快速安装压缩铰链的制作方法

本发明涉及铰链，是一种快速安装压缩铰链。

背景技术：

铰链，又称合页，是一种用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置；其一般采用可移动的组件，或者可折叠的材料构成。其中，一些铰链设有阻尼结构，从而便于打开的门板自动关闭；另一些铰链用于高压电器等金属柜门，或具有快速装卸功能，如中国专利文献中披露的申请号201510438600.0，申请公布日2017.05.24，发明名称“快拆式铰链”；该铰链包括一第一合页、一第二合页和一销柱，所述的第一合页上设置有一第一销孔，所述的第二合页上设置有一第二销孔，所述的销柱与所述的第一销孔及所述的第二销孔转动连接，所述的销柱上设置有一防脱板，所述的防脱板贯穿所述的销柱的中心，所述的第一合页上还设置有一第一“一”字形安装孔，所述的第一“一”字形安装孔穿过所述的第一销孔的中心，所述的第二合页上还设置有一第二“一”字形安装孔，所述的第二“一”字形安装孔穿过所述的第二销孔的中心。但上述铰链较难通过带定铰链的门框与带动铰链的门板在一定角度内快速安装之后，并通过定位卡簧相互固定；同时，此类铰链对应门板内侧的密封圈缺少压缩动作结构设计，转轴较少采用与动铰链的一体制作设计。

技术实现要素：

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种快速安装压缩铰链，使其解决现有同类产品中定位卡簧、转轴，以及铰页之间安装不便，转轴缺少凸轮偏心的密封圈压缩结构设计的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种快速安装压缩铰链，该铰链的定铰链一侧安装于门框的一侧边沿，动铰链一侧安装于门板的一侧边沿，门框的定铰链侧边沿与门框的动铰链侧边沿相对设置；其结构设计要点是所述定铰链的另一侧定铰接轴设有轴扣槽，动铰链的另一侧动铰接轴设有转轴，定铰链的轴扣槽扣入动铰链的转轴，扣合处的定铰接轴与动铰链轴之间转轴设有定位卡簧，定位卡簧的一侧设有“ω”字形的开口，定位卡簧通过开口与转轴扣合。从而上述转轴与动铰链安装一体之后，带动铰链的门板通过转轴扣入定铰链的轴扣槽，门板与门框之间即可通过动铰链和定铰链连为一体。

所述定铰链的轴扣槽分别设置于定铰链轴的中心定铰链轴，以及中心定铰链轴两侧对称的边沿定铰接轴，定位铰链的中心定铰链轴和边沿定铰接轴为同一侧，动铰链对应于定铰链上中心定铰链轴的两侧对称设有动铰链轴，动铰链两侧动铰链轴的转轴与定铰链的中心定铰链轴、边沿定铰接轴同时扣合，即定铰链的中心定铰链轴两侧与边沿定铰接轴之间设有与动铰链两侧动铰链轴对应的轴槽。即动铰链上的转轴为一根转轴时，通过定铰链的中心定铰链轴和边沿定铰接轴同一侧的轴扣槽即可扣合固定。

所述定铰链的边沿定铰接轴仅内侧设有轴扣槽，动铰链的转轴为两节对称设置的转轴，动铰链两侧动铰链轴的转轴内侧端与定铰链的中心定铰链轴扣合的同时，动铰链两侧转轴的外侧端与定铰链的边沿定铰接轴内侧轴扣槽扣合。上述为定铰链通过中心定铰链轴与动铰链两侧的转轴相对一侧中间同时扣合，同时定铰链的两侧转轴外侧端与动铰链的两侧边沿定铰接轴内侧轴扣槽扣合的具体结构实施例，上述结构中的转轴隐藏于动铰链内。

所述转轴为端部设有圆形端，端部的内侧设有腰形段，腰形段之间设有“u”字形段的异形转轴，腰形段与圆形端的一侧设有台阶段，台阶段为动铰链的凹台限位，台阶段的对称另一侧为“u”字形段的平行边，定位卡簧的开口一侧内侧口与转轴上“u”字形段的平行边扣合锁紧，门板的定铰链一侧设有密封圈。即关闭时，由于动铰链的凹台限位，动铰链的转轴只能向下移动，使门板向密封圈一侧进行偏移，从而实现压缩。同时，打开时，门板打开一定角度后，定位卡簧利用凸轮偏心形状，使门板旋转过程中，不会掉下来。

