一种便于使用的建筑塑料管用切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种便于使用的建筑塑料管用切割装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

在建筑施工中常常会使用到塑料管，通常工作人员都会利用切割装置将塑料管切割成不同大小的管子，但是大部分的切割方式要么是工作人员手动拿着切割装置对塑料管进行切割，要是时工作人员拿着塑料管放置在切割装置上进行切割，这两种方式都需要工作人员手动操作并进行切割，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便，因此，急需一种便于使用的建筑塑料管用切割装置

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的建筑塑料管用切割装置，解决了大部分的切割方式要么是工作人员手动拿着切割装置对塑料管进行切割，要是时工作人员拿着塑料管放置在切割装置上进行切割，这两种方式都需要工作人员手动操作并进行切割，非常的麻烦，从而给工作人员的工作带来不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种便于使用的建筑塑料管用切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮内卡接有第一转动装置，所述第一转动装置的表面卡接有切割片，所述切割片穿过第一通孔并延伸至桌板上方，所述第一转动装置卡接在开设在桌板上表面的第一通孔内，所述第一转动装置包括第一转轴，所述第一转轴的表面套接有两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在第一通孔内壁的正面和背面，所述第一转轴的表面卡接在切割片内，所述第一转轴卡接在从动轮内。

所述桌板的上表面开设有两个滑槽，且两个滑槽分别位于第一通孔的前后两侧，所述滑槽内壁的右侧面通过电动推杆与滑块的右侧面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，且两个滑块的上表面固定连接有同一个固定装置。

所述固定装置位于切割片的右侧面，所述切割片位于第二驱动装置的右侧面，所述第二驱动装置的下表面通过第二固定杆与桌板的上表面固定连接，所述桌板的下表面通过支撑腿与底板的上表面固定连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机机身的下表面与第一固定杆的顶端固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的下表面与第二固定杆的顶端固定连接，所述第二电机的输出轴固定连接有扇叶。

优选的，所述桌板的下表面固定连接有电源，所述电源的下表面分别固定连接有第一开关、第二开关和第三开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。

优选的，所述固定装置包括支撑板，所述支撑板的下表面与两个滑块的上表面固定连接，所述支撑板的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面卡接有第二转动装置，所述第二转动装置的顶端与螺纹装置的底端固定连接，所述螺纹装置卡接在活动板的上表面，所述螺纹装置的顶端固定连接有调节盘，所述活动板的下表面通过伸缩杆与固定板的上表面固定连接，所述活动板的左侧面固定连接有挤压板，所述活动板和支撑板的向对面均开设有第二通孔。

优选的，所述第二转动装置包括第二轴承，所述第二轴承卡接在固定板的上表面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接。

优选的，所述螺纹装置包括螺纹柱，所述螺纹柱的底端与第二转轴的底端固定连接，所述螺纹柱的顶端与调节盘的下表面固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽卡接在活动板的上表面。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该便于使用的建筑塑料管用切割装置，通过第一电机、主动轮、皮带、从动轮、切割片、支撑板、螺纹柱、螺纹帽、挤压板之间的相互配合，将需要切割的管道当值在挤压板与支撑板之间，再转动调节盘，调节盘带动螺纹柱转动，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下通过活动板带动挤压板向下移动并与管道接触，从而将管道固定在挤压板与支撑板之间，再使得第一电机工作带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮通过第一转轴带动切割片转动，此时，再使得电动推杆工作伸长带动滑块向左移动，滑块带动支撑板和管道向左移动并进行切割，从而不需要工作人员再手动对其进行操作，从而方便了工作人员的工作。

2、该便于使用的建筑塑料管用切割装置，通过设置伸缩杆，避免了螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下跟随螺纹柱的转动而转动，从而保证了螺纹柱与螺纹帽之间的正常配合工作。

3、该便于使用的建筑塑料管用切割装置，通过第二电机和扇叶之间的相互配合，使得第二电机带动扇叶转动，扇叶转动产生的吹向正在切割的管道，从而对其进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型固定装置正视的结构示意图。

图中：1底板、2第一固定杆、3第一驱动装置、31第一电机、32主动轮、4皮带、5从动轮、6第一转动装置、61第一转轴、62第一轴承、7第一通孔、8桌板、9滑槽、10电动推杆、11滑块、12固定装置、121支撑板、122固定板、123第二转动装置、1231第二轴承、1232第二转轴、124螺纹装置、1241螺纹柱、1242螺纹帽、125调节盘、126活动板、127挤压板、128伸缩杆、129第二通孔、13第二固定杆、14第二驱动装置、141第二电机、142扇叶、15电源、16第一开关、17第二开关、18第三开关、19支撑腿、20切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的建筑塑料管用切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一固定杆2，第一固定杆2的顶端固定连接有第一驱动装置3，通过设置第一固定杆2，使得第一电机31的固定更加稳定，从而避免第一电机31工作时机身的转动，从而保证了第一电机31的正常工作，第一驱动装置3通过皮带4与从动轮5传动连接，第一驱动装置3包括第一电机31，第一电机31机身的下表面与第一固定杆2的顶端固定连接，第一电机31的输出轴固定连接有主动轮32，主动轮32通过皮带4与从动轮5传动连接，通过设置第一电机31，使得第一电机31工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5通过第一转轴61带动切割片20转动，从动轮5内卡接有第一转动装置6，第一转动装置6的表面卡接有切割片20，通过设置切割片20，从而便于对管道进行切割，切割片20穿过第一通孔7并延伸至桌板8上方，第一转动装置6卡接在开设在桌板8上表面的第一通孔7内，第一转动装置6包括第一转轴61，第一转轴61的表面套接有两个第一轴承62，且两个第一轴承62分别卡接在第一通孔7内壁的正面和背面，第一转轴61的表面卡接在切割片20内，通过第一转轴61、第一轴承62和切割片20之间的相互配合，使得第一转轴61在第一轴承62内转动的更加平稳，从而使得第一转轴61带动切割片20转动的更加平稳，第一转轴61卡接在从动轮5内。

