电机切管结构的制作方法

本实用新型涉及办公设备领域，具体涉及到一种文件装订机使用电机切断胶管的结构。

背景技术：

装订机是将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶等固定的机器。如专利号：201420047565.0，名称为一种同步式装订机钻孔装置及连动式装订机，公开一种同步式装订机钻孔装置，包括机架、竖直导柱、升降座、电机、钻孔转轴和钻刀，竖直导柱设置在机架中，升降座定位在竖直导柱上，钻孔转轴下端连接钻刀，其中：电机和钻孔转轴设置在升降座上，电机输出轴连接钻孔转轴转动，钻孔转轴设有外螺纹段，机架设有螺母与外螺纹段螺接。但缺点是不能实现打孔压铆联动换位，操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，操作稳定，传动合理的电机切管结构。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种电机切管结构，其特征在于，包括设置在工作台上的动力装置、与动力装置齿合的齿条、与齿条连接的切管刀、送管架，送管架设置有送管通道，切管刀垂直于送管通道，动力装置推动切管刀切断胶管，并将送管通道堵死；反之，拉动切管刀，放开送管通道。

作为上述方案的进一步说明，所述工作台设置有滑槽，齿条和切管刀在滑槽内滑动,动力装置包括电机和与电机连接的齿轮，齿轮与齿条啮合传动。

进一步地，电机设置在工作台的底部，电机轴穿过工作台并与齿轮连接固定，齿条设置在齿轮的外侧，滑槽延伸向与送管通道对应的孔位。

所述送管通道立向设置，送管通道的侧部设置有容切管刀进入的开口。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用主要由设置在工作台上的动力装置、与动力装置齿合的齿条、与齿条连接的切管刀、送管架构成的电机切管结构，送管架设置有送管通道，工作台设置有与送管通道连通的孔位，切管刀活动设置在送管通道的外侧，动力装置推动切管刀切断胶管，并将送管通道堵死；反之，拉动切管刀，放开送管通道，操作简单方便，稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的侧视图；

图5为图2的俯视图。

附图标记说明：1、动力装置1-1、电机1-2、齿轮传动机构2、齿条3、切管刀4、送管架4-1、送管通道4-11、沉孔4-2、孔位5、工作台6、u型座。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图5所示，本实用新型是一种电机切管结构，包括设置在工作台5上的动力装置1、与动力装置齿合的齿条2、与齿条连接的切管刀3、送管架4，送管架设置有送管通道4-1，工作台设置有与送管通道连通的孔位4-2，切管刀活动设置在送管通道的外侧，动力装置推动切管刀切断胶管，并将送管通道堵死；反之，拉动切管刀，放开送管通道。所述工作台设置有与齿条对应的滑槽5-1，动力装置1包括电机1-1和与电机连接的齿轮传动机构1-2，齿轮传动机构与齿条啮合传动。

进一步地，齿轮传动机构采用齿轮，电机设置在工作台的底部，电机轴穿过工作台并与齿轮连接固定，齿条设置在齿轮的外侧，滑槽延伸向与送管通道对应的孔位。送管通道立向设置，送管通道的侧部设置有容切管刀进入的开口。送管通道的顶端设置有沉孔4-11，孔位外侧设置有u型座6。

操作过程中，电机固定在工作台上，驱动齿轮齿条结构；齿条连接切管刀，切管刀随齿条滑动。电机正转，推动切管刀切断送管架中的胶管，并将送管通道堵死；电机反转，拉动切管刀，放开送管通道。

本实用新型与现有技术相比，采用主要由设置在工作台上的动力装置、与动力装置齿合的齿条、与齿条连接的切管刀、送管架构成的电机切管结构，送管架设置有送管通道，工作台设置有与送管通道连通的孔位，切管刀活动设置在送管通道的外侧，动力装置推动切管刀切断胶管，并将送管通道堵死；反之，拉动切管刀，放开送管通道，操作简单方便，稳定。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。