一种防水卷材用切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种防水卷材用切割装置，属于防水材料生产设备技术领域。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御 外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间 无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有 沥青防水卷材和高分子防水卷材，将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的 防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。

由于现在的防水卷材在出厂时加工成卷状出售，但是使用时需要将防水卷材裁剪 成一定的长度和宽度，现在的裁剪均直接用刀片切割的形式，没有专门的切割装置，尤其是 对侧边进行切割的装置，这样裁剪尺寸精度不够，裁剪速度慢，裁剪效率低。

专利权人天津皓佳中天建筑装饰工程有限公司于2017年07月13日申请了一项申请号为CN201720859363.X的实用新型专利，本实用新型公开了一种防水卷材侧边裁剪装置，包括装置本体，所述装置本体内一组相对的侧壁上活动安装有第一转轴，所述装置本体的底板内壁两侧分别对称设有弹簧柱，两组所述弹簧柱的一端固定有连接块，两组所述连接块之间安装有第二转轴，所述装置本体底部固定有安装底座，所述安装底座为矩形空腔结构，且安装底座顶部沿长度方向等距离均匀设有限位槽，所述限位槽内安装有两组固定板，两组所述固定板相靠近的一侧均设有固定槽。本实用新型中，代替传统的人工刀片切割，使机器自动化对防水卷材侧边进行切割，使裁剪的精度更加准确，裁剪速度快，提高了裁剪效率；且可以裁剪不同尺寸的防水卷材，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。

上述实用新型在实际生产过程中存在以下问题：

1、切割后的防水卷材存在刀茬粗糙不平、毛边、翘边等问题，切割效果差，降低了产品的使用性；

2、只能固定调节多个宽度，而不能实现任意宽度的调节，使用时存在不便；

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种防水卷材用切割装置，可以有效解决切割后防水卷材存在刀茬粗糙不平、毛边、翘边等问题，提高了切割效果，从而提高了产品的使用性；还可以实现任意切割宽度的调节，方便使用，适用范围广；本实用新型结构简单，设计合理，方便制作。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防水卷材用切割装置，包括送料辊、压紧单元和切割单元；

所述压紧单元包括上压紧辊和下压紧辊；所述上压紧辊和下压紧辊上下对称设置；

所述切割单元包括支撑台、电机、滑板和刀片；所述支撑台上下移动；所述支撑台的上表面设置有滑轨，所述滑轨数量为两个；所述滑板设置在支撑台上，所述滑板通过滑轨与支撑台滑动连接；所述滑板包括水平板和竖直板；所述水平板和竖直板相互垂直设置；所述竖直板焊接固定在水平板的一端； 所述竖直板的中间位置设置有螺纹孔， 所述丝杠穿过支撑台，并与竖直板上的螺纹孔相配合；所述电机通过电机支座固定设置在滑板上；所述刀片为圆形刀片，所述刀片的边缘处设置有多个锯齿；所述刀片从圆心往外厚度逐渐减小；所述刀片固定设置在刀片支座上，所述刀片支座设置在电机的输出转轴上；

进一步的，还包括机架，所述机架包括主支座、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架固定设置在主支座的前端；所述第二支撑架固定设置在主支座的后端；所述第一支撑架和第二支撑架数量均为两个；

进一步的，所述送料辊设置在第一支撑架上；所述上压紧辊和下压紧辊设置在第二支撑架上；

进一步的，所述切割单元设置在送料辊和压紧单元之间；所述切割单元设置在防水卷材的下方；所述切割单元数量为两个，两个切割单元沿防水卷材的宽度方向对称设置；

进一步的，所述支撑台为长方体结构；所述支撑台底部设置有气缸，所述气缸的底部固定设置在主支座上；所述气缸的伸缩杆端部与支撑台的底面固定连接；所述气缸数量为四个，四个气缸分别设置在支撑台的四个拐角位置；