桌板8的上表面开设有两个滑槽9，且两个滑槽9分别位于第一通孔7的前后两侧，通过滑槽9和滑块11之间的相互配合，使得滑块11在滑槽9内左右移动时更加平稳，滑槽9内壁的右侧面通过电动推杆10与滑块11的右侧面固定连接，滑块11滑动连接在滑槽9内，且两个滑块11的上表面固定连接有同一个固定装置12。

4、固定装置12位于切割片20的右侧面，固定装置12包括支撑板121，支撑板121的下表面与两个滑块11的上表面固定连接，支撑板121的右侧面固定连接有固定板122，固定板122的上表面卡接有第二转动装置123，第二转动装置123的顶端与螺纹装置124的底端固定连接，第二转动装置123包括第二轴承1231，通过第二转轴1232、第二轴承1231和螺纹柱1241之间的相互配合，使得第二转轴1232在第二轴承1231内转动的更加平稳，从而使得螺纹柱1241通过第二转轴1232转动的更加平稳，第二轴承1231卡接在固定板122的上表面，第二轴承1231内套接有第二转轴1232，第二转轴1232的顶端与螺纹柱1241的底端固定连接，螺纹装置124卡接在活动板126的上表面，螺纹装置124包括螺纹柱1241，螺纹柱1241的底端与第二转轴1232的底端固定连接，螺纹柱1241的顶端与调节盘125的下表面固定连接，通过设置调节盘125，从而便于对管道进行固定，螺纹柱1241的表面螺纹连接有螺纹帽1242，螺纹帽1242卡接在活动板126的上表面，螺纹装置124的顶端固定连接有调节盘125，活动板126的下表面通过伸缩杆128与固定板122的上表面固定连接，通过设置伸缩杆128，避免了螺纹帽1242在与螺纹柱1241的螺纹连接作用下跟随螺纹柱1241的转动而转动，从而保证了螺纹柱1241与螺纹帽1242之间的正常配合工作，活动板126的左侧面固定连接有挤压板127，活动板126和支撑板121的向对面均开设有第二通孔129，切割片20位于第二驱动装置14的右侧面，第二驱动装置14的下表面通过第二固定杆13与桌板8的上表面固定连接，通过设置第二固定杆13，使得第二电机141的固定更加稳定，从而避免第二电机141工作时机身的转动，从而保证了第二电机141的正常工作，第二驱动装置14包括第二电机141，第二电机141机身的下表面与第二固定杆13的顶端固定连接，第二电机141的输出轴固定连接有扇叶142，通过第二电机141和扇叶142之间的相互配合，使得第二电机141带动扇叶142转动，扇叶142转动产生的吹向正在切割的管道，从而对其进行除尘，桌板8的下表面通过支撑腿19与底板1的上表面固定连接，通过设置支撑腿19，使得本实用新型的固定更加稳定，桌板8的下表面固定连接有电源15，电源15的下表面分别固定连接有第一开关16、第二开关17和第三开关18，通过设置电源15，从而便于对本实用新型中的电器提供电力，电源15的输出端通过导线分别与第一开关16、第二开关17和第三开关18的输入端电连接，通过设置第一开关16、第二开关17和第三开关18，从而便于工作人员对第一电机31、第二电机141和电动推杆10工作状态的控制，第一开关16、第二开关17和第三开关18的输出端通过导线分别与第一电机31、第二电机141和电动推杆10的输入端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、工作人员将需要切割的管道当值在挤压板127与支撑板121之间，再转动调节盘125，调节盘125带动螺纹柱1241转动，使得螺纹帽1242在与螺纹柱1241的螺纹连接作用下通过活动板126带动挤压板127向下移动并与管道接触，从而将管道固定在挤压板127与支撑板121之间；

S2、再通过操作第一开关16，使得第一电机31工作带动主动轮32转动，主动轮32通过皮带4带动从动轮5转动，从动轮5通过第一转轴61带动切割片20转动，此时，再通过操作第二开关17和第三开关18，电动推杆10工作伸长带动滑块11向左移动，滑块11带动支撑板121和管道向左移动并进行切割；

S3、同时第二电机141工作带动扇叶142转动，扇叶142转动产生的风吹向管道，从而对切割的管道进行除尘，当切割完成后，通过操作第一开关16、第二开关17和第三开关18，使得第一电机31、第二电机141和电动推杆10停止工作。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。