一种保温管加工用多工位定位夹持装置的制作方法

本实用新型涉及保温管加工技术领域，具体是一种保温管加工用多工位定位夹持装置。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。

目前市场上的保温管在加工过程中，由于保温管外表面很光滑，在生产过程中，尤其是在各个装置中转运时，大多用过绑带进行固定，使用起来相当麻烦，并且难以进行定位，使得保温管依旧容易滑动。因此，本领域技术人员提供了一种保温管加工用多工位定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温管加工用多工位定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温管加工用多工位定位夹持装置，包括底座，所述底座的侧面固定连接有定位板，所述底座的上方滑动连接有滑柱，所述滑柱的右侧设置有齿条，所述定位板转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接于所述齿条，所述转动杆的另一端固定连接有转轮，所述转轮位于所述定位板的侧面，所述定位板的侧面开设有定位孔，所述转轮的外侧滑动连接有插销，所述滑柱的上方固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有下连接柱，所述支架的内侧固定连接有左连接柱，所述左连接柱的右侧固定连接有左夹板，所述支架的左侧螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有手摇轮，所述螺纹杆的左侧转动连接有转轴，所述转轴的左侧转动连接有右夹板，所述右夹板的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接于所述支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述右夹板设置为弧形，所述右夹板的左侧设置有右防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左夹板设置为半圆环状，所述左夹板的右侧设置有左防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插销和所述定位孔相适配，所述定位孔的数量为十二个，每个所述定位孔之间等距分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的下方安装有四个万向轮，四个所述万向轮分布位于所述底座的四个拐角处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左连接柱位于所述左夹板的左侧，所述下连接柱位于所述左夹板的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的左右两侧设置有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将保温管放置在左夹板上，此时保温管的下面和左侧面抵住左夹板的内表面，然后摇动手摇轮，手摇轮带动螺纹杆转动，螺纹杆向左侧移动，此时右夹板向左侧滑动，右夹板的内侧面抵住保温管的右侧面，从而保温管进行定位夹持，当要在调节保温管的高度时，此时将插销从定位孔，并且转动转轮，转轮通过转动杆带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动滑柱上下滑动，从而调节支架的高度，从而方便进行加工，当在夹持完成后，底座的下方安装有四个万向轮，从而方便移动保温管，支架的左右两侧设置有吊环，当要吊运保温管时，将吊钩挂在吊环上，即可方便将保温管进行吊运。

附图说明

图1为一种保温管加工用多工位定位夹持装置的结构示意图。

图2为一种保温管加工用多工位定位夹持装置侧面的结构示意图。

图3为一种保温管加工用多工位定位夹持装置中转轮的结构示意图。

图4为一种保温管加工用多工位定位夹持装置中右夹板的结构示意图。

图中：1、底座；2、滑柱；3、支架；4、左夹板；5、左防滑垫；6、右夹板；7、手摇轮；8、滑杆；9、定位板；10、转轮；11、万向轮；12、左连接柱；13、下连接柱；14、螺纹杆；15、齿条；16、齿轮；17、插销；18、定位孔；19、转动杆；20、右防滑垫；21、转轴。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种保温管加工用多工位定位夹持装置，包括底座1，底座1的侧面固定连接有定位板9，底座1的上方滑动连接有滑柱2，滑柱2的右侧设置有齿条15，定位板9转动连接有转动杆19，转动杆19的一端固定连接有齿轮16，齿轮16啮合连接于齿条15，转动杆19的另一端固定连接有转轮10，转轮10位于定位板9的侧面，定位板9的侧面开设有定位孔18，转轮10的外侧滑动连接有插销17，滑柱2的上方固定连接有支架3，支架3的上方固定连接有下连接柱13，支架3的内侧固定连接有左连接柱12，左连接柱12的右侧固定连接有左夹板4，支架3的左侧螺接有螺纹杆14，螺纹杆14的右侧固定连接有手摇轮7，螺纹杆14的左侧转动连接有转轴21，转轴21的左侧转动连接有右夹板6，右夹板6的右侧固定连接有滑杆8，滑杆8滑动连接于支架3，本实用新型在使用时，将保温管放置在左夹板4上，此时保温管的下面和左侧面抵住左夹板4的内表面，然后摇动手摇轮7，手摇轮7带动螺纹杆14转动，螺纹杆14向左侧移动，此时右夹板6向左侧滑动，右夹板6的内侧面抵住保温管的右侧面，从而保温管进行定位夹持，当要在调节保温管的高度时，此时将插销17从定位孔18，并且转动转轮10，转轮10通过转动杆19带动齿轮16转动，齿轮16通过齿条15带动滑柱2上下滑动，从而调节支架3的高度，从而方便进行加工，当在夹持完成后，底座1的下方安装有四个万向轮11，从而方便移动保温管，支架3的左右两侧设置有吊环，当要吊运保温管时，将吊钩挂在吊环上，即可方便将保温管进行吊运。

