留印在下层媒质上的热敏型材料。这种印带既非常柔软又很薄，它邻接在如柔性塑料膜片材料那样的精致薄膜上。但是，现有的热转印印刷机结构复杂，且在加热元件上面通过时容易产生皱纹、伸长等结构变形，使其良率降低。因此，需要开发一种热转印印刷设备的裁剪机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热转印印刷设备的裁剪机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种热转印印刷设备的裁剪机构，设于机架上且位于输送平台上方，包括：

上裁剪机构，设于机架，位于输送平台的上方且位于输送平台的端部，包括第二驱动机构和第一刀头，第二驱动机构能驱动第一刀头实现上下和左右移动；

下裁剪机构，设于机架，位于输送平台的下方且位于输送平台的端部，包括第三驱动机构和第二刀头，第三驱动机构能驱动第二刀头实现上下移动，且能第一刀头配合实现对已印刷的印带进行裁剪。

在一些实施方式中，第二驱动机构包括：

第一固定板，第一固定板固定于机架，第一固定板上设有轨道；

滑块气缸，滑块气缸固定于固定板并在轨道内左右移动；

第二气缸，包括第二气缸缸体、第二活塞杆和第一推块，第二气缸缸体固定于滑块气缸，第一推块设于第二活塞杆远离第二气缸缸体的一端，第一推块与第一刀头固定连接。

在一些实施方式中，第三驱动机构包括：

第二固定板，第二固定板固定于机架，且位于上裁剪机构的下方；

第三气缸，包括第三气缸缸体、第三活塞杆和第二推块，第三气缸缸体固定于第二固定板，第二推块设于第三活塞杆远离第三气缸缸体的一端，第二推块与第二刀头固定连接。

有益效果：本实用新型实施例的热转印印刷设备的裁剪机构结构简单能完成自动切割印带的功能。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的一种热转印印刷设备的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中的一种热转印印刷设备的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中的一种热转印印刷设备的输送机构的结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式中的一种热转印印刷设备的输送机构的结构示意图；

图5为本实用新型一实施方式中的一种热转印印刷设备的输送机构的结构示意图；

图6为本实用新型一实施方式中的一种热转印印刷设备的裁剪机构的结构示意图；

图7为本实用新型一实施方式中的一种热转印印刷设备的上裁剪机构的结构示意图；

图8为本实用新型一实施方式中的一种热转印印刷设备的热转印机构机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至8所示，

一种热转印印刷设备，包括：

机架；

输送平台100，设于机架上；

输送机构，包括：

供应卷筒201，设于机架，用于供应待印刷的印带；

第一支撑辊202，设于机架并位于供应卷筒201的下方，用于将待印刷的印带撑开；

加热辊203，设于机架并位于第一支撑辊202的下方，且加热辊203下端面所在平面与输送平台100所在平面处于同一水平面，加热辊203用于对待印刷的印带加热；

第二支撑辊204，设于机架并位于输送平台100的下方，用于将已印刷的印带撑开；

第三支撑辊205，设于机架并位于第二支撑辊204的下方，用于将已印刷的印带撑开；

第四支撑辊206，设于机架，且第四支撑辊206上端面所在平面与第三支撑辊205下端面所在平面处于同一水平面，用于将已印刷的印带撑开；

第一压辊207，设于机架且位于第四支撑辊206的正上方，用于将已印刷的印带压平；

收取卷筒208，设于机架，用于收卷已印刷的印带；

第一驱动机构，用于驱动收卷卷筒208和第一压辊207；

热转印机构300，包括：

第一气缸，包括第一气缸缸体301和第一活塞杆302，第一气缸缸体301固定于机架且位于输送平台100的上方；

压块303，设于第一活塞杆302远离第一气缸缸体301的一端；

热转印头304，与压块303固定连接；

裁剪机构，包括：

上裁剪机构410，设于机架，位于输送平台100的上方且位于输送平台100的端部，包括第二驱动机构和第一刀头430，第二驱动机构能驱动第一刀头430实现上下和左右移动；

下裁剪机构420，设于机架，位于输送平台100的下方且位于输送平台100的端部，包括第三驱动机构和第二刀头440，第三驱动机构能驱动第二刀头440实现上下移动，且能第一刀头430配合实现对已印刷的印带进行裁剪。

具体的，加热辊203包括辊芯和辊筒，辊筒套在辊芯上，辊芯内设有加热棒，辊筒上设有散热孔。其中，加热棒也可以换成电阻丝。

具体的，第一驱动机构包括电机211、第一同步轮212、第一同步带215、第二同步轮213、第二同步带216以及第三同步轮214，第一同步轮212设于电机211的输出轴，第二同步轮213设于第一压辊207的端部，第三同步轮214设于收取卷筒208的端部，第一同步轮212与第二同步轮213通过第一同步带215连接，第二同步轮213与第三同步轮214通过第二同步带216连接。

为了加强压平效果，输送机构还包括第二压辊209设于机架且位于收取卷筒208的上方，用于将已印刷的印带压平。

具体的，第二驱动机构包括：

第一固定板411，第一固定板固定于机架，第一固定板上设有轨道412；

滑块气缸413，滑块气缸413固定于固定板411并在轨道412内左右移动；

第二气缸414，包括第二气缸缸体、第二活塞杆和第一推块，第二气缸缸体固定于滑块气缸413，第一推块设于第二活塞杆远离第二气缸缸体的一端，第一推块与第一刀头430固定连接。

具体的，第三驱动机构包括：

第二固定板421，第二固定板421固定于机架，且位于上裁剪机构410的下方；

第三气缸422，包括第三气缸缸体、第三活塞杆和第二推块，第三气缸缸体固定于第二固定板421，第二推块设于第三活塞杆远离第三气缸缸体的一端，第二推块与第二刀头440固定连接。

工作原理：电机驱动收取卷筒208旋转，使得印带从供应卷筒201开始，依次通过第一支撑辊202、加热辊203、输送平台100、第二支撑辊204、第三支撑辊205、第四支撑辊206、最后至收取卷筒208进行收卷。

同时，加热辊203对待印刷的印带进行加热至一定的温度，并输送至热转印机构300，此时，热转印头304在第一气缸的驱动下对待印刷的印带进行热转印印刷，印刷完成后，在收取卷筒208的卷动下，进行移动，经过第一压辊207时，对印刷完成的印带进行压平，直至收卷至收取卷筒208。

当热转印完成后，第二气缸414驱动第一刀头430向下，第三气缸422驱动第二刀头440向上，在第一刀头430和第二440的配合下，完成对印刷完成的印带进行切割。同时，可以根据印带的宽度，使用滑块气缸调整第一刀头430的位置。

本实用新型提供的实施方案中的一种热转印印刷设备结构简单，在若干支撑辊和压辊的配合下，使得印带不易产生皱纹、伸长等结构变形的问题，且具有可自动切割印带的附加功能。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。