进一步的，所述丝杠为梯形螺纹；所述螺纹孔为梯形螺纹；

进一步的，所述丝杠设置在支撑台的中间位置；所述丝杠的一端设置有手柄；

进一步的，所述电机和电机支座通过螺栓固定连接；所述电机支座焊接固定在滑板上；

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以有效解决切割后防水卷材存在刀茬粗糙不平、毛边、翘边等问题，提高了切割效果，从而提高了产品的使用性；还可以实现任意切割宽度的调节，方便使用，适用范围广；本实用新型结构简单，设计合理，方便制作。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；（图中箭头方向为防水卷材传送方向）

图2是切割单元的结构示意图；

图中，

1-送料辊，2-压紧单元，21-上压紧辊，22-下压紧辊，3-切割单元，31-支撑台，311-滑轨，32-电机，33-电机支座，34-刀片，35-刀片支座，36-丝杠，37-手柄，38-气缸，39-滑板，391-水平板，392-竖直板，4-机架，41-主支座，42-第一支撑架，43-第二支撑架。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种防水卷材用切割装置

如图1-2所示，本实用新型提供一种防水卷材用切割装置，包括送料辊1、压紧单元2、切割单元3和机架4；

所述机架4包括主支座41、第一支撑架42和第二支撑架43，所述第一支撑架42固定设置在主支座41的前端；所述第二支撑架43固定设置在主支座41的后端；所述第一支撑架42和第二支撑架43数量均为两个；

所述送料辊1设置在第一支撑架42上；

所述压紧单元2包括上压紧辊21和下压紧辊22；所述上压紧辊21和下压紧辊22设置在第二支撑架43上；所述上压紧辊21和下压紧辊22上下对称设置；

所述切割单元3设置在送料辊1和压紧单元2之间；所述切割单元3设置在防水卷材的下方；所述切割单元3数量为两个，两个切割单元3沿防水卷材的宽度方向对称设置；

所述切割单元3包括支撑台31、电机32、滑板39和刀片34；

所述支撑台31为长方体结构；所述支撑台31上下移动；所述支撑台31底部设置有气缸38，所述气缸38的底部固定设置在主支座41上；所述气缸38的伸缩杆端部与支撑台31的底面固定连接；所述气缸38数量为四个，四个气缸38分别设置在支撑台31的四个拐角位置；

所述支撑台31的上表面设置有滑轨311，所述滑轨311数量为两个；

所述滑板39设置在支撑台31上，所述滑板39通过滑轨311与支撑台31滑动连接；

所述滑板39包括水平板391和竖直板392；所述水平板391和竖直板392相互垂直设置；所述竖直板392焊接固定在水平板391的一端； 所述竖直板392的中间位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔为梯形螺纹；

所述丝杠36设置在支撑台31的中间位置，所述丝杠36为梯形螺纹，所述丝杠36穿过支撑台31，并与竖直板392上的螺纹孔相配合；

所述丝杠36的一端设置有手柄37；

所述电机32通过电机支座33固定设置在滑板39上；所述电机32和电机支座33通过螺栓固定连接；所述电机支座33焊接固定在滑板39上；

所述刀片34为圆形刀片，所述刀片34的边缘处设置有多个锯齿；所述刀片34从圆心往外厚度逐渐减小；

所述刀片34固定设置在刀片支座35上，所述刀片支座35设置在电机32的输出转轴上；

本实用新型的工作原理：

工作时，首先根据防水卷材宽度要求，转动手柄37，通过丝杠36带动滑板39水平移动，从而调整刀片34在防水卷材宽度方向的位置；然后防水卷材经由送料辊1送入压紧单元2，通过送料辊1和压紧单元2使防水材料处于张紧状态，然后启动电机32带动刀片34高速转动；并同时通过气缸38调整支撑台31的高度，从而时刀片34调整到可以切割防水卷材的高度；这样防水卷材在输送过程中通过刀片34完成切割；此过程中，刀片34采用带有锯齿的圆形刀片，可以减小刀片34和防水卷材之间的阻力，可以使刀茬平整；并且压紧单元2对切割完后的防水卷材进行挤压，有效解决了翘边、毛边的问题；

本实用新型可以有效解决切割后防水卷材存在刀茬粗糙不平、毛边、翘边等问题，提高了切割效果，从而提高了产品的使用性；还可以实现任意切割宽度的调节，方便使用，适用范围广；本实用新型结构简单，设计合理，方便制作。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。