右夹板6设置为弧形，右夹板6的左侧设置有右防滑垫20，如图4所示，在使用时，摇动手摇轮7，手摇轮7带动螺纹杆14转动，螺纹杆14向左侧移动，此时右夹板6向左侧滑动，右夹板6的内侧面抵住保温管的右侧面，右夹板6的左侧设置有右防滑垫20，增加摩擦力的同时避免压力过大，避免保温管受损。

左夹板4设置为半圆环状，左夹板4的右侧设置有左防滑垫5，如图2所示，在使用时，将保温管放置在左夹板4上，此时保温管的下面和左侧面抵住左夹板4的内表面，右防滑垫20有效防止滑动，使得夹持更加稳定，使用起来更加安全，右防滑垫20在增加摩擦力的同时避免压力过大，避免保温管受损。

插销17和定位孔18相适配，定位孔18的数量为十二个，每个定位孔18之间等距分布，如图2所示，当要在调节保温管的高度时，此时将插销17从定位孔18，并且转动转轮10，转轮10通过转动杆19带动齿轮16转动，齿轮16通过齿条15带动滑柱2上下滑动，从而调节支架3的高度，当调节完成后，将插销17重新插入定位孔18，从而进行定位，定位孔18的数量为十二个，从而为支架3提高更多的高度选择。

底座1的下方安装有四个万向轮11，四个万向轮11分布位于底座1的四个拐角处，如图1所示，当在夹持完成后，底座1的下方安装有四个万向轮11，从而方便移动保温管。

左连接柱12位于左夹板4的左侧，下连接柱13位于左夹板4的下方，如图2所示，在使用时，将保温管放置在左夹板4上，此时保温管的下面和左侧面抵住左夹板4的内表面，左连接柱12位于左夹板4的左侧，从而对左夹板4进行固定，下连接柱13位于左夹板4的下方，从而对左夹板4进行支撑。

支架3的左右两侧设置有吊环，如图1所示，当在夹持完成后，此时当要吊运保温管时，将吊钩挂在吊环上，即可方便将保温管进行吊运。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将保温管放置在左夹板4上，此时保温管的下面和左侧面抵住左夹板4的内表面，然后摇动手摇轮7，手摇轮7带动螺纹杆14转动，螺纹杆14向左侧移动，此时右夹板6向左侧滑动，右夹板6的内侧面抵住保温管的右侧面，从而保温管进行定位夹持，当要在调节保温管的高度时，此时将插销17从定位孔18，并且转动转轮10，转轮10通过转动杆19带动齿轮16转动，齿轮16通过齿条15带动滑柱2上下滑动，从而调节支架3的高度，从而方便进行加工，当在夹持完成后，底座1的下方安装有四个万向轮11，从而方便移动保温管，支架3的左右两侧设置有吊环，当要吊运保温管时，将吊钩挂在吊环上，即可方便将保温管进行吊运。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。