所述动铰链与转轴一体成型，即动铰链的动铰链轴和转轴一体加工成型。上述便于转轴与动铰链的完全一体固定，进一步满足过盈偏移和凸轮偏心的稳定性要求，动铰链中的转轴通过车铣加工即可。

所述门框的定铰链与门板的动铰链之间呈夹角时，定铰链通过轴扣槽扣入动铰链的转轴，动铰链上转轴的圆形端扣入定铰链的边沿定铰接轴内侧轴扣槽，再将定位卡簧安装于动铰链的转轴处，定位卡簧的开口卡住转轴的平行边。从而定铰链与动铰链既可快速安装完成，又可通过定位卡簧进一步固定为一体。

所述门框和门板相对一侧向安装有定铰链、动铰链的对称另一侧弯曲呈“乚”字形，密封圈设置于门板的安装有动铰链的对称另一侧靠近弯曲处。上述为该铰链便于门板通过密封圈进一步密封的具体结构设计。

所述门框和门板相对一侧间距小于转轴的圆形端直径。上述为门框与门板之间的最佳间隙距离，同时满足上述该铰链的具体实施。

本发明结构设计合理，转轴与动铰链一体加工成型，安装方便、快捷，稳定性好；其适用于带密封圈需要压缩的金属柜门，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的爆炸结构示意图。

图2是本发明的关闭状态结构示意图，图中作了a-a剖视。

图3是图2的a-a剖视示意图。

图4是本发明的打开状态结构示意图，图中作了b-b剖视。

图5是图4的b-b剖视示意图。

附图序号及名称：1、门框，2、定铰链，201、轴扣槽，3、定位卡簧，4、动铰链，5、门板，6、转轴，7、密封圈。

具体实施方式

现结合附图，对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图5所示，该铰链的动铰链4与转轴6一体加工成型，门框1和门板5的铰链一侧弯曲呈“乚”字形，密封圈7设置于门板的安装有动铰链的对称另一侧靠近弯曲处；即定铰链2一侧安装于门框的一侧边沿，动铰链一侧安装于门板的一侧边沿，门框的定铰链侧边沿与门框的动铰链侧边沿相对设置。其具体结构如下：定铰链的另一侧定铰接轴的中心定铰链轴设有轴扣槽201，该侧定铰链的两侧对称设有边沿定铰接轴，边沿定铰接轴的内侧也设有轴扣槽，动铰链的另一侧动铰接轴设有转轴，动铰链的转轴为两节对称设置的转轴，动铰链两侧动铰链轴的转轴内侧端与定铰链的中心定铰链轴扣合的同时，动铰链两侧转轴的外侧端与定铰链的边沿定铰接轴内侧轴扣槽扣合，定位铰链的中心定铰链轴和边沿定铰接轴为同一侧，扣合处的定铰接轴与动铰链轴之间转轴设有定位卡簧3。其中，定位卡簧的一侧设有“ω”字形的开口，转轴为端部设有圆形端，端部的内侧设有腰形段，腰形段之间设有“u”字形段的异形转轴，腰形段与圆形端的一侧设有台阶段，台阶段为动铰链的凹台限位，台阶段的对称另一侧为“u”字形段的平行边，定位卡簧的开口一侧内侧口与转轴上“u”字形段的平行边扣合锁紧。

上述门框和门板相对一侧间距小于转轴的圆形端直径，门框的定铰链与门板的动铰链之间呈夹角时，定铰链通过轴扣槽扣入动铰链的转轴，动铰链上转轴的圆形端扣入定铰链的边沿定铰接轴内侧轴扣槽，再将定位卡簧安装于动铰链的转轴处，定位卡簧的开口卡住转轴的平行边。该铰链的优点如下：1、门框一侧安装定铰链，门板一侧安装动铰链；2、定位卡簧安装于动铰链的转轴处；3、装配时，动铰链与转轴一体成型，在一定角度直接扣入定铰链实现组装；4、动铰链在关闭时，会利用定铰链的限位，实现便偏移，从而达到压缩密封圈的